Description du produit
1. Chaînes à rouleaux de convoyeur standard disponibles : 1.08A, 2.10A, 3.12A, 4.16A, 5.20A, 6.24A, 7.28A, 8.32A, 9.06B, 10.08B, 11.10B, 12.12B, 13.16B
2. Chaînes de marches d'escalier mécanique, chaîne d'entraînement d'escalier mécanique : T67 – 24S
3. Chaînes de tranchée (chaînes de creusement) : 015H – TR2690
4. Chaînes pour pavage d'asphalte, chaîne pour machine de pavage : SS40L – RMC15128
5. Chaînes de convoyeurs à flux continu : DK4011S – DK160H250M
6. Chaînes de production de machines pour l'industrie du tabac
Matériau de chaîne à rouleaux que nous utilisons :
Plaque : acier 40Mn, 45Mn
Broche : 30CrMnti ou 40Cr
Bush : Nous utilisons du 10# ou du 20Mn
Rouleau : acier 10#, 20# ou 35#
Taille de la chaîne :
Chaîne standard :
35-1, 40-1, 50-1, 60-1, 80-1, 100-1, 120-1, 140-1, 160-1, 200-1, 240-1
35-2, 40-2, 50-2, 60-2, 80-2, 100-2, 120-2, 140-2, 160-2, 200-2, 240-2
06B-1, 08B-1, 10B-1, 12B-1, 16B-1, 20B-1, 24B-1, 28B-1, 32B-1, 40B-1, 48B-1, 56B-1, 64B-1, 72B-1
06b-2, 08B-2, 10B-2, 12B-2, 16B-2, 20B-2, 24B-2, 28B-2, 32B-2, 40B-2, 48B-2, 56B-2, 64B-2, 72B-2
C2040, C2042, C2050, C2052, C2060, C2062, C2080, C2082, C2100, C2102, C2120, C2122, C2160, C2162 et ainsi de suite.
Chaîne non standard :
Nous pouvons réaliser tous types de chaînes non standard selon votre demande.
Applications :
Les chaînes à rouleaux fonctionnent de concert avec les pignons pour entraîner les machines industrielles, les automobiles, les motos, les machines agricoles, etc.
| Matériel | Acier inoxydable, acier allié |
| Processus | Assemblé |
| Traitement thermique | Traitement thermique de cémentation et de trempe au four à bande transporteuse |
| Traitement de surface | Noircissement, galvanisation, chromage, électrophorèse, peinture ou selon les exigences du client |
| Performance | Haute précision, haute résistance à l'usure, faible bruit, fonctionnement fluide et stable, haute résistance |
| Numéro de modèle | Standard ou non standard (simple duplex et triple) 35-1, 40-1, 50-1, 60-1, 80-1, 100-1, 120-1, 140-1, 160-1, 200-1, 240-1 35-2, 40-2, 50-2, 60-2, 80-2, 100-2, 120-2, 140-2, 160-2, 200-2, 240-2 06B-1, 08B-1, 10B-1, 12B-1, 16B-1, 20B-1, 24B-1, 28B-1, 32B-1, 40B-1, 48B-1, 56B-1, 64B-1, 72B-1 06b-2, 08B-2, 10B-2, 12B-2, 16B-2, 20B-2, 24B-2, 28B-2, 32B-2, 40B-2, 48B-2, 56B-2, 64B-2, 72B-2 |
| Conditionnement | Sac plastique intérieur et boîte en carton extérieure, ou selon les exigences du client. |
| Matériel: | Acier au carbone |
|---|---|
| Traitement de surface : | Oxygénation |
| Module: | 08A-48A |
| Surface: | Zingué, noirci |
| Traitement thermique : | Cémentation |
| Processus: | Assembler |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment résoudre les problèmes courants des chaînes de moteur ?
Le dépannage des problèmes courants liés aux chaînes de moteur consiste à identifier la cause première du problème et à prendre les mesures correctives appropriées. Voici quelques problèmes courants pouvant survenir avec les chaînes de moteur et les étapes à suivre pour les résoudre :
1. Déraillement ou saut de la chaîne : Si la chaîne du moteur déraille ou saute sur les pignons, cela peut indiquer une tension insuffisante, des pignons usés ou une chaîne endommagée. Vérifiez la tension de la chaîne et ajustez-la conformément aux recommandations du fabricant. Inspectez les pignons pour détecter tout signe d’usure ou de dommage et remplacez-les si nécessaire. De plus, examinez la chaîne pour repérer tout maillon endommagé ou usé et remplacez-la si nécessaire.
2. Bruit excessif : Un bruit excessif provenant de la chaîne du moteur peut être dû à divers facteurs tels qu’un mauvais alignement, un manque de lubrification, des composants usés ou une tension incorrecte. Vérifiez l’alignement de la chaîne et corrigez-le si nécessaire. Assurez-vous qu’elle est correctement lubrifiée avec le lubrifiant recommandé. Contrôlez l’état des composants et remplacez-les si nécessaire. Ajustez la tension de la chaîne selon les spécifications.
3. Blocage de la chaîne : Si la chaîne du moteur se bloque pendant le fonctionnement, cela peut être dû à un mauvais alignement, à une accumulation de débris ou à une lubrification insuffisante. Vérifiez l’alignement de la chaîne et des pignons et ajustez-le si nécessaire. Nettoyez la chaîne et les pignons de tout débris ou particule étrangère qui aurait pu s’y accumuler. Assurez-vous d’une lubrification adéquate de la chaîne afin de minimiser les frottements et d’améliorer le bon fonctionnement.
4. Usure et allongement de la chaîne : Une usure et un allongement excessifs de la chaîne peuvent entraîner une baisse de performance et d’efficacité. Contrôlez régulièrement la chaîne afin de détecter tout signe d’usure et mesurez son allongement à l’aide d’un indicateur d’usure. Si l’usure dépasse les recommandations du fabricant, il est conseillé de remplacer la chaîne.
5. Lubrification insuffisante : Une lubrification inadéquate peut entraîner une augmentation du frottement, de l’usure et une défaillance prématurée de la chaîne du moteur. Vérifiez le système de lubrification et assurez-vous que la chaîne est correctement lubrifiée avec le lubrifiant recommandé. Ajustez la fréquence ou la méthode de lubrification si nécessaire afin d’assurer une lubrification optimale.
Lors du dépannage d'un problème de chaîne de moteur, il est important de se référer aux instructions et recommandations du fabricant. Si le problème persiste ou si vous avez des doutes sur la procédure de dépannage appropriée, il est recommandé de consulter un professionnel ou le fabricant de la chaîne pour obtenir de l'aide.
Une chaîne de moteur peut-elle être utilisée pour des applications à grande vitesse ?
Oui, les chaînes de motorisation peuvent être utilisées pour des applications à grande vitesse, selon leur conception et leurs spécifications. Voici quelques facteurs à prendre en compte :
1. Vitesse de rotation maximale de la chaîne : Les chaînes de moteur sont généralement conçues pour des vitesses maximales spécifiques. Il est important de choisir une chaîne dont la vitesse de rotation maximale est adaptée à votre application. Plus la vitesse de rotation maximale est élevée, plus la chaîne est conçue pour supporter des vitesses de rotation plus importantes sans compromettre les performances ni la sécurité.
2. Conception de la chaîne : Les chaînes de moteurs pour applications à haute vitesse sont souvent conçues avec des caractéristiques visant à réduire la friction et à minimiser les effets de la force centrifuge. Cela peut inclure un usinage de précision, des revêtements spéciaux et des systèmes de lubrification optimisés. Ces considérations de conception contribuent à maintenir la stabilité et les performances de la chaîne à haute vitesse.
3. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle pour les chaînes de moteurs à grande vitesse. Elle contribue à réduire la friction, la chaleur et l’usure, garantissant ainsi un fonctionnement optimal même à haute vitesse. Le choix du lubrifiant approprié et la mise en place d’un programme de lubrification régulier sont indispensables pour maximiser les performances et la durée de vie de la chaîne.
4. Tension de la chaîne : Un réglage correct de la tension de la chaîne est essentiel pour les applications à grande vitesse. Un jeu excessif ou une tension excessive peuvent entraîner des problèmes de performance, une usure accrue et une rupture de la chaîne. Il est impératif de suivre les recommandations du fabricant concernant la tension de la chaîne moteur et de vérifier et ajuster régulièrement cette tension si nécessaire.
5. Conception des pignons : La conception et la qualité des pignons en prise avec la chaîne du moteur sont également cruciales pour les applications à grande vitesse. Les pignons haute vitesse doivent être usinés avec précision, équilibrés et durables afin de garantir une transmission de puissance fluide et fiable.
Il est important de consulter les spécifications et les recommandations du fabricant lors du choix d'une chaîne de motorisation pour les applications à grande vitesse. Ces documents fournissent des informations détaillées sur les vitesses admissibles de la chaîne et les points à prendre en compte pour une performance optimale à haute vitesse. En choisissant la chaîne de motorisation appropriée et en appliquant les bonnes pratiques d'entretien, il est possible d'utiliser efficacement les chaînes de motorisation dans les applications à grande vitesse.
En quoi une chaîne de moteur diffère-t-elle d'une chaîne classique ?
Une chaîne de moteur, également appelée chaîne de transmission de puissance, diffère d'une chaîne classique par sa conception et sa fonction. Voici les principales différences :
1. Capacité de charge : Les chaînes motorisées sont spécialement conçues pour supporter des charges plus élevées que les chaînes classiques. Elles sont conçues pour transmettre la puissance et le mouvement entre les différents composants des systèmes mécaniques.
2. Précision et exactitude : Les chaînes de transmission possèdent souvent des profils de dents ou des systèmes de rouleaux précis qui garantissent un positionnement et une synchronisation précis des composants. Ceci est important dans des applications telles que les moteurs, où une synchronisation précise est essentielle.
3. Durabilité et robustesse : Les chaînes de moteur sont conçues pour résister à des charges importantes, des vitesses élevées et un fonctionnement continu. Elles sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité et selon des techniques de pointe afin de garantir leur durabilité et leur robustesse.
4. Lubrification et entretien : Les chaînes de moteur peuvent nécessiter une lubrification spécifique afin de réduire la friction et l’usure, et ainsi garantir un fonctionnement optimal. Un entretien régulier, comprenant des inspections et des lubrifications périodiques, est essentiel pour maintenir la chaîne en parfait état.
5. Conception adaptée à l'application : Les chaînes motrices sont conçues pour des applications spécifiques, telles que la transmission de puissance dans les moteurs, les systèmes de convoyage ou les équipements de levage. Elles sont conçues pour répondre aux exigences uniques de ces applications, en tenant compte de facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, l'environnement et les conditions de fonctionnement.
Il est important de noter que, bien que les chaînes motorisées soient conçues pour des applications spécifiques, elles peuvent présenter des similitudes avec les chaînes classiques en termes de construction et de fonctionnement de base. Cependant, les chaînes motorisées sont conçues pour supporter des charges plus élevées, assurer une transmission de mouvement précise et garantir des performances fiables dans des environnements industriels exigeants.
Édité par CX le 08/11/2023
