Описание на продукта
Описание на продукта
| Материал: | 45#Sтомана, 20CrMnTi, 40Cr, 20CrNiMo, 20MnCr5, GCR15SiMn, 42CrMo, 2Cr13неръждаема стомана, найлон, бакелит, мед, алуминий и др. |
| Процес: | Основният процес е зъбоструговане, зъбоображдане и зъбно шлифоване, като производственият процес се избира според различните продукти. |
| Термична обработка: | Карбуризация и закаляване, високочестотно закаляване, азотиране, закаляване и отпускане, избор на термична обработка според различните материали. |
| Оборудване за изпитване | Твърдомер по Рокуел 500RA,
Инструмент с двойна мрежа HD-200B и 3102, Инструмент за измерване на зъбни колела CNC3906T друго оборудване за високопрецизно откриване |
| Сертифициране | 0,1-90 кг |
| Размер на отливката: | Максимален линеен размер: 1200 мм, Максимален диаметър: 600 мм |
| Толеранс на обработка: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| Грапавост на обработваната повърхност: | Ra0.8 ~ 6.3 um |
| Стандарт на материала: | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Употреба: | Използва се в печатни машини, почистващи машини, медицинско оборудване, градинска техника, строителни машини, електрически автомобили, клапани, мотокари, транспортно оборудване и различни редуктори и др. |
| Контрол на качеството: | 100% проверка преди опаковане |
| Стандарт за производство | 5-8 клас ISO1328-1997. |
Профил на компанията
СИМИС КАСТИНГ, Основана през 2004 г., е професионална леярна, включваща интегриране на разработка и производство, специализирана в производството на различни видове части, получени чрез леене по инвестиционни модели, както и части и ковани части CHINAMFG. Тези леени и ковани части се използват широко в автомобилната промишленост, железопътните превозни средства, строителните машини, общинските съоръжения, тръбопроводите, нефтохимическата промишленост, мините, електроенергийната индустрия и т.н.
СИМИС Разполага с 6 филиала за леярство и 2 професионални цеха за CNC обработка. В момента в нашата компания работят 500 служители и 40 инженери. Годишният производствен капацитет за всички видове леярски части е около 3000 тона. Компанията разполага с над 100 комплекта съвременни леярски части, машинно и тестово оборудване.
Екипировка включително планетарни зъбни колела, спирални зъбни колела, конични зъбни колела, спирални конични зъбни колела, винтови зъбни колела, цилиндрични зъбни колела, винтови цилиндрични зъбни колела, конични зъбни колела, пиньонни зъбни колела CHINAMFG, конични и конични зъбни колела CHINAMFG, червячни зъбни колела и валове, ние можем да изработим стандартна дебелина на зъбно колело от 1 до 8 модула, 1M12, 2M20, 2.5M25, 3M30, 4M40, 5M50, 6M60, 8M80. Нестандартна дебелина Модул от 2 до 8: 2M16, 2.5M20, 3M20, 4M30, 4M35, 5M40, 5M30, 6M40, 6M50, 8M60. Можем също така да изработим персонализирани съоръжения според вашия чертеж или мостра.
Зъбно колело включително симплексно зъбно колело, дуплексно зъбно колело, триплексно зъбно колело и има зъбно колело с 45 стоманени завършени отвора, зъбно колело 06B 06C 08A 08B 08C 10A 12A 16A 24A и така нататък. Можем също така да изработим персонализирана предавка според вашия чертеж или мостра.
Добре дошли, посетете ни за персонализирани различни видове нестандартни зъбни колела, зъбни колела със зъбни колела, спирални зъбни колела, конусни зъбни колела, валове, червячни зъбни колела и други продукти с най-ниско качество!
Област на приложение
Тестване на способността
| Размерен | Неразрушителни тестове (NDT) | Химически и механични |
| Тест за грапавост на повърхността | Проникващо багрило | Химичен анализ |
| Микроскопско измерване | Рентгенография (RT) | Металография |
| 3D ScHangZhou | Магнитно-частичен (МП) | Якост на опън |
| СММ | Ултразвуков (UT) | граница на провлачване |
| Тест за удар | Тест за твърдост | Скорост на удължение |
| Степен на свиване |
ЧЗВ
Въпрос 1: Вие производител ли сте или търговска компания?
A1: Ние сме предприятие, което интегрира производител и търговия от много години в провинция Джъдзян, Китай. Ние сме предприятие с кредитен рейтинг AAA, а също така имаме кооперативни заводи за предоставяне на други услуги, като например галванизиране и покритие.
В2: Как мога да получа безплатна оферта?
A2: Моля, изпратете ни вашите чертежи чрез Alibaba или имейл. Файловият формат е PDF / DWG / STP / STEP / IGS и др. АКО няма чертежи, можем да ги изработим според вашите мостри!
В3: Как да контролираме качеството?
A3: Първо, всички суровини се проверяват от отдела за контрол на качеството, преди да бъдат поставени на склад. Второ, по време на процеса на леене се извършват 3 спектрални анализа съответно отпред, от средата и отзад. Трето, след почистване на частите се извършва първа визуална проверка, за да се провери дали продуктът има дефекти при леенето, преди да бъде изпратен към следващия процес. Четвърто, извършва се цялостна проверка за контрол на качеството на всяка част преди изпращане, включително химичен състав, механични свойства и други специфични тестове. Транзакциите могат да се извършват чрез търговската гаранция на Alibaba.
Въпрос 4: Можем ли да отпечатаме нашето лого или име на фирма върху вашите продукти или опаковки?
A4: Разбира се. Вашето лого може да бъде отпечатано върху вашите продукти чрез горещо щамповане, печат, щамповане, UV покритие, ситопечат или стикер.
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Стандартен или нестандартен: | Нестандартно |
|---|---|
| Приложение: | Мотор, електрически автомобили, мотоциклет, машини, морски, селскостопански машини, кола, търкалящо се зъбно колело |
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Проби: |
US$ 5/брой
1 брой (минимална поръчка) | Примерна поръчка |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;паддинг:0;цвят: #1470cc}
|
Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Как се осигурява правилното опъване на веригата на двигателя?
За да се осигури правилно опъване на веригата на двигателя, могат да се следват следните стъпки:
1. Консултирайте се с указанията на производителя:
Вижте указанията и спецификациите на производителя за конкретната използвана моторна верига. Те често предоставят препоръчителни стойности и процедури за опъване.
2. Проверете началното опъване:
Уверете се, че първоначалното опъване на веригата на двигателя е настроено правилно по време на монтажа. Това включва регулиране на опъването според спецификациите на производителя въз основа на дължината и типа на веригата.
3. Измерване на отклонението:
Измерете отклонението на веригата, за да определите дали е в препоръчителния диапазон. Отклонението се отнася до количеството вертикално движение, което веригата има, когато се прилага натиск в определена точка.
4. Използвайте инструменти за опъване:
Използвайте подходящи инструменти за опъване, за да регулирате точно опъването на веригата на двигателя. Тези инструменти могат да помогнат за осигуряване на равномерно и точно опъване по цялата дължина на веригата.
5. Проверете подравняването:
Уверете се, че веригата на двигателя е правилно подравнена със зъбните колела и шайбите, с които взаимодейства. Неправилното подравняване може да причини неравномерно разпределение на опъването и да доведе до преждевременно износване и потенциална повреда.
6. Редовна проверка:
Редовно проверявайте веригата на двигателя за признаци на прекомерно износване, разтягане или удължаване. Ако бъдат установени някакви проблеми, предприемете подходящи действия, като например регулиране на опъването или подмяна на веригата.
Важно е да се отбележи, че правилното опъване на веригата на двигателя е от решаващо значение за нейната надеждна работа. Неправилното опъване може да доведе до преждевременно износване, повишен шум и намалена ефективност. Винаги следвайте препоръките на производителя и се консултирайте с опитни специалисти, ако е необходимо.
Може ли моторна верига да издържи тежки товари?
Да, моторните вериги са проектирани да издържат на тежки товари в различни приложения. Ето някои фактори, които трябва да се вземат предвид:
1. Якост на веригата: Моторните вериги се предлагат с различни степени на якост, обикновено измервани по отношение на максимално допустимото им опъване или якост на скъсване. Важно е да изберете моторна верига с степен на якост, подходяща за очакваните натоварвания във вашето приложение. Веригите с по-високи степени на якост могат да издържат на по-големи товари.
2. Материал на веригата: Моторните вериги обикновено се изработват от високоякостна стомана или легирани материали, които осигуряват отлична издръжливост и товароносимост. Изборът на материал зависи от специфичните изисквания на приложението, включително очакваното натоварване, условията на околната среда и всички регулаторни стандарти.
3. Дизайн на веригата: Моторните вериги, проектирани за приложения с големи натоварвания, често имат здрави конструктивни характеристики, за да подобрят товароносимостта си. Те могат да включват по-големи размери на стъпката на зъбците, по-дебели плочи, закалени компоненти и прецизно производство. Дизайнът гарантира, че веригата може да издържи на силите и напреженията, свързани с големи натоварвания.
4. Смазване: Правилното смазване е от съществено значение за моторните вериги, които се справят с тежки товари. То помага за намаляване на триенето и износването, осигурявайки плавна работа и удължавайки експлоатационния живот на веригата. Адекватното смазване също така предотвратява прегряване и корозия, които могат да повлияят негативно на товароносимостта на веригата.
5. Конструкция на зъбното колело: Зъбните колела, които се зацепват с веригата на двигателя, също играят решаваща роля при работа с тежки товари. Зъбните колела трябва да бъдат проектирани така, че да разпределят равномерно натоварването по веригата и да осигуряват надеждно зацепване. Здравите и правилно оразмерени зъбни колела гарантират, че веригата може ефективно да предава тежките товари без прекомерно износване или повреда.
Когато обмисляте моторна верига за приложения с тежки товари, е важно да се консултирате със спецификациите и указанията на производителя. Те могат да предоставят подробна информация за товароносимостта на веригата, включително фактори като якост на опън, ограничения на работното натоварване и препоръчителни коефициенти на безопасност. Правилният избор на верига, редовната поддръжка и спазването на ограниченията на натоварването са ключови за осигуряване на безопасна и ефективна работа при тежки товари.
Как да изберете правилната верига за конкретен двигател?
Когато избирате верига за конкретен двигател, трябва да вземете предвид няколко фактора. Ето едно ръководство стъпка по стъпка:
1. Определете спецификациите на двигателя: Започнете с разбиране на номиналната мощност, скоростта и изискванията за въртящ момент на двигателя. Тази информация ще ви помогне да изберете верига за двигател, която може да се справи с изискванията за изходна мощност и въртящ момент на двигателя.
2. Определете изискванията на приложението: Обмислете специфичното приложение, в което ще се използва двигателят. Определете дали двигателят ще бъде подложен на високи натоварвания, високи скорости или тежки условия на околната среда. Това ще ви помогне да изберете верига за двигателя, която е подходяща за изискванията на приложението.
3. Определете вида на веригата: Веригите за двигатели се предлагат в различни видове, включително ролкови вериги, безшумни вериги, втулкови вериги и други. Всеки тип верига има свои собствени характеристики и експлоатационни възможности. Изберете тип верига, който отговаря на изискванията на двигателя и приложението.
4. Изчислете размера на веригата: Определете необходимия размер на веригата въз основа на изискванията за мощност и въртящ момент на двигателя. Вземете предвид фактори като стъпка на зъбните колела, диаметър на ролката и брой звена на веригата. Производителите обикновено предоставят таблици с размери на веригите или инструменти за изчисление, които да ви помогнат да изберете правилния размер на веригата.
5. Вземете предвид факторите на околната среда: Вземете предвид условията на околната среда, в които ще работи двигателят. Ако двигателят е изложен на влага, химикали, високи температури или други агресивни елементи, изберете верига за двигателя с подходяща устойчивост на корозия, температурна устойчивост и издръжливост.
6. Консултирайте се с препоръките на производителя: Консултирайте се с препоръките или спецификациите на производителя на двигателя, за да определите специфични изисквания или ограничения за веригите на двигателя. Те могат да предоставят насоки относно съвместими типове вериги, изисквания за смазване и препоръки за поддръжка.
7. Оценка на разходите и наличността: Вземете предвид разходите и наличността на избраната моторна верига. Оценете фактори като първоначална цена, изисквания за поддръжка и наличието на резервни части или заместители.
Като вземете предвид тези фактори и проведете задълбочено проучване, можете да изберете правилната верига за двигател, която отговаря на спецификациите на двигателя, изискванията за приложение и условията на околната среда. Препоръчително е да се консултирате с производители на двигатели и вериги или експерти в индустрията за допълнителни насоки и помощ.
редактор от CX 2024-04-24
