Description du produit
Description du produit
| Matériel: | Acier 45#, 20CrMnTi, 40Cr, 20CrNiMo, 20MnCr5, GCR15SiMn, 42CrMo, acier inoxydable 2Cr13, nylon, bakélite, cuivre, aluminium, etc. |
| Processus: | Le procédé principal consiste en le taillage par fraise-mère, le façonnage des engrenages et la rectification des engrenages, le procédé de production étant sélectionné en fonction des différents produits. |
| Traitement thermique : | Cémentation et trempe, trempe à haute fréquence, nitruration, durcissement et revenu, sélection du traitement thermique en fonction des différents matériaux. |
| Équipement de test | Testeur de dureté Rockwell 500RA,
Instrument à double maille HD-200B et 3102, Centre de mesure d'engrenages CNC3906T autres équipements de détection de haute précision |
| Certification | 0,1-90 kg |
| Taille du moulage : | Dimensions linéaires maximales : 1200 mm, diamètre maximal : 600 mm |
| Tolérance d'usinage : | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| Rugosité de surface usinée : | Ra0,8 ~ 6,3 µm |
| Norme du matériau : | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Usage: | Utilisé dans les machines d'impression, les machines de nettoyage, les équipements médicaux, les machines de jardinage, les engins de chantier, les voitures électriques, les vannes, les chariots élévateurs, les équipements de transport et divers réducteurs de vitesse, etc. |
| Contrôle de qualité: | Inspection 100% avant emballage |
| Norme de fabrication | 5-8 Grade ISO1328-1997. |
Profil de l'entreprise
COULÉE SIMIS, Fondée en 2004, notre fonderie professionnelle intègre le développement et la production, et se spécialise dans la fabrication de pièces de fonderie de précision, de pièces CHINAMFG et de pièces forgées. Ces pièces sont largement utilisées dans les secteurs de l'automobile, du ferroviaire, des engins de chantier, des travaux publics, des pipelines, de la pétrochimie, des mines, de l'énergie électrique, etc.
SIMIS Notre entreprise possède six ateliers de fonderie affiliés et deux ateliers d'usinage CNC professionnels. Elle emploie actuellement 500 personnes, dont 40 ingénieurs. Sa capacité de production annuelle pour tous types de pièces de fonderie est d'environ 3 000 tonnes. Elle dispose de plus de 100 équipements de pointe pour la fonderie, l'usinage et les tests.
Engrenage Nous fabriquons notamment des engrenages planétaires, des engrenages hélicoïdaux, des engrenages coniques, des engrenages coniques hélicoïdaux, des engrenages à denture droite, des engrenages coniques, des pignons et engrenages coniques de fabrication chinoise, des engrenages à vis sans fin et des arbres. engrenage d'épaisseur standard, module 1 à 8, 1M12, 2M20, 2.5M25, 3M30, 4M40, 5M50, 6M60, 8M80. Épaisseur non standard Module 2 à 8: 2M16, 2.5M20, 3M20, 4M30, 4M35, 5M40, 5M30, 6M40, 6M50, 8M60. Nous pouvons également fabriquer des engrenages sur mesure selon votre dessin ou échantillon.
Pignon Nous proposons une gamme complète de pignons, incluant les pignons simplex, duplex et triplex, ainsi que des pignons en acier à 45 trous finis, et des pignons de référence 06B, 06C, 08A, 08B, 08C, 10A, 12A, 16A, 24A, etc. Nous pouvons également fabriquer des engrenages sur mesure selon vos plans ou échantillons.
Nous vous invitons à venir nous rendre visite pour découvrir nos différents types d'engrenages non standard personnalisés, pignons, roues synchrones, engrenages hélicoïdaux, engrenages coniques, arbres, engrenages à vis sans fin et autres produits de la plus haute qualité !
Domaine d'application
Capacité de test
| Dimensionnel | Essais non destructifs (END) | Chimie et mécanique |
| Test de rugosité de surface | pénétrant colorant | Analyse chimique |
| Mesure microscopique | Radiographie (RT) | Métallographie |
| ScHangZhou 3D | Particule magnétique (MT) | Résistance à la traction |
| CMM | Ultrasonique (UT) | Limite d'élasticité |
| Test d'impact | Test de dureté | Taux d'allongement |
| Taux de rétrécissement |
FAQ
Q1 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A1 : Nous sommes une entreprise intégrant la fabrication et le commerce depuis de nombreuses années dans la province du Zhejiang, en Chine. Nous bénéficions d’une notation de crédit AAA et nous collaborons également avec des usines partenaires pour fournir d’autres services tels que le plaquage et le revêtement.
Q2 : Comment puis-je obtenir un devis gratuit ?
A2 : Veuillez nous envoyer vos dessins via Alibaba ou par e-mail. Les formats de fichier acceptés sont PDF, DWG, STP, STEP, IGS, etc. Si vous ne nous fournissez pas de dessins, nous pouvons les réaliser à partir de vos échantillons.
Q3 : Comment contrôler la qualité ?
A3 : Premièrement, toutes les matières premières sont inspectées par le service de contrôle qualité avant leur stockage. Deuxièmement, lors du processus de moulage, trois analyses spectrales sont effectuées : à l’avant, au centre et à l’arrière. Troisièmement, après le nettoyage des pièces, un premier contrôle visuel est réalisé afin de vérifier l’absence de défauts de moulage avant l’étape suivante. Quatrièmement, chaque pièce fait l’objet d’un contrôle qualité complet avant expédition, incluant la composition chimique, les propriétés mécaniques et d’autres tests spécifiques. Les transactions peuvent être effectuées via la garantie commerciale d’Alibaba.
Q4 : Pouvons-nous faire imprimer notre logo ou le nom de notre entreprise sur vos produits ou emballages ?
A4 : Bien sûr. Votre logo peut être imprimé sur vos produits par marquage à chaud, impression, gaufrage, vernis UV, sérigraphie ou autocollant.
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| Standard ou non standard : | Non standard |
|---|---|
| Application: | Moteur, Voitures électriques, Motocyclette, Machines, Machines marines, Machines agricoles, Voiture, Pignon de roulement |
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Exemples : |
US$ 5/Pièce
1 pièce (commande minimale) | Commander un échantillon |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Comment garantir une tension correcte de la chaîne d'un moteur ?
Pour assurer une tension correcte de la chaîne d'un moteur, les étapes suivantes peuvent être suivies :
1. Consultez les instructions du fabricant :
Consultez les instructions et les spécifications du fabricant concernant la chaîne de votre moteur. Celles-ci indiquent généralement les valeurs et les procédures de tension recommandées.
2. Vérifier la tension initiale :
Lors de l'installation, veillez à régler correctement la tension initiale de la chaîne du moteur. Cela implique d'ajuster la tension selon les spécifications du fabricant, en fonction de la longueur et du type de chaîne.
3. Mesurer la déviation :
Mesurez la flèche de la chaîne pour déterminer si elle se situe dans la plage recommandée. La flèche correspond au déplacement vertical de la chaîne lorsqu'une pression est appliquée en un point précis.
4. Utiliser des outils de tension :
Utilisez les outils de tension appropriés pour régler avec précision la tension de la chaîne du moteur. Ces outils permettent d'assurer une tension uniforme et précise sur toute la longueur de la chaîne.
5. Vérifier l'alignement :
Assurez-vous que la chaîne du moteur est correctement alignée avec les pignons et les poulies avec lesquels elle interagit. Un mauvais alignement peut entraîner une répartition inégale de la tension et provoquer une usure prématurée, voire une panne.
6. Inspection régulière :
Inspectez régulièrement la chaîne du moteur afin de détecter tout signe d'usure excessive, d'étirement ou d'allongement. Si vous constatez un problème, prenez les mesures appropriées, comme ajuster la tension ou remplacer la chaîne.
Il est important de noter que la tension correcte d'une chaîne de transmission est essentielle à son bon fonctionnement. Une tension incorrecte peut entraîner une usure prématurée, une augmentation du bruit et une baisse de rendement. Suivez toujours les recommandations du fabricant et consultez un professionnel qualifié si nécessaire.
Une chaîne de moteur peut-elle supporter de lourdes charges ?
Oui, les chaînes de moteurs sont conçues pour supporter des charges importantes dans diverses applications. Voici quelques facteurs à prendre en compte :
1. Résistance de la chaîne : Les chaînes de moteur sont disponibles en différents niveaux de résistance, généralement mesurés en termes de tension maximale admissible ou de résistance à la rupture. Il est important de choisir une chaîne de moteur dont la résistance est adaptée aux charges prévues pour votre application. Les chaînes de résistance plus élevée peuvent supporter des charges plus importantes.
2. Matériau de la chaîne : Les chaînes de moteurs sont généralement fabriquées en acier haute résistance ou en alliages qui offrent une excellente durabilité et une capacité de charge élevée. Le choix du matériau dépend des exigences spécifiques de l’application, notamment la charge prévue, les conditions environnementales et les normes réglementaires applicables.
3. Conception de la chaîne : Les chaînes de moteurs conçues pour les applications à forte charge présentent souvent une construction robuste afin d’optimiser leur capacité de charge. Celle-ci peut inclure un pas plus important, des maillons plus épais, des composants trempés et une fabrication de précision. Cette conception garantit que la chaîne peut résister aux forces et aux contraintes liées aux charges élevées.
4. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle pour les chaînes de moteurs soumises à de fortes charges. Elle contribue à réduire la friction et l’usure, assurant un fonctionnement fluide et prolongeant la durée de vie de la chaîne. Une lubrification appropriée prévient également la surchauffe et la corrosion, qui peuvent nuire à la capacité de charge de la chaîne.
5. Conception des pignons : Les pignons qui s’engrènent avec la chaîne du moteur jouent un rôle crucial dans la gestion des charges importantes. Ils doivent être conçus pour répartir uniformément la charge sur la chaîne et assurer un engrènement fiable. Des pignons robustes et de dimensions appropriées garantissent une transmission efficace des charges importantes par la chaîne, sans usure excessive ni rupture.
Lorsqu'on choisit une chaîne de transmission pour des applications à forte charge, il est essentiel de consulter les spécifications et les recommandations du fabricant. Celles-ci fournissent des informations détaillées sur la capacité de charge de la chaîne, notamment sa résistance à la traction, ses limites de charge de travail et les coefficients de sécurité recommandés. Un choix judicieux de la chaîne, un entretien régulier et le respect des limites de charge sont indispensables pour garantir un fonctionnement sûr et efficace sous fortes charges.
Comment choisir la chaîne de distribution adaptée à un moteur spécifique ?
Lors du choix d'une chaîne de distribution pour un moteur spécifique, plusieurs facteurs sont à prendre en compte. Voici un guide étape par étape :
1. Déterminez les spécifications du moteur : Commencez par comprendre la puissance nominale, la vitesse et le couple requis par le moteur. Ces informations vous aideront à choisir une chaîne de traction adaptée à la puissance et au couple du moteur.
2. Identifier les exigences de l'application : Tenez compte de l'application spécifique pour laquelle le moteur sera utilisé. Déterminez si le moteur sera soumis à des charges élevées, à des vitesses élevées ou à des conditions environnementales difficiles. Cela vous aidera à choisir une chaîne de transmission adaptée aux exigences de l'application.
3. Déterminez le type de chaîne : Les chaînes de moteur se déclinent en différents types, notamment les chaînes à rouleaux, les chaînes silencieuses, les chaînes à douilles, etc. Chaque type de chaîne possède ses propres caractéristiques et performances. Choisissez une chaîne adaptée aux exigences du moteur et de l’application.
4. Calcul de la taille de la chaîne : Déterminez la taille de chaîne requise en fonction de la puissance et du couple du moteur. Tenez compte de facteurs tels que le pas, le diamètre des rouleaux et le nombre de maillons. Les fabricants fournissent généralement des tableaux de tailles de chaîne ou des outils de calcul pour vous aider à choisir la taille appropriée.
5. Tenez compte des facteurs environnementaux : tenez compte des conditions environnementales dans lesquelles le moteur fonctionnera. Si le moteur est exposé à l’humidité, à des produits chimiques, à des températures élevées ou à d’autres éléments agressifs, choisissez une chaîne de moteur présentant une résistance à la corrosion et aux températures élevées, ainsi qu’une durabilité adéquates.
6. Consultez les recommandations du fabricant : Consultez les recommandations ou les spécifications du fabricant du moteur afin d’identifier les exigences ou restrictions spécifiques relatives aux chaînes de transmission. Ces informations peuvent fournir des indications sur les types de chaînes compatibles, les exigences en matière de lubrification et les recommandations d’entretien.
7. Évaluation du coût et de la disponibilité : Tenez compte du coût et de la disponibilité de la chaîne cinématique sélectionnée. Évaluez des facteurs tels que le coût initial, les exigences d’entretien et la disponibilité des pièces de rechange.
En tenant compte de ces facteurs et en effectuant des recherches approfondies, vous pourrez sélectionner la chaîne moteur adaptée aux spécifications du moteur, aux exigences de l'application et aux conditions environnementales. Il est recommandé de consulter les fabricants de moteurs et de chaînes ou des experts du secteur pour obtenir des conseils et une assistance supplémentaires.
Édité par CX le 24 avril 2024
