製品説明
製品説明
| 材料： | 45#鋼、20CrMnTi、40Cr、20CrNiMo、20MnCr5、GCR15SiMn、42CrMo、2Cr13ステンレス鋼、ナイロン、ベークライト、銅、アルミニウムなど。 |
| プロセス： | 主な工程は、歯車ホブ盤加工、歯車成形加工、歯車研削加工であり、製品の種類に応じて生産工程を選択します。 |
| 熱処理: | 浸炭焼入れ、高周波焼入れ、窒化処理、焼入れ焼戻し、材料に応じた熱処理の選択。 |
| 試験装置 | ロックウェル硬度計 500RA、
ダブルメッシュインストゥルメント HD-200B & 3102、 歯車測定センター機器 CNC3906T その他の高精度検出装置 |
| 認証 | 0.1～90kg |
| 鋳造サイズ： | 最大直線サイズ：1200 mm、最大直径サイズ：600 mm |
| 加工公差： | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| 機械加工面の粗さ： | Ra0.8～6.3μm |
| 材料規格: | GB、ASTM、AISI、DIN、BS、JIS、NF、AS、AAR |
| 使用法： | 印刷機、洗浄機、医療機器、園芸機械、建設機械、電気自動車、バルブ、フォークリフト、輸送機器、各種減速機などに使用されます。 |
| 品質管理： | 100% 梱包前検査 |
| 製造基準 | ISO1328-1997規格5～8級。 |
会社概要
シミズ・キャスティング 2004年に設立された当社は、開発と生産を統合した専門鋳造工場であり、各種精密鋳造部品、CHINAMFG部品、鍛造部品の製造を専門としています。これらの鋳造・鍛造部品は、自動車産業、鉄道車両、建設機械、都市インフラ、パイプライン、石油化学産業、鉱業、電力産業など、幅広い分野で使用されています。
シミス 当社には6つの関連鋳造工場と2つの専門CNC加工工場があります。現在、従業員500名とエンジニア40名が在籍しています。あらゆる種類の鋳造部品の年間生産能力は約3000トンです。100セット以上の高度な鋳造部品、加工、試験設備を保有しています。
ギヤ 遊星歯車、スパイラルギア、ベベルギア、スパイラルベベルギア、ヘリカルギア、平歯車、ヘリカル平歯車、円錐歯車、CHINAMFGピニオンギア、円錐CHINAMFGおよびベベルギア、ウォームギアおよびシャフトを含め、当社は製造できます。 標準厚さギア 1～8モジュール、 1M12、2M20、2.5M25、3M30、4M40、5M50、6M60、8M80。 非標準厚さ 2～8モジュール2M16、2.5M20、3M20、4M30、4M35、5M40、5M30、6M40、6M50、8M60。お客様の図面やサンプルに基づいて、特注ギアを製作することも可能です。
スプロケット 単列スプロケット、複列スプロケット、三列スプロケットなどがあり、45 スチール仕上げ穴スプロケット、06B 06C 08A 08B 08C 10A 12A 16A 24A スプロケットなどがあります。お客様の図面やサンプルに基づいて、カスタマイズされたギアを製作することも可能です。
お客様のご要望に応じた各種非標準ギア、スプロケット同期ホイール、ヘリカルギア、ベベルギア、シャフト、ウォームギアなどの製品を最低品質でご提供いたしますので、ぜひ当社にお越しください！
応用分野
能力テスト
| 次元的 | 非破壊検査（NDT） | 化学・機械工学 |
| 表面粗さ試験 | 浸透探傷剤 | 化学分析 |
| 顕微鏡測定 | 放射線撮影（RT） | 金属組織学 |
| 3D ScHangZhou | 磁性粒子（MT） | 抗張力 |
| CMM | 超音波（UT） | 降伏強度 |
| インパクトテスト | 硬度試験 | 伸長率 |
| 収縮率 |
よくある質問
Q1：あなたは製造会社ですか、それとも商社ですか？
A1：弊社は中国浙江省で長年にわたり製造と貿易を統合した企業です。AAA格付けの信用企業であり、めっきやコーティングなどのサービスを提供する提携工場もございます。
Q2：無料見積もりを入手するにはどうすればよいですか？
A2：図面はAlibabaまたはメールでお送りください。ファイル形式はPDF、DWG、STP、STEP、IGSなどです。図面がない場合は、サンプルに基づいて弊社で作成いたします。
Q3：品質管理はどのように行うのですか？
A3:まず、すべての原材料は保管前に品質管理部門によって検査されます。次に、鋳造工程では、前面、中央、背面でそれぞれ3回の分光分析が行われます。3番目に、部品が洗浄された後、次の工程に送る前に、製品に鋳造欠陥がないか最初の目視検査が行われます。4番目に、出荷前に、化学組成、機械的特性、その他の特定のテストを含む、各部品の総合的な品質管理検査が行われます。取引はアリババの貿易保証を通じて行うことができます。
Q4：御社の製品やパッケージに、弊社のロゴや会社名を印刷していただくことは可能ですか？
A4：はい、承知いたしました。ロゴは、ホットスタンプ、印刷、エンボス加工、UVコーティング、シルクスクリーン印刷、またはステッカー貼付によって製品に印刷できます。
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 標準か非標準か： | 非標準 |
|---|---|
| 応用： | モーター、電気自動車、オートバイ、機械、船舶、農業機械、自動車、ローリングスプロケット |
| 硬度： | 硬化した歯面 |
| サンプル： |
US$ 5個入り
1個（最小注文数） | サンプルを注文する |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
送料：
単位当たりの推定運賃。 |
送料と配達予定日について。 |
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| 支払方法： |
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|---|---|
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初回支払い 全額支払い |
| 通貨： | US$ |
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| 返品・返金： | 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。 |
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モーターチェーンの適切な張力を確保するにはどうすればよいですか？
モーターチェーンの適切な張力を確保するには、以下の手順に従ってください。
1. 製造元のガイドラインを参照してください。
使用するモーターチェーンの種類に応じて、製造元のガイドラインと仕様書を参照してください。多くの場合、推奨される張力値と手順が記載されています。
2. 初期張力を確認する：
取り付け時には、モーターチェーンの初期張力が正しく設定されていることを確認してください。これには、チェーンの長さと種類に基づいて、メーカーの仕様に従って張力を調整することが含まれます。
3. たわみを測定する：
チェーンのたわみを測定し、推奨範囲内にあるかどうかを確認してください。たわみとは、特定の箇所に圧力を加えた際にチェーンが垂直方向にどれだけ動くかを示すものです。
4. 張力調整ツールを使用する：
モーターチェーンの張力を正確に調整するには、適切な張力調整ツールを使用してください。これらのツールを使用することで、チェーン全長にわたって均一かつ正確な張力を確保できます。
5. 位置合わせを確認する：
モーターチェーンが、接続するスプロケットやプーリーと正しく位置合わせされていることを確認してください。位置ずれは張力の不均一な分布を引き起こし、早期摩耗や故障につながる可能性があります。
6．定期点検：
モーターチェーンに過度の摩耗、伸び、または伸長がないか定期的に点検してください。問題が見つかった場合は、張力の調整やチェーンの交換など、適切な処置を講じてください。
モーターチェーンの適切な張力調整は、モーターの安定した動作に不可欠です。張力が不適切な場合、早期摩耗、騒音の増加、効率の低下につながる可能性があります。必ずメーカーの推奨事項に従い、必要に応じて経験豊富な専門家にご相談ください。
モーターチェーンは重い負荷に耐えられるか？
はい、モーターチェーンは様々な用途で重負荷に対応できるように設計されています。考慮すべき要素は以下のとおりです。
1. チェーンの強度：モーターチェーンにはさまざまな強度定格があり、通常は最大許容張力または破断強度で測定されます。用途における想定される負荷に適した強度定格のモーターチェーンを選択することが重要です。強度定格の高いチェーンは、より重い負荷に対応できます。
2. チェーン材質：モーターチェーンは一般的に、優れた耐久性と耐荷重性を備えた高強度鋼または合金材料で作られています。材質の選択は、想定される荷重、環境条件、および規制基準など、特定の用途要件によって異なります。
3．チェーン設計：高負荷用途向けに設計されたモーターチェーンは、耐荷重能力を高めるために堅牢な構造を備えていることが多い。これには、より大きなピッチサイズ、より厚いプレート、硬化処理された部品、精密な製造などが含まれる。この設計により、チェーンは高負荷に伴う力や応力に耐えることができる。
4．潤滑：重荷重を扱うモーターチェーンにとって、適切な潤滑は不可欠です。潤滑は摩擦と摩耗を軽減し、スムーズな動作を確保し、チェーンの耐用年数を延ばします。また、適切な潤滑は過熱や腐食を防ぎ、チェーンの耐荷重能力への悪影響を回避します。
5. スプロケットの設計：モーターチェーンと噛み合うスプロケットは、重荷重の伝達において重要な役割を果たします。スプロケットは、チェーン全体に荷重を均等に分散させ、確実な噛み合いを実現するように設計する必要があります。頑丈で適切なサイズのスプロケットを使用することで、チェーンは過度の摩耗や破損を起こすことなく、重荷重を効果的に伝達できます。
重負荷用途のモーターチェーンを検討する際には、メーカーの仕様書やガイドラインを参照することが重要です。これらの資料には、引張強度、使用荷重制限、推奨安全係数など、チェーンの耐荷重能力に関する詳細な情報が記載されています。適切なチェーンの選定、定期的なメンテナンス、そして荷重制限の遵守は、重負荷下での安全かつ効率的な運転を確保するための鍵となります。
特定のモーターに適したモーターチェーンはどのように選べばよいですか？
特定のモーターに適したモーターチェーンを選ぶ際には、考慮すべき点がいくつかあります。以下に、手順を追って説明します。
1. モーターの仕様を決定する：まず、モーターの定格出力、速度、トルク要件を理解することから始めます。この情報は、モーターの出力とトルク要求に対応できるモーターチェーンを選択するのに役立ちます。
2. 用途要件を特定する：モーターが使用される具体的な用途を検討してください。モーターが高負荷、高速回転、または過酷な環境条件にさらされるかどうかを判断してください。これにより、用途の要求に適したモーターチェーンを選択するのに役立ちます。
3．チェーンの種類を決定する：モーターチェーンには、ローラーチェーン、サイレントチェーン、ブッシュチェーンなど、さまざまな種類があります。それぞれのチェーンの種類には、独自の特性と性能があります。モーターと用途の要件に合ったチェーンの種類を選択してください。
4. チェーンサイズの計算：モーターの出力とトルク要件に基づいて、必要なチェーンサイズを決定します。ピッチサイズ、ローラー径、チェーンリンク数などの要素を考慮してください。メーカーは通常、適切なチェーンサイズを選択するのに役立つチェーンサイズチャートまたは計算ツールを提供しています。
5．環境要因を考慮する：モーターが稼働する環境条件を考慮してください。モーターが湿気、化学物質、高温、その他の過酷な環境にさらされる場合は、適切な耐腐食性、耐熱性、耐久性を備えたモーターチェーンを選択してください。
6．メーカーの推奨事項を参照する：モーターチェーンに関する特定の要件や制限事項を確認するために、モーターメーカーの推奨事項または仕様を参照してください。互換性のあるチェーンの種類、潤滑要件、およびメンテナンスに関する推奨事項が記載されている場合があります。
7．コストと入手可能性を評価する：選択したモーターチェーンのコストと入手可能性を検討します。初期費用、メンテナンス要件、スペアパーツや交換部品の入手可能性などの要素を評価します。
これらの要素を考慮し、徹底的な調査を行うことで、モーターの仕様、用途要件、および環境条件に適合する適切なモーターチェーンを選択できます。さらに詳しいガイダンスやサポートが必要な場合は、モーターおよびチェーンメーカーまたは業界の専門家にご相談されることをお勧めします。
編集者：CX 2024-04-24
