Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
| Materjal: | 45#Steel,20CrMnTi,40Cr,20CrNiMo,20MnCr5,GCR15SiMn,42CrMo,2Cr13stainless steel,Nylon,Bakelite,Copper,Aluminium.etc |
| Process: | The main process is Gear Hobbing, Gear Shaping and Gear Grinding, Selecting production process according to the different products. |
| Heat Treatmente: | Carburizing and quenching ,High-frequency quenching,Nitriding, Hardening and tempering, Selecting heat treatment according to the different materials. |
| Testimisseadmed | Rockwell hardness tester 500RA,
Double mesh instrument HD-200B & 3102, Gear measurement center instrument CNC3906T other High precision detection equipments |
| Sertifitseerimine | 0.1-90 kg |
| Casting Size: | Max linear size: 1200 mm, Max diameter size: 600 mm |
| Machining tolerace: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| Machining surface roughness: | Ra0.8 ~ 6.3 um |
| Material standard: | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Kasutamine: | Used in printing machine, cleaning machine, medical equipment, garden machine, construction machine, electric car, valve, forklift, transportation equipment and various gear reducers.etc |
| Quality control: | 100% inspection before packing |
| Manufacture Standard | 5-8 Grade ISO1328-1997. |
Ettevõtte profiil
SIMIS CASTING, established in year of 2004, is a professional foundry, including integrating development and production together, specialized in producing various kinds of investment casting parts, and CHINAMFG parts and forging parts. These casting and forging parts are widely used in automobile industry, railway vehicle, construction machine, municipal works, pipeline, petrochemical industry, mine, electric utility industry and so on.
SIMIS has 6 affiliated casting workshop and 2 professional CNC machining workshops. There are 500 staffs and 40 engineers now in our company. Its annual production capacity for all types of casting parts is about 3000 tons. Holding over 100 sets of advanced casting parts, machining and test equipments.
Gear including planetary gear, spiral gear, bevel gear, spiral bevel gear, helical gear, spur gear, helical spur gear, conical gear, CHINAMFG pinion gear, conical CHINAMFG and bevel gear, worm gear and shaft, we can make standard thickness gear 1 to 8 Module, 1M12, 2M20, 2.5M25, 3M30, 4M40, 5M50, 6M60, 8M80. Non-standard thickness 2 to 8 Module: 2M16, 2.5M20, 3M20, 4M30, 4M35, 5M40, 5M30, 6M40, 6M50, 8M60. We can also make customized gear according to your drawing or sample.
Ketiratas including simplex sprocket, duplex sprocket, triplex sprocket, and has 45 steel finished hole sprocket, 06B 06C 08A 08B 08C 10A 12A 16A 24A sprocket and so on.We can also make customized gear according to your drawing or sample too.
Welcome you come to visit us for customized various types of non-standard gear, sprocket synchronous wheel, helical gear, bevel gear, shaft, worm gear and other products with the lowest quality!
Application Field
Testing Ability
| Dimensional | Non-Destructive Tests(N.D.T.) | Chemical & Mechanical |
| Surface Roughness Test | Dye Penetrant | Chemical analysis |
| Microscopic Measurement | Radiography (RT) | Metallography |
| 3D ScHangZhou | Magnetic Particle (MT) | Tensile Strength |
| CMM | Ultra-Sonic (UT) | Yield Strength |
| Impact Test | Hardness Test | Elongation Rate |
| Shrinkage Rate |
KKK
Q1:Are you manufactory or trade company?
A1:We are an enterprise integrating manufacturer and trade for many years already in ZheJiang province, China. And we are AAA grade credit enterprise, and also we have cooperative plants to provide other services such as plating and coating .
Q2: How could I get a free quotation?
A2:Please send us your drawings by Alibaba or email. The file format is PDF / DWG / STP / STEP / IGS and etc. IF there are no drawings, we can make the drawings according to your samples!
Q3:How to control quality?
A3:First, all raw materials are inspected by the quality control department before they are put into storage. Second, during the casting process, 3 times of spectral analysis were performed at the front, middle and back respectively. Third, after the parts are cleaned, perform a first visual inspection to check whether the product has casting defects before sending it to the next process. Fourth, conduct a comprehensive QC inspection of each part before shipment, including chemical composition, mechanical properties and other specific tests. Transactions can be through Alibaba’s trade assurance.
Q4:Can we have our Logo or company name to be printed on your products or package?
A4:Sure. Your Logo could be printed on your products by Hot Stamping, Printing, Embossing, UV Coating, Silk-screen Printing or Sticker.
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&TP1/)
| Standardne või mittestandardne: | Nonstandard |
|---|---|
| Rakendus: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Car, Rolling Sprocket |
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Proovid: |
US$ 5/Piece
1 tükk (minimaalne tellimus) | Tellimuse näidis |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}
|
Saatmiskulud:
Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta. |
saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta. |
|---|
| Makseviis: |
|
|---|---|
|
Esialgne makse Täielik makse |
| Valuuta: | US$ |
|---|
| Tagastamine ja raha tagastamine: | Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul pärast toodete kättesaamist. |
|---|
Kuidas tagada mootori keti õige pinge?
Mootori keti õige pingutamise tagamiseks saab järgida järgmisi samme:
1. Tutvuge tootja juhistega:
Kasutatava mootoriketi kohta vaadake tootja juhiseid ja spetsifikatsioone. Need pakuvad sageli soovituslikke pingutusväärtusi ja protseduure.
2. Kontrollige algpinget:
Paigaldamise ajal veenduge, et mootoriketi algpinge on õigesti seatud. See hõlmab pingutuse reguleerimist vastavalt tootja spetsifikatsioonidele, mis põhinevad keti pikkusel ja tüübil.
3. Mõõtke läbipaindet:
Mõõtke keti läbipainet, et teha kindlaks, kas see jääb soovituslikku vahemikku. Läbipaine viitab keti vertikaalse liikumise hulgale, kui sellele teatud punktis survet rakendatakse.
4. Kasutage pingutusriistu:
Mootoriketi pinge täpseks reguleerimiseks kasutage sobivaid pingutusriistu. Need tööriistad aitavad tagada keti ühtlase ja täpse pinge kogu pikkuses.
5. Kontrollige joondust:
Veenduge, et mootorikett oleks õigesti joondatud ketirataste ja rihmaratastega, millega see suhtleb. Vale joondamine võib põhjustada ebaühtlast pinge jaotumist ning enneaegset kulumist ja võimalikku riket.
6. Regulaarne kontroll:
Kontrollige mootoriketti regulaarselt liigse kulumise, venimise või pikenemise tunnuste suhtes. Kui tuvastate probleeme, võtke asjakohaseid meetmeid, näiteks reguleerige pinget või vahetage kett välja.
Oluline on märkida, et mootoriketi õige pingutamine on selle usaldusväärse töö jaoks ülioluline. Vale pingutus võib põhjustada enneaegset kulumist, suurenenud müra ja vähenenud efektiivsust. Järgige alati tootja soovitusi ja vajadusel konsulteerige kogenud spetsialistidega.
Kas mootorikett suudab taluda raskeid koormusi?
Jah, mootorketid on loodud raskete koormuste talumiseks erinevates rakendustes. Siin on mõned tegurid, mida arvestada:
1. Keti tugevus: Mootoriketidel on erinevad tugevusklassid, mida tavaliselt mõõdetakse nende maksimaalse lubatud pinge või tõmbetugevuse järgi. Oluline on valida mootorikett, mille tugevusklass sobib teie rakenduse eeldatavate koormustega. Kõrgema tugevusklassiga ketid suudavad taluda raskemaid koormusi.
2. Keti materjal: Mootoriketid on tavaliselt valmistatud ülitugevast terasest või sulammaterjalidest, mis pakuvad suurepärast vastupidavust ja kandevõimet. Materjali valik sõltub konkreetsetest rakendusnõuetest, sealhulgas eeldatavast koormusest, keskkonnatingimustest ja kõikidest regulatiivsetest standarditest.
3. Keti konstruktsioon: Raskete koormuste jaoks mõeldud mootorkettidel on sageli vastupidavad konstruktsioonielemendid, mis parandavad nende kandevõimet. Nende hulka võivad kuuluda suuremad sammud, paksemad plaadid, karastatud komponendid ja täppistootmine. See konstruktsioon tagab, et kett talub raskete koormustega seotud jõude ja pingeid.
4. Määrimine: Nõuetekohane määrimine on raskete koormatega mootorkettide jaoks hädavajalik. See aitab vähendada hõõrdumist ja kulumist, tagades sujuva töö ja pikendades keti kasutusiga. Piisav määrimine hoiab ära ka ülekuumenemise ja korrosiooni, mis võib negatiivselt mõjutada keti kandevõimet.
5. Ketiratta disain: Mootori ketiga haarduvad ketirattad mängivad samuti olulist rolli raskete koormuste käsitsemisel. Ketirattad peaksid olema konstrueeritud nii, et need jaotavad koormuse ühtlaselt kogu ketile ja tagavad usaldusväärse haarde. Tugevad ja õige suurusega ketirattad tagavad, et kett suudab raskeid koormusi tõhusalt edastada ilma liigse kulumise või riketeta.
Raskete koormuste rakenduste jaoks mõeldud mootoriketi valimisel on oluline tutvuda tootja spetsifikatsioonide ja juhistega. Need võivad anda üksikasjalikku teavet keti kandevõime kohta, sealhulgas selliseid tegureid nagu tõmbetugevus, töökoormuse piirangud ja soovitatavad ohutustegurid. Keti õige valik, regulaarne hooldus ja koormuspiirangute järgimine on võtmetähtsusega ohutu ja tõhusa töö tagamiseks raskete koormuste korral.
Kuidas valida konkreetsele mootorile õige mootorikett?
Mootoriketi valimisel konkreetsele mootorile tuleb arvestada mitme teguriga. Siin on samm-sammult juhend:
1. Määrake kindlaks mootori spetsifikatsioonid: alustage mootori võimsuse, kiiruse ja pöördemomendi nõuete mõistmisest. See teave aitab teil valida mootoriahela, mis suudab hakkama saada mootori väljundvõimsuse ja pöördemomendi nõuetega.
2. Tehke kindlaks rakenduse nõuded: arvestage konkreetse rakendusega, milles mootorit kasutatakse. Tehke kindlaks, kas mootor puutub kokku suure koormuse, suure kiiruse või karmide keskkonnatingimustega. See aitab teil valida mootoriketi, mis sobib rakenduse nõudmistega.
3. Määrake keti tüüp: Mootoriketid on erinevat tüüpi, sealhulgas rullketid, vaiksed ketid, puksketid ja muud. Igal ketitüübil on oma omadused ja jõudlusvõimalused. Valige ketitüüp, mis vastab mootori ja rakenduse nõuetele.
4. Arvutage keti suurus: määrake vajalik keti suurus mootori võimsuse ja pöördemomendi nõuete põhjal. Arvestage selliste teguritega nagu sammu suurus, rulliku läbimõõt ja keti lülide arv. Tootjad pakuvad tavaliselt keti suurustabeleid või arvutusvahendeid, mis aitavad õige keti suuruse valida.
5. Arvestage keskkonnateguritega: võtke arvesse keskkonnatingimusi, milles mootor töötab. Kui mootor puutub kokku niiskuse, kemikaalide, kõrgete temperatuuride või muude karmide elementidega, valige mootorikett, millel on sobiv korrosioonikindlus, temperatuurikindlus ja vastupidavus.
6. Lugege tootja soovitusi: Mootorikettide erinõuete või piirangute kindlakstegemiseks lugege mootoritootja soovitusi või spetsifikatsioone. Need võivad anda juhiseid ühilduvate ketitüüpide, määrimisnõuete ja hooldussoovituste kohta.
7. Hinnake kulusid ja saadavust: arvestage valitud mootorketi maksumuse ja saadavusega. Hinnake selliseid tegureid nagu algne maksumus, hooldusvajadus ning varuosade või asendusdetailide saadavus.
Neid tegureid arvesse võttes ja põhjalikku uurimistööd tehes saate valida õige mootoriketi, mis vastab mootori spetsifikatsioonidele, rakendusnõuetele ja keskkonnatingimustele. Lisateabe ja abi saamiseks on soovitatav konsulteerida mootori- ja ketitootjate või valdkonna ekspertidega.
editor by CX 2024-04-24
