Toote kirjeldus
1. Standare conveyor roller chain available models: 1.08A2.10A3.12A4.16A5.20A6.24A7.28A8.32A9.06B10.08B11.10B12.12B13.16B
2. Escalator Step Chains, Escalator Drive Chain: T67 – 24S
3. Trencher Chains (Digging Chains): 015H – TR2690
4. Asphalt Paving Chains, Paving Machine Chain: SS40L – RMC15128
5. Flow Conveyor Chains: DK4011S – DK160H250M
6. Tobacco Industry Machinery Chains
Roller chain material we use:
Plate: 40Mn, 45Mn steel
Pin: 30CrMnti or 40Cr
Bush: We use 10# or 20Mn
Roller: 10#, 20# or 35# steel
Chain size:
Standard chain:
35-1, 40-1, 50-1, 60-1, 80-1, 100-1, 120-1, 140-1, 160-1, 200-1, 240-1
35-2, 40-2, 50-2, 60-2, 80-2, 100-2, 120-2, 140-2, 160-2, 200-2, 240-2
06B-1, 08B-1, 10B-1, 12B-1, 16B-1, 20B-1, 24B-1, 28B-1, 32B-1, 40B-1, 48B-1, 56B-1, 64B-1, 72B-1
06b-2, 08B-2, 10B-2, 12B-2, 16B-2, 20B-2, 24B-2, 28B-2, 32B-2, 40B-2, 48B-2, 56B-2, 64B-2, 72B-2
C2040, C2042, C2050, C2052, C2060, C2062, C2080, C2082, C2100, C2102, C2120, C2122, C2160, C2162 and so on.
Nonstandard chain:
We can do all kinds of nonstandard chains as per your request
Rakendused:
Roller chains work with sprocket together to drive on industrial machine, automobile, motorcycle, agriculture machine and so on
| Materjal | Stainless steel, alloy steel |
| Protsess | Assembled |
| Kuumtöötlus | Case hardening, Meshbeltfurnace quenching heat treatment |
| Pinnatöötlus | Blacking, galvanization, chroming, electrophoresis, color painting, or customer requirement |
| Performance | High precision, high wear resistance, low noise, smooth and steady, high strength |
| Mudelinumber | Standard or nonstandard (single duplex and triple) 35-1, 40-1, 50-1, 60-1, 80-1, 100-1, 120-1, 140-1,160-1,200-1,240-1 35-2, 40-2, 50-2, 60-2, 80-2, 100-2, 120-2, 140-2, 160-2, 200-2, 240-2 06B-1,08B-1,10B-1,12B-1,16B-1,20B-1,24B-1,28B-1,32B-1,40B-1,48B-1,56B-1,64B-1,72B-1 06b-2,08B-2,10B-2,12B-2,16B-2,20B-2,24B-2,28B-2,32B-2,40B-2,48B-2,56B-2,64B-2,72B-2 |
| Pakend | Inner plastic bag and outer carton box or customer requirement. |
| Materjal: | Süsinikteras |
|---|---|
| Pinnatöötlus: | Oxygenation |
| Module: | 08A-48A |
| Surface: | Zinc Plated, Blacken |
| Heat Treatment: | Case Harden |
| Process: | Assemble |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|

Kuidas te mootorrattakettidega seotud levinud probleeme lahendate?
Mootoriketidega seotud levinud probleemide tõrkeotsing hõlmab probleemi algpõhjuse väljaselgitamist ja asjakohaste parandusmeetmete võtmist. Siin on mõned levinud probleemid, mis võivad mootoriketidega esineda, ja nende tõrkeotsingu sammud:
1. Keti libisemine või hüppamine: Kui mootorikett libiseb või hüppab ketiratastel, võib see viidata ebapiisavale pingele, kulunud ketiratastele või kahjustatud ketile. Kontrollige keti pinget ja reguleerige seda vastavalt tootja soovitustele. Kontrollige ketirattaid kulumis- või kahjustuste suhtes ja vajadusel vahetage need välja. Lisaks kontrollige ketti kahjustatud või kulunud lülide suhtes ja vajadusel vahetage kett välja.
2. Liigne müra: Mootoriketi liigset müra võivad põhjustada mitmesugused tegurid, näiteks joondusviga, ebapiisav määrimine, kulunud komponendid või vale pinge. Kontrollige ketti joondusvigade suhtes ja vajadusel reguleerige joondust. Veenduge, et kett on korralikult määritud soovitatud määrdeainega. Kontrollige kulunud või kahjustatud komponente ja vajadusel vahetage need välja. Reguleerige keti pinget vastavalt spetsifikatsioonidele.
3. Keti kinnikiilumine või kinnikiilumine: Kui mootorikett töötamise ajal kinni kiilub või kinni kiilub, võib see olla tingitud joonduse puudumisest, prahi kogunemisest või ebapiisavast määrimisest. Kontrollige, kas keti ja ketirataste joondust on valesti seatud, ja vajadusel reguleerige neid. Puhastage keti või ketirataste külge kogunenud praht või võõrkehad. Hõõrdumise minimeerimiseks ja sujuva töö parandamiseks veenduge keti õiges määrimises.
4. Keti kulumine ja pikenemine: Keti liigne kulumine ja pikenemine võib põhjustada kehva jõudlust ja efektiivsuse vähenemist. Jälgige ketti regulaarselt kulumismärkide suhtes ja mõõtke selle pikenemist keti kulumismõõturi abil. Kui kulumine ületab tootja soovitusi, on soovitatav kett uue vastu vahetada.
5. Ebapiisav määrimine: Ebapiisav määrimine võib põhjustada suurenenud hõõrdumist, kulumist ja mootoriketi enneaegset riket. Kontrollige määrimissüsteemi ja veenduge, et kett on soovitatud määrdeainega korralikult määritud. Vajadusel reguleerige määrimissagedust või -meetodit, et tagada optimaalne määrimine.
Mootoriketi probleemide tõrkeotsingul on oluline järgida tootja juhiseid ja soovitusi. Kui probleem püsib või kui te pole kindel sobivate tõrkeotsingu toimingute osas, on edasise abi saamiseks soovitatav konsulteerida spetsialisti või keti tootjaga.

Kas mootoriketti saab kasutada kiiretel rakendustel?
Jah, mootorikette saab olenevalt nende konstruktsioonist ja spetsifikatsioonidest kasutada kiiretel rakendustel. Siin on mõned tegurid, mida tuleks arvestada:
1. Keti kiiruseindeks: Mootoriketid on tavaliselt hinnatud kindlate maksimaalsete kiiruste jaoks. Oluline on valida mootorikett, mille kiiruseindeks sobib teie rakendusega. Kõrgemad kiiruseindeksid näitavad, et kett on loodud suuremate pöörlemiskiiruste talumiseks, ilma et see kahjustaks jõudlust või ohutust.
2. Keti konstruktsioon: Kiirete rakenduste mootoriketid on sageli konstrueeritud nii, et need vähendaksid hõõrdumist ja minimeeriksid tsentrifugaaljõudude mõju. See võib hõlmata täppistöötlust, spetsiaalseid katteid ja optimeeritud määrimissüsteeme. Need konstruktsioonilised kaalutlused aitavad säilitada keti stabiilsust ja jõudlust suurtel kiirustel.
3. Määrimine: Õige määrimine on kiirete mootorikettide rakenduste puhul ülioluline. See aitab vähendada hõõrdumist, kuumust ja kulumist, tagades sujuva töö suurtel kiirustel. Sobiva määrdeaine valimine ja regulaarse määrimisgraafiku koostamine on olulised mootoriketi jõudluse ja eluea maksimeerimiseks.
4. Ketipinge: Keti õige pinge säilitamine on oluline kiirete rakenduste puhul. Liigne lõtk või liigne pinge võib põhjustada jõudlusprobleeme, suurenenud kulumist ja potentsiaalset keti riket. Mootoriketi pingutamisel on vaja järgida tootja juhiseid ning regulaarselt kontrollida ja vajadusel pinget reguleerida.
5. Ketiratta disain: Mootori ketiga haarduvate ketirataste disain ja kvaliteet on samuti kiirete rakenduste puhul üliolulised. Kiired ketirattad peaksid olema täpselt töödeldud, tasakaalustatud ja vastupidavad, et tagada sujuv ja usaldusväärne jõuülekanne.
Kiirete rakenduste jaoks mootoriketi valimisel on oluline tutvuda tootja spetsifikatsioonide ja juhistega. Need võivad anda üksikasjalikku teavet keti kiirusvõimaluste ja kõigi konkreetsete kaalutluste kohta optimaalse jõudluse tagamiseks suurel kiirusel. Sobiva mootoriketi valimise ja õigete hooldustavade rakendamisega on võimalik mootorikette suurel kiirusel tõhusalt kasutada.

Mille poolest erineb mootorratta kett tavalisest ketist?
Mootorikett, tuntud ka kui jõuülekandekett, erineb tavalisest ketist oma konstruktsiooni ja otstarbe poolest. Siin on peamised erinevused:
1. Kandevõime: Mootoriketid on spetsiaalselt loodud tavaliste kettidega võrreldes suuremate koormuste talumiseks. Need on ehitatud jõu ja liikumise edastamiseks mehaaniliste süsteemide erinevate komponentide vahel.
2. Täpsus ja korrektsus: Mootorikettidel on sageli täpsed hambaprofiilid või rullikusüsteemid, mis tagavad komponentide täpse positsioneerimise ja sünkroniseerimise. See on oluline sellistes rakendustes nagu mootorid, kus täpne ajastus on kriitilise tähtsusega.
3. Vastupidavus ja tugevus: Mootoriketid on ehitatud taluma suuri koormusi, suuri kiirusi ja pidevat töötamist. Nende valmistamisel on kasutatud kvaliteetseid materjale ja täiustatud tootmistehnikaid, et tagada vastupidavus ja tugevus.
4. Määrimine ja hooldus: Mootoriketid võivad hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks ning sujuva töö tagamiseks vajada spetsiifilist määrimist. Regulaarne hooldus, näiteks perioodiline kontroll ja määrimine, on oluline keti optimaalses seisukorras hoidmiseks.
5. Rakendusspetsiifiline disain: Mootorikettid on projekteeritud spetsiifiliste rakenduste jaoks, näiteks jõuülekandeks mootorites, konveiersüsteemides või tõsteseadmetes. Need on konstrueeritud vastama nende rakenduste ainulaadsetele nõuetele, võttes arvesse selliseid tegureid nagu kandevõime, kiirus, keskkond ja töötingimused.
Oluline on märkida, et kuigi mootoriketid on loodud spetsiifilisteks rakendusteks, võivad neil olla põhikonstruktsiooni ja funktsionaalsuse osas sarnasusi tavaliste kettidega. Mootorketid on aga konstrueeritud taluma suuremaid koormusi, pakkuma täpset liikumise ülekannet ja tagama usaldusväärse jõudluse nõudlikes tööstuskeskkondades.


editor by CX 2023-11-08