Productbeschrijving
Machinery Marine Made-to-order ANSI OR DIN Driving Sprocket Chain (C2042X12T)
Productbeschrijving
1. Produce strictly in accordance with ANSI or DIN standard dimension
2. Material: C45 steel / Stainless Steel 304 & 316
3. Standard: ANSI, DIN, JINS, ISO, Standard America or customer drawing
4. Pilot bore, finished bore, taper bore and special bore.
5. Bright surface and high precision
6. Advanced heat treatment and surface treatment craft
7. Best quality and competitive price.
8. Welcome OEM / ODM
9. Application: Sprocket is mainly used in wood conveyor, conveying machinery, agricultural machinery, etc.
10. Processing equipment: Hobbing machine, Slotting machine, CNC lathes and other equipment.
11. Sprocket models: Contains special sprocket according to customer’s drawings, standard sprocket (American standard and metric).
| Product name | DIN 8187 Corrosion Resistance Sprocket (C2042X12T) |
| Materials Available | 1. Stainless Steel: SS304, SS316, etc |
| 2. Alloy Steel: C45, 45Mn, 42CrMo, 20CrMo, etc | |
| 3. OEM according to your request | |
| Oppervlaktebehandeling | Heat treatment, Quenching treatment, High frequency normalizing treatment, Polishing, Electrophoresis paint processing, Anodic oxidation treatment, etc |
| Kenmerkend | Fire resistant, Oil resistant, Heat resistant, CHINAMFG resistance, Oxidative resistance, Corrosion resistance, etc |
| Ontwerpcriterium | ISO DIN ANSI & klanttekeningen |
| Maat | Customer Drawings & ISO standard |
| Sollicitatie | Industriële transmissieapparatuur |
| Pakket | Houten kist/container en pallet, of op maat gemaakt. |
| Certificaat | ISO9001: 2008 |
| Voordeel | Kwaliteit voorop, service voorop, scherpe prijs, snelle levering. |
| Levertijd | 20 days for samples. 45 days for official order. |
View more products,please click here…
Gedetailleerde foto's
Bedrijfsprofiel
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standaard of niet-standaard: | Nonstandard |
|---|---|
| Sollicitatie: | Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Pump Motor Sprocket |
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Materiaal: | Alloy Steel/Stainless Steel |
| Type: | Sprocket |
| Steekproef: | for Free |
| Voorbeelden: |
US$ 0/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Kan een motorketting worden gebruikt in toepassingen met verticale beweging?
Ja, een motorketting kan worden gebruikt in toepassingen met verticale beweging. Verticale beweging verwijst naar toepassingen waarbij de ketting verantwoordelijk is voor het verticaal heffen of laten zakken van lasten. Motorkettingen worden veelvuldig gebruikt in diverse systemen met verticale beweging, zoals liften, verticale transportbanden, hijsmechanismen en bovenloopkranen.
Bij het gebruik van een motorketting voor verticale beweging is het belangrijk om rekening te houden met de volgende factoren:
1. Draagvermogen:
Zorg ervoor dat de motorketting voldoende draagvermogen heeft om het gewicht van de te heffen of te laten zakken last te kunnen dragen. Het is cruciaal om een ketting met een geschikte maximale werklast te kiezen om een veilige en efficiënte werking te garanderen.
2. Spannen en uitlijnen:
De juiste spanning en uitlijning van de motorketting zijn cruciaal bij toepassingen met verticale beweging. De ketting moet voldoende gespannen zijn om overmatige speling of doorhangen te voorkomen, wat de prestaties kan beïnvloeden en het risico op ontsporing kan vergroten.
3. Veiligheidsmechanismen:
Implementeer geschikte veiligheidsmechanismen, zoals eindschakelaars of overbelastingsbeveiligingen, om een veilige werking te garanderen en ongelukken bij verticale bewegingstoepassingen te voorkomen. Deze mechanismen helpen bij het detecteren van en reageren op abnormale omstandigheden, zoals overmatige belasting of kettingspanning.
4. Smering en onderhoud:
Regelmatig smeren en onderhoud zijn essentieel voor de goede werking en levensduur van de motorketting bij verticale bewegingstoepassingen. Zorg ervoor dat de ketting goed gesmeerd is om wrijving en slijtage te minimaliseren.
5. Naleving van de regelgeving:
Zorg ervoor dat de motorketting en de bijbehorende componenten voldoen aan de relevante veiligheids- en industrievoorschriften voor toepassingen met verticale beweging. Dit omvat het naleven van normen en richtlijnen voor draagvermogen, materialen, ontwerp en installatie.
Door rekening te houden met deze factoren en de juiste installatie- en onderhoudsprocedures te volgen, kan een motorketting effectief worden gebruikt in toepassingen met verticale beweging, en zorgt deze voor betrouwbare en efficiënte prestaties.

Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een motorketting?
Een motorketting bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen die samenwerken om kracht en beweging over te brengen. Dit zijn de belangrijkste onderdelen:
1. Platen: De platen zijn de belangrijkste dragende onderdelen van de ketting. Het zijn doorgaans platte, metalen stukken die met elkaar verbonden zijn en een doorlopende lus vormen. De platen zorgen voor de benodigde sterkte en stijfheid om het koppel en de spanning die tijdens het gebruik optreden, op te vangen.
2. Pinnen: De pinnen dienen als draaipunten voor de verbinding van de platen. Het zijn cilindrische metalen staven die door de gaten in de platen steken en deze bij elkaar houden, terwijl ze toch vrij kunnen draaien. De pinnen worden stevig in de platen geperst of vastgeklonken.
3. Bussen: De bussen zijn cilindrische hulzen die in de gaten van de platen worden geplaatst. Ze vormen een lageroppervlak voor de pinnen, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd. De bussen helpen ook om de juiste afstand en uitlijning tussen de platen te behouden.
4. Rollen: Sommige motorkettingen, met name rollenkettingen, hebben rollen die tussen de schakels zijn geplaatst. De rollen zorgen voor een soepele en wrijvingsarme aangrijping met de tandwielen, waardoor de ketting de kracht en beweging soepel kan overbrengen.
5. Klinknagels: De klinknagels worden gebruikt om de uiteinden van de ketting aan elkaar te bevestigen en zo een doorlopende lus te vormen. Het zijn meestal cilindrische metalen pinnen die worden vastgeklonken of geperst om de uiteinden van de ketting permanent met elkaar te verbinden.
6. Zijplaten: De zijplaten omsluiten de zijkanten van de ketting en bieden extra steun en bescherming. Ze helpen voorkomen dat de ketting eraf loopt en dienen tevens als bevestigingspunt voor de ketting aan de tandwielen of andere onderdelen.
Deze componenten vormen samen een duurzame en betrouwbare motorketting die in staat is om efficiënt kracht en beweging over te brengen in diverse toepassingen. Het specifieke ontwerp en de configuratie van de componenten kunnen variëren afhankelijk van het type en de grootte van de motorketting.

Wat is het verschil tussen een motorketting en een gewone ketting?
Een motorketting, ook wel aandrijfketting genoemd, verschilt van een gewone ketting qua ontwerp en functie. Hieronder volgen de belangrijkste verschillen:
1. Draagvermogen: Motorkettingen zijn specifiek ontworpen om hogere belastingen aan te kunnen dan gewone kettingen. Ze zijn gemaakt om kracht en beweging over te brengen tussen verschillende componenten in mechanische systemen.
2. Precisie en nauwkeurigheid: Motorkettingen hebben vaak precieze tandprofielen of rollensystemen die zorgen voor een nauwkeurige positionering en synchronisatie van de componenten. Dit is belangrijk in toepassingen zoals motoren, waar een precieze timing cruciaal is.
3. Duurzaamheid en sterkte: Motorkettingen zijn ontworpen om zware belastingen, hoge snelheden en continu gebruik te weerstaan. Ze worden vervaardigd met hoogwaardige materialen en geavanceerde productietechnieken om duurzaamheid en sterkte te garanderen.
4. Smering en onderhoud: Motorkettingen vereisen mogelijk specifieke smering om wrijving en slijtage te verminderen en een soepele werking te garanderen. Regelmatig onderhoud, zoals periodieke inspectie en smering, is belangrijk om de ketting in optimale conditie te houden.
5. Toepassingsspecifiek ontwerp: Motorkettingen zijn ontworpen voor specifieke toepassingen, zoals krachtoverbrenging in motoren, transportsystemen of hijsinstallaties. Ze zijn ontwikkeld om te voldoen aan de unieke eisen van deze toepassingen, rekening houdend met factoren zoals draagvermogen, snelheid, omgeving en bedrijfsomstandigheden.
Het is belangrijk om te benadrukken dat motorkettingen weliswaar ontworpen zijn voor specifieke toepassingen, maar qua basisconstructie en functionaliteit overeenkomsten kunnen vertonen met gewone kettingen. Motorkettingen zijn echter ontwikkeld om hogere belastingen aan te kunnen, een nauwkeurige bewegingsoverdracht te garanderen en betrouwbare prestaties te leveren in veeleisende industriële omgevingen.


Bewerkt door CX 2024-04-23