China wholesaler High-Intensity and High Precision and Wear Resistance Cg125 CZPT Motorcycle Chain

Produktbeskrivning

HangZhou STAR MACHINE TECHNOLOGY CO.,LTD. is an professional manufacturer with 20 years of production experience for motocycle chains. We have the most advanced technical team and the most advanced processing experimental equipment and service team all over the world. Our products are mainly sold to Russia, Uzbekistan, Malaysia, Germany, Egypt, Brazil, mainland China and ZheJiang . Reliable quality and attractive price, we sincerely look CHINAMFG to working with you! Do not hesitate to contact us in any time if you have any needs or questions. We would supply you with high quality and cheap products and technical advice and support.

GRUNDLÄGGANDE INFORMATION
SMCC roller chain is 1 of the most widely used and welcome products in the market. Its continuous innovative development is suitable to be the solutions for many conditions, standard roller chains, motorcycle driving chain, O-ring motorcycle chain, high strength roller chain, conveyor chains, agricultural driving chain, galvanized chain, nickel-plated chain, lubrication-free chain and oilfield chain etc.

ISO
Kedja nr.
Kedja nr. Tonhöjd P
mm
Rulldiameter
d1max
mm
Bredd mellan innerplattorna
b1min
mm
Stiftdiameter
d2max
mm
Stiftlängd Innerplattans djup
h2max
Platttjocklek
t/Tmax
Draghållfasthet
Qmin
Genomsnittlig draghållfasthet
Q0
Vikt per meter
q
Lmax Lcmax
mm mm mm mm kN/lbf kN kg/m²
9.525   6 9.5 4.5 18.6 20 9.3 1.85/1.50 11.80/2653 13.6 0.61
420 420 12.7 7.77 6.25 3.96 14.7 16.1 12 1.5 16.00/3597 17.6 0.55
420F3 12.7 7.77 6.4 3.97 15 16.6 11.8 1.60/1.45 16.00/3597 17.6 0.64
420HF1 12.7 7.77 6.25 3.96 17 18.4 12 2.03 16.00/3597 17.6 0.76
420HT 12.7 7.77 6.25 3.96 17 12 2.03 21.40/4811 23.5 0.76
428 428 12.7 8.51 7.75 4.45 16.7 18.2 11.8 1.6 17.80/4002 19.6 0.7
428F1 12.7 8.51 7.94 4.5 16.7 18.05 11.8 1.6 17.15/3855 19.4 0.71
428DS 12.7 8.51 7.94 4.45 17.9 19.3 12 1.85 18.62/4186 21 0.76
428MH 428H 12.7 8.51 7.85 4.45 18.8 19.9 11.8 2.03 20.60/4631 23.4 0.79
428HF1 12.7 8.51 7.85 4.45 17.9 19 11.8 1.8 19.50/4384 20.7 0.74
428HSH 12.7 8.51 7.75 4.45 20 12 2.42 27.00/6070 29.4 0.89
428HF4 12.7 8.51 7.94 4.5 18.9 20.1 11.8 2.03 20.50/4609 23.4 0.82
428HD 12.7 8.51 7.85 4.45 18.8 19.9 11.8 2.03 20.60/4631 23.4 0.85
428F3 12.7 8.51 7.85 4.45 16.7 18.2 11.7 1.6 17.80/4002 19.6 0.77
428F4 12.7 8.51 7.85 4.45 16.7 18.2 11.8 1.6 17.80/4002 19.6 0.72
520 520 15.875 10.16 6.25 5.08 17.5 19 15.09 2.03 26.50/5957 29.7 0.89
520F2 15.875 10.16 6.35 5.24 17.5 19.05 15.09 2.03 26.50/5957 29.7 0.97
520F3 15.875 10.16 6.48 5.08 17.5 19 15.09 2.03 26.50/5957 29.7 0.89
520MH 520MH 15.875 10.22 6.25 5.25 19 21.2 15.3 2.2 30.50/6857 33.6
520HD 15.875 10.16 6.35 5.34 18.6 20 15.09 2.2 35.00/7868 38.5 1.04
525 525 15.875 10.16 7.95 5.08 19.3 20.7 15.09 2.03 26.50/5957 29.7 1.06
525MH 525MH 15.875 10.22 7.85 5.25 21.2 23.2 15.3 2.2 30.50/6857 33.6
525HF1 15.875 10.16 7.95 5.08 20.9 22.3 15.09 2.42 26.50/5957 29.7 1.2
530 530 15.875 10.16 9.4 5.08 20.7 22.2 15.09 2.03 26.50/5957 29.7 1.06
530SH 15.875 10.16 9.4 5.08 22.1 15.09 2.42 32.80/7374 33.5 1.24
520F12 15.875 10.16 6.25 5.25 17.6 15 2.03 29.43/6615 32.3 0.98
520HF7 15.875 10.22 7.8 5.3 21.35 15.3 2.8/2.42 40.00/8992 44 1.43
630 630 19.05 11.91 9.4 5.94 23 24.8 18 2.42 35.30/7936 38.8

Kedja nr.

Tonhöjd

P
mm

Rulldiameter

d1 max
mm

Bredd mellan
inre plattor

b1 min
mm

Stiftdiameter

d2 max
mm

Stiftlängd Innerplatta
djup

h2 max
mm

Platttjocklek

T
max
mm

Draghållfasthet

Q
min
kN/lbf

Genomsnittlig draghållfasthet
styrka

Q0
kN

Vikt per
meter
q kg/m²
Lmax
mm
Lcmax
mm
420 OR 12.700 7.77 6.25 3.96 16.65 17.95 12.00 1.50 16.0/3599 17.00 0.62
420H OR 12.700 7.77 6.25 3.96 18.80 20.10 12.00 2.03 16.0/3599 17.00 0.74
428HVS 12.700 8.51 7.94 4.45 21.70 22.70 12.30 2.03 22.0/4946 23.00 0.85
50LD 15.875 10.16 9.53 5.08 23.40 24.60 15.09 2.03 22.2/5045 26.50 1.12
520 OR 15.875 10.16 6.70 5.30 21.20 22.30 15.09 2.20 32.0/7200 34.00 1.11
520F1 OR 15.875 10.16 6.25 5.30 21.20 22.30 15.09 2.20 32.0/7200 34.00 1.09
520F2 OR 15.875 10.16 9.65 5.30 24.10 25.50 15.09 2.20 32.0/7200 34.00 1.21
520V6 15.875 10.16 6.25 5.08 19.80 21.30 15.09 2.03 22.2/5045 26.50 0.96
520H OR 15.875 10.16 6.25 5.24 21.52 22.92 15.09 2.42 26.5/6571 29.60 1.26
525 OR 15.875 10.16 7.95 5.30 21.50 22.90 15.09 2.03 26.5/6571 29.60 1.30
525F1 OR 15.875 10.16 7.95 5.30 23.10 24.00 15.09 2.20 32.0/7200 34.00 1.16
520F14 OR 15.875 10.20 6.25 5.09 19.90 14.90 1.80 28.4/6391 30.60 0.92
525H OR 15.875 10.16 7.95 5.30 23.10 24.50 15.09 2.42 26.5/6571 29.60 1.44
530H OR 15.875 10.16 9.53 5.24 24.80 26.20 15.09 2.42 29.0/6524 30.00 1.39
630F1 OR 19.050 11.91 9.53 5.94 25.50 27.30 18.00 2.42 31.8/7149 35.00 1.50

 

ISO
Kedja nr.

Kedja nr.

Tonhöjd

P
mm

Bussningsdiameter

d1 max
mm

Bredd mellan
inre plattor
b1 min
mm
Stiftdiameter

d2 max
mm

Stiftlängd

L
max
mm

Innerplatta
djup
h2 max
mm
Platttjocklek

t/T max
mm

Draghållfasthet

Q
min
kN/lbf

Genomsnittlig draghållfasthet
styrka
Q0
kN
Vikt per
meter
q kg/m²
25 6.350 3.30 3.18 2.31 7.90 6.00 0.80 3.5/795 4.6 0.15
25 timmar 25 timmar 6.350 3.30 3.18 2.31 8.90 6.00 1.04 4.8/1091 5.5 0.17
25H(E) 6.350 3.30 3.18 2.31 8.90 6.00 1.04 5.8/1304 6.4 0.18
25HF2 6.350 3.30 3.18 2.31 9.10 5.80 1.2/1.10 5.8/1304 6.4 0.19
25SHF1 6.350 3.30 3.18 2.01 8.95 5.90 1.04 4.8/1091 5.5 0.19
219H 219H 7.774 4.59 5.00 3.01 11.90 7.40 1.2/1.04 7.3/1641 8.0 0.28
*C219H 7.774 4.59 5.00 3.01 11.90 7.40 1.2/1.04 7.3/1641 8.0 0.33
219HT 7.774 4.59 4.60 3.01 12.15 7.55 1.4/1.3 6.6/1483 7.2 0.33
219HF2 7.774 4.59 4.50 3.01 11.90 7.40 1.4/1.3 6.6/1483 7.2 0.31
219HF1 7.785 4.60 4.50 3.28 13.00 7.00 2.0/1.40 9.0/2571 9.8 0.37
270H 270H 8.500 5.00 4.75 3.28 13.15 8.45 1.8/1.40 10.8/2428 11.9 0.43

Paket och leverans

SMCC Chains is 1 of the most widely used and welcome products in the market. Its continuous innovative development is suitable to be the solutions for many conditions, standard roller chains, motorcycle driving chain, O-ring motorcycle chain, high strength roller chain, conveyor chains, agricultural driving chain, galvanized chain, nickel-plated chain, lubrication-free chain and oilfield chain etc.

Our CHINAMFG chain was produced by machinery processing from raw materials to finished products and a full set of quality testing equipment. Mechanical processing equipment include grinding machines, high speed punching machines, milling machines, high speed automatic rolling and assembling machine. Heat treatment was processed by continuous mesh belt conveyor furnace, mesh belt conveyor annealing furnace, advanced central control system of heat treatment, rotary CHINAMFG for chain component heat treatment, which ensure the stability and consistency of the key function of chain components.
We are the best suppliers of Chinese largest palletizing robot enterprises. These items are durable quality with affordable prices, replace of Japan chains, ZheJiang chains exported to Europe, America, Asia and other countries and regions.

 

CONSTRUCTION OF THE CHAIN

Two different sizes of roller chain, showing construction.
There are 2 types of links alternating in the bush roller chain. The first type is inner links, having 2 inner plates held together by 2 sleeves or bushings CHINAMFG which rotate 2 rollers. Inner links alternate with the second type, the outer links, consisting of 2 outer plates held together by pins passing through the bushings of the inner links. The “bushingless” roller chain is similar in operation though not in construction; instead of separate bushings or sleeves holding the inner plates together, the plate has a tube stamped into it protruding from the hole which serves the same purpose. This has the advantage of removing 1 step in assembly of the chain.

The roller chain design reduces friction compared to simpler designs, resulting in higher efficiency and less wear. The original power transmission chain varieties lacked rollers and bushings, with both the inner and outer plates held by pins which directly contacted the sprocket teeth; however this configuration exhibited extremely rapid wear of both the sprocket teeth, and the plates where they pivoted on the pins. This problem was partially solved by the development of bushed chains, with the pins holding the outer plates passing through bushings or sleeves connecting the inner plates. This distributed the wear over a greater area; however the teeth of the sprockets still wore more rapidly than is desirable, from the sliding friction against the bushings. The addition of rollers surrounding the bushing sleeves of the chain and provided rolling contact with the teeth of the sprockets resulting in excellent resistance to wear of both sprockets and chain as well. There is even very low friction, as long as the chain is sufficiently lubricated. Continuous, clean, lubrication of roller chains is of primary importance for efficient operation as well as correct tensioning.

LUBRICATION

Many driving chains (for example, in factory equipment, or driving a camshaft inside an internal combustion engine) operate in clean environments, and thus the wearing surfaces (that is, the pins and bushings) are safe from precipitation and airborne grit, many even in a sealed environment such as an oil bath. Some roller chains are designed to have o-rings built into the space between the outside link plate and the inside roller link plates. Chain manufacturers began to include this feature in 1971 after the application was invented by Joseph Montano while working for Whitney Chain of Hartford, Connecticut. O-rings were included as a way to improve lubrication to the links of power transmission chains, a service that is vitally important to extending their working life. These rubber fixtures form a barrier that holds factory applied lubricating grease inside the pin and bushing wear areas. Further, the rubber o-rings prevent dirt and other contaminants from entering inside the chain linkages, where such particles would otherwise cause significant wear.[citation needed]

There are also many chains that have to operate in dirty conditions, and for size or operational reasons cannot be sealed. Examples include chains on farm equipment, bicycles, and chain saws. These chains will necessarily have relatively high rates of wear, particularly when the operators are prepared to accept more friction, less efficiency, more noise and more frequent replacement as they neglect lubrication and adjustment.

Many oil-based lubricants attract dirt and other particles, eventually forming an CHINAMFG paste that will compound wear on chains. This problem can be circumvented by use of a “dry” PTFE spray, which forms a CHINAMFG film after application and repels both particles and moisture.

MOTORCYCLE CHAIN LUBRICATION

Chains operating at high speeds comparable to those on motorcycles should be used in conjunction with an oil bath. For modern motorcycles this is not possible, and most motorcycle chains run unprotected. Thus, motorcycle chains tend to wear very quickly relative to other applications. They are subject to extreme forces and are exposed to rain, dirt, sand and road salt.

Motorcycle chains are part of the drive train to transmit the motor power to the back wheel. Properly lubricated chains can reach an efficiency of 98% or greater in the transmission. Unlubricated chains will significantly decrease performance and increase chain and sprocket wear.

Two types of CHINAMFG lubricants are available for motorcycle chains: spray on lubricants and oil drip feed systems.

Spray lubricants may contain wax or PTFE. While these lubricants use tack additives to stay on the chain they can also attract dirt and sand from the road and over time produce a grinding paste that accelerates component wear.
Oil drip feed systems continuously lubricate the chain and use light oil that does not stick to the chain. Research has shown that oil drip feed systems provide the greatest wear protection and greatest power saving.

VARIANTS DESIGN

Layout of a roller chain: 1. Outer plate, 2. Inner plate, 3. Pin, 4. Bushing, 5. Roller
If the chain is not being used for a high wear application (for instance if it is just transmitting motion from a hand-operated lever to a control shaft on a machine, or a sliding door on an oven), then 1 of the simpler types of chain may still be used. Conversely, where extra strength but the smooth drive of a smaller pitch is required, the chain may be “siamesed”; instead of just 2 rows of plates on the outer sides of the chain, there may be 3 (“duplex”), 4 (“triplex”), or more rows of plates running parallel, with bushings and rollers between each adjacent pair, and the same number of rows of teeth running in parallel on the sprockets to match. Timing chains on automotive engines, for example, typically have multiple rows of plates called strands.

Roller chain is made in several sizes, the most common American National Standards Institute (ANSI) standards being 40, 50, 60, and 80. The first digit(s) indicate the pitch of the chain in eighths of an inch, with the last digit being 0 for standard chain, 1 for lightweight chain, and 5 for bushed chain with no rollers. Thus, a chain with half-inch pitch would be a #40 while a #160 sprocket would have teeth spaced 2 inches apart, etc. Metric pitches are expressed in sixteenths of an inch; thus a metric #8 chain (08B-1) would be equivalent to an ANSI #40. Most roller chain is made from plain carbon or alloy steel, but stainless steel is used in food processing machinery or other places where lubrication is a problem, and nylon or brass are occasionally seen for the same reason.

Roller chain is ordinarily hooked up using a master link (also known as a connecting link), which typically has 1 pin held by a horseshoe clip rather than friction fit, allowing it to be inserted or removed with simple tools. Chain with a removable link or pin is also known as cottered chain, which allows the length of the chain to be adjusted. Half links (also known as offsets) are available and are used to increase the length of the chain by a single roller. Riveted roller chain has the master link (also known as a connecting link) “riveted” or mashed on the ends. These pins are made to be durable and are not removable.

ANVÄNDA

An example of 2 ‘ghost’ sprockets tensioning a triplex roller chain system
Rullkedjor används i låg- till medelhastighetsdrivningar med en hastighet på cirka 180 till 240 meter per minut. Vid högre hastigheter, cirka 600 till 900 meter per minut, används dock normalt kilremmar på grund av slitage- och bullerproblem.
En cykelkedja är en form av rullkedja. Cykelkedjor kan ha en huvudlänk, eller kräva ett kedjeverktyg för borttagning och montering. En liknande men större och därmed starkare kedja används på de flesta motorcyklar, även om den ibland ersätts av antingen en tandrem eller en axeldrivning, vilket ger lägre ljudnivå och färre underhållskrav.
Den stora majoriteten av bilmotorer använder rullkedjor för att driva kamaxeln/kamaxlarna. Mycket högpresterande motorer använder ofta kugghjulsdrift, och från början av 1960-talet användes kuggremmar av vissa tillverkare.
Kedjor används också i gaffeltruckar med hydrauliska cylindrar som remskiva för att höja och sänka vagnen; dessa kedjor betraktas dock inte som rullkedjor, utan klassificeras som lyft- eller lövkedjor.
Chainsaw cutting chains superficially resemble roller chains but are more closely related to leaf chains. They are driven by projecting drive links which also serve to locate the chain CHINAMFG the bar.

Sea Harrier FA.2 ZA195 front (cold) vector thrust nozzle – the nozzle is rotated by a chain drive from an air motor
A perhaps unusual use of a pair of motorcycle chains is in the Harrier Jump Jet, where a chain drive from an air motor is used to rotate the movable engine nozzles, allowing them to be pointed downwards for hovering flight, or to the rear for normal CHINAMFG flight, a system known as Thrust vectoring.

SLITAGE PÅ CYKELKEDJOR

Den lätta kedjan på en cykel med växelväxlar kan gå av (eller snarare lossna vid sidoplåtarna, eftersom det är normalt att "nitningen" går sönder först) eftersom stiften inuti inte är cylindriska, utan tunnformade. Kontakten mellan stiftet och bussningen är inte den vanliga linjen, utan en punkt som gör att kedjans stiften kan arbeta sig igenom bussningen och slutligen rullen, vilket i slutändan får kedjan att gå av. Denna konstruktionsform är nödvändig eftersom växlingsfunktionen hos denna typ av transmission kräver att kedjan både böjs i sidled och vrids, men detta kan ske med flexibiliteten hos en så smal kedja och relativt stora fria längder på en cykel.

Chain failure is much less of a problem on hub-geared systems (e.g. Bendix 2-speed, Sturmey-Archer AW) since the parallel pins have a much bigger wearing surface in contact with the bush. The hub-gear system also allows complete enclosure, a great aid to lubrication and protection from grit.

KEDJEHÅLLNING

The most common measure of roller chain’s strength is tensile strength. Tensile strength represents how much load a chain can withstand under a one-time load before breaking. Just as important as tensile strength is a chain’s fatigue strength. The critical factors in a chain’s fatigue strength is the quality of steel used to manufacture the chain, the heat treatment of the chain components, the quality of the pitch hole fabrication of the linkplates, and the type of shot plus the intensity of shot peen coverage on the linkplates. Other factors can include the thickness of the linkplates and the design (contour) of the linkplates. The rule of thumb for roller chain operating on a continuous drive is for the chain load to not exceed a mere 1/6 or 1/9 of the chain’s tensile strength, depending on the type of master links used (press-fit vs. slip-fit)[hänvisning behövs]Rullkedjor som arbetar med kontinuerlig drift utöver dessa tröskelvärden kan, och gör det vanligtvis, fallera i förtid på grund av utmattningsbrott i länkplattan.

Standardminimigränsen för ANSI 29.1-stålkedjan är 12 500 x (stigning, i tum)2X-rings- och O-ringskedjor minskar slitaget avsevärt med hjälp av interna smörjmedel, vilket ökar kedjans livslängd. Den interna smörjningen införs med hjälp av ett vakuum när kedjan nitas ihop.

KEDJAN STHangZhouRDS

Standardiseringsorganisationer (som ANSI och ISO) upprätthåller standarder för design, dimensioner och utbytbarhet hos transmissionskedjor. Till exempel visar följande tabell data från ANSI-standarden B29.1-2011 (Precision Power Transmission Roller Chains, Attachments, and Sprockets) utvecklad av American Society of Mechanical Engineers (ASME). Se referenserna.[8][9][10] för ytterligare information.

ASME/ANSI B29.1-2011 RullkedjestandardstorlekarStorlekLängdMaximal rulldiameterMinsta draghållfasthetMätbelastning25

ASME/ANSI B29.1-2011 Rullkedjor i standardstorlek
Storlek Tonhöjd Maximal rullediameter Minsta draghållfasthet Mätning av belastning
25 0,250 tum (6,35 mm) 0,130 tum (3,30 mm) 350 kg 8,2 kg
35 0,375 tum (9,53 mm) 0,200 tum (5,08 mm) 800 kg 8,2 kg
41 0,500 tum (12,70 mm) 0,306 tum (7,77 mm) 680 kg 8,2 kg
40 0,500 tum (12,70 mm) 0,312 tum (7,92 mm) 1 417 kg 14 kg
50 0,625 tum (15,88 mm) 0,400 tum (10,16 mm) 2 210 kg 22 kg
60 0,750 tum (19,05 mm) 0,469 tum (11,91 mm) 7 030 pund (3 190 kg) 32 kg
80 1 000 tum (25,40 mm) 0,625 tum (15,88 mm) 5 700 kg 57 kg
100 1,250 tum (31,75 mm) 0,750 tum (19,05 mm) 19 531 pund (8 859 kg) 88 kg
120 1 500 tum (38,10 mm) 0,875 tum (22,23 mm) 12 757 kg 127 kg
140 1,750 tum (44,45 mm) 1 000 tum (25,40 mm) 17 360 kg 174 kg
160 2 000 tum (50,80 mm) 28,58 mm (1,125 tum) 23 000 kg 230 kg
180 2,250 tum (57,15 mm) 1,460 tum (37,08 mm) 28 700 kg 287 kg
200 2,500 tum (63,50 mm) 1,562 tum (39,67 mm) 78 175 lb (35 460 kg) 354 kg
240 76,20 mm (3 000 tum) 1,875 tum (47,63 mm) 51 000 kg 450 kg

För mnemoniska ändamål presenteras nedan ytterligare en presentation av viktiga dimensioner från samma standard, uttryckta i bråkdelar av en tum (vilket var en del av tanken bakom valet av föredragna tal i ANSI-standarden):

Avstånd (tum) Tonhöjd uttryckt
i åttondelar
ANSI-standard
kedjenummer
Bredd (tum)
14 28 25 18
38 38 35 316
12 48 41 14
12 48 40 516
58 58 50 38
34 68 60 12
1 88 80 58

Anteckningar:
1. Delningen är avståndet mellan rullarnas mittpunkter. Bredden är avståndet mellan länkplattorna (dvs. något mer än rullarnas bredd för att ge plats åt spel).
2. Den högra siffran i standarden anger 0 = normal kedja, 1 = lätt kedja, 5 = kedja utan rullbussning.
3. Den vänstra siffran anger antalet åttondels tum som utgör tonhöjden.
4. Ett ”H” efter standardnumret betecknar tungviktskedja. Ett bindestreckat nummer efter standardnumret betecknar dubbelsträngad (2), trippelsträngad (3) och så vidare. Således betecknar 60H-3 den tunga trippelsträngade kedjan nummer 60.
En typisk cykelkedja (för växelväxlar) använder smala kedjor med 1⁄2-tums stigning. Kedjans bredd varierar och påverkar inte lastkapaciteten. Ju fler kedjehjul på bakhjulet (historiskt sett 3–6, numera 7–12 kedjehjul), desto smalare är kedjan. Kedjor säljs beroende på antalet växlar de är konstruerade för att fungera med, till exempel "10-växlad kedja". Navväxlar eller singlespeed-cyklar använder kedjor på 1/2″ x 1/8″, där 1/8″ avser den maximala tjockleken på ett kedjehjul som kan användas med kedjan.

Typically chains with parallel shaped links have an even number of links, with each narrow link followed by a broad one. Chains built up with a uniform type of link, narrow at 1 and broad at the other end, can be made with an odd number of links, which can be an advantage to adapt to a special chainwheel-distance; on the other side such a chain tends to be not so strong.

Rullkedjor tillverkade enligt ISO-standarden kallas ibland isokedjor.

VARFÖR VÄLJA OSS

1. Tillförlitligt kvalitetssäkringssystem
2. Spetskompetenta datorstyrda CNC-maskiner
3. Skräddarsydda lösningar från mycket erfarna specialister
4. Anpassning och OEM tillgänglig för specifik applikation
5. Omfattande lager av reservdelar och tillbehör
6. Välutvecklat CHINAMFG-marknadsföringsnätverk
7. Effektivt servicesystem efter försäljning

 

De 219 uppsättningarna avancerad automatisk produktionsutrustning garanterar hög produktkvalitet. De 167 ingenjörerna och teknikerna med högre yrkestitlar kan designa och utveckla produkter för att möta kundernas exakta krav, och OEM-anpassningar är också tillgängliga hos oss. Vårt solida globala servicenätverk kan förse kunderna med snabb teknisk eftermarknadsservice.

Vi är inte bara en tillverkare och leverantör, utan även en branschkonsult. Vi arbetar proaktivt med dig för att erbjuda expertråd och produktrekommendationer för att slutligen få fram den mest kostnadseffektiva produkten som är tillgänglig för just din applikation. De kunder vi betjänar CHINAMFG sträcker sig från slutanvändare till distributörer och OEM-tillverkare. Våra OEM-ersättningar kan ersättas där det är nödvändigt och lämpligt för både reparation och nya monteringar.
 

/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))

Eftermarknadsservice: 7*24hours
Garanti: 1 år
Typ: Chain, Circular Gear
Prover:
US$ 1/Piece
1 styck (minsta beställning)

|

Beställ prov

Anpassning:
Tillgänglig

|

Anpassad förfrågan

.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}

Fraktkostnad:

Beräknad frakt per enhet.







om fraktkostnad och beräknad leveranstid.
Betalningsmetod:







 

Första betalningen



Full betalning
Valuta: US$
Retur och återbetalning: Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna.

motorkedja

Kan en motorkedja användas i miljöer med höga temperaturer eller luftfuktighet?

Ja, motorkedjor kan användas i miljöer med höga temperaturer eller luftfuktighet, men vissa överväganden måste beaktas.

Höga temperaturer:

Vid drift i högtemperaturmiljöer är det viktigt att välja en motorkedja som tål höga temperaturer. Speciella värmebeständiga material, såsom värmebehandlat stål eller legeringar, används ofta för konstruktionen av kedjor avsedda för högtemperaturapplikationer. Dessa material har överlägsen värmebeständighet och kan bibehålla sin styrka och prestanda även vid förhöjda temperaturer.

Förutom att välja lämpligt kedjematerial blir korrekt smörjning ännu viktigare i miljöer med höga temperaturer. Smörjmedlet som används bör ha en hög temperaturklassning för att säkerställa tillräcklig smörjning och förhindra för tidigt slitage. Regelbunden övervakning av kedjans skick och smörjnivåer är avgörande för att bibehålla dess prestanda och minimera värmeeffekter.

Fuktighet:

I fuktiga miljöer ökar risken för korrosion och rostbildning på motorkedjan. För att hantera detta används ofta korrosionsbeständiga material och beläggningar för motorkedjor. Kedjor i rostfritt stål eller kedjor med speciella korrosionsbeständiga beläggningar ger bättre skydd mot fukt och fuktighet.

Korrekt underhåll och smörjning är också avgörande i fuktiga miljöer för att förhindra att fukt tränger in i kedjan och orsakar korrosion. Regelbundna inspektioner, rengöring och smörjning med korrosionshämmande smörjmedel kan bidra till att förlänga kedjans livslängd och bibehålla dess prestanda.

Det är viktigt att notera att även om motorkedjor kan användas i miljöer med hög temperatur eller hög fukt, kan deras prestanda och livslängd fortfarande påverkas. Det rekommenderas att kontakta kedjetillverkaren för specifika riktlinjer och rekommendationer gällande användning av motorkedjor under sådana förhållanden. Dessutom bör korrekt ventilation och miljökontroller övervägas för att minimera effekten av höga temperaturer eller fuktighet på kedjans prestanda.

motorkedja

Klarar en motorkedja tunga belastningar?

Ja, motorkedjor är konstruerade för att hantera tunga belastningar i olika tillämpningar. Här är några faktorer att beakta:

1. Kedjehållfasthet: Motorkedjor finns i olika hållfasthetsklasser, vanligtvis mätta i termer av deras maximala tillåtna spänning eller brottstyrka. Det är viktigt att välja en motorkedja med en hållfasthetsklass som är lämplig för de förväntade belastningarna i din applikation. Kedjor med högre hållfasthetsklassningar kan hantera tyngre belastningar.

2. Kedjematerial: Motorkedjor tillverkas vanligtvis av höghållfast stål eller legeringar som ger utmärkt hållbarhet och bärförmåga. Materialvalet beror på de specifika tillämpningskraven, inklusive förväntad belastning, miljöförhållanden och eventuella myndighetsstandarder.

3. Kedjekonstruktion: Motorkedjor konstruerade för tunga belastningar har ofta robusta konstruktionsfunktioner för att förbättra deras lastbärande kapacitet. Dessa kan inkludera större stigningsstorlekar, tjockare plattor, härdade komponenter och precisionstillverkning. Konstruktionen säkerställer att kedjan kan motstå de krafter och påfrestningar som är förknippade med tunga belastningar.

4. Smörjning: Korrekt smörjning är avgörande för motorkedjor som hanterar tunga laster. Det hjälper till att minska friktion och slitage, vilket säkerställer smidig drift och förlänger kedjans livslängd. Tillräcklig smörjning förhindrar också överhettning och korrosion, vilket kan påverka kedjans bärförmåga negativt.

5. Kedjehjulsdesign: Kedjehjulen som griper in i motorkedjan spelar också en avgörande roll vid hantering av tunga laster. Kedjehjulen bör vara utformade för att jämnt fördela lasten över kedjan och ge tillförlitligt ingrepp. Robusta och korrekt dimensionerade kedjehjul säkerställer att kedjan effektivt kan överföra de tunga lasterna utan alltför stort slitage eller fel.

När man överväger en motorkedja för tunga belastningar är det viktigt att konsultera tillverkarens specifikationer och riktlinjer. De kan ge detaljerad information om kedjans bärförmåga, inklusive faktorer som draghållfasthet, arbetsbelastningsgränser och rekommenderade säkerhetsfaktorer. Korrekt kedjeval, regelbundet underhåll och efterlevnad av lastbegränsningar är nyckeln till att säkerställa säker och effektiv drift under tunga belastningar.

motorkedja

Vad är en motorkedja och hur används den?

En motorkedja, även känd som en kraftöverföringskedja, är en mekanisk anordning som används för att överföra kraft från en motor till olika delar av en maskin eller ett system. Den består av en serie sammankopplade länkar som bildar en flexibel och hållbar kedja.

Motorkedjor används ofta i en mängd olika tillämpningar, inklusive fordonsindustrin, industrimaskiner, jordbruksutrustning och transportbandssystem. De spelar en viktig roll för att överföra rotationsrörelse och kraft från motorn till olika komponenter som hjul, kugghjul, kedjehjul eller remskivor.

Så här används en motorkedja vanligtvis:

1. Kraftöverföring: En motorkedjas primära funktion är att överföra kraft från motorn till andra delar av systemet. När motorn roterar driver den kedjan, som i sin tur driver de anslutna komponenterna, vilket gör att de kan utföra sina avsedda funktioner.

2. Hastighets- och momentomvandling: Motorkedjor är konstruerade för att överföra effekt vid olika hastigheter och omvandla vridmomentet mellan motorn och de drivna komponenterna. Genom att välja lämpliga kedjehjulsstorlekar och kedjelängder kan rotationshastighet och vridmoment justeras för att passa systemets krav.

3. Flexibilitet och anpassningsförmåga: Motorkedjor är flexibla och anpassningsbara, vilket gör att de kan användas i olika orienteringar och konfigurationer. De kan hantera feljustering, ojämna belastningar och riktningsförändringar, vilket gör dem lämpliga för komplexa maskiner och system.

4. Underhåll och smörjning: Korrekt underhåll och smörjning är avgörande för motorkedjornas tillförlitliga drift. Regelbunden inspektion, rengöring och smörjning bidrar till att minska friktion, slitage och korrosion, vilket säkerställer optimal prestanda och livslängd för kedjan.

Motorkedjor finns i olika storlekar, utföranden och material för att passa specifika tillämpningar. Att välja rätt kedja för ett visst system innebär att man beaktar faktorer som lastkapacitet, hastighet, miljö och kompatibilitet med andra komponenter. Det är viktigt att följa tillverkarens riktlinjer och branschstandarder för att säkerställa säker och effektiv drift.

China wholesaler High-Intensity and High Precision and Wear Resistance Cg125 CZPT Motorcycle Chain  China wholesaler High-Intensity and High Precision and Wear Resistance Cg125 CZPT Motorcycle Chain
editor by CX 2024-04-04