उत्पाद वर्णन
| चेन नंबर | पी मिमी |
एल मिमी |
जी मिमी |
एफ मिमी |
डब्ल्यू मिमी |
h4 मिमी |
एच 2 मिमी |
d4 मिमी |
टी/टी मिमी |
d5 मिमी |
| M40FA1.02-P-50 | 50.0 | △ | 60.0 | 70.0 | 98.0 | 17.5 | 25.0 | 10.0 | 4.00 | – |
△Attachments with 1 hole
कन्वेयर चेन को डेमक्सिहू (वेस्ट लेक) क्षेत्र के सबसे कठिन वातावरण के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया गया है।
हांगझोऊ सीजेडपीटी सीजेडपीटी सीजेडपीटी नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, कन्वेयर चेन के सबसे कठिन अनुप्रयोगों के लिए उच्चतम गुणवत्ता वाली सामग्री और विनिर्माण विधियां प्रदान करती है - जैवमास ईंधन के परिवहन से लेकर पुनर्चक्रण उद्योग, कागज और लुगदी, सीमेंट, इस्पात उद्योग, लकड़ी उद्योग और खाद्य प्रसंस्करण तक।
हमारी कन्वेयर चेन, स्प्रोकेट व्हील और अटैचमेंट को मजबूती, टिकाऊपन और घिसाव प्रतिरोध के बीच इष्टतम संतुलन प्राप्त करने के लिए केस-हार्डनिंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है।
हमारी विनिर्माण प्रक्रिया मीट्रिक पिच कन्वेयर चेन पर केंद्रित है, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैं:
अंतर्राष्ट्रीय CZPT DIN 8167/ISO 1977 M श्रृंखला
डीआईएन 8165/आईएसओ 1977 एफवी श्रृंखला
एसएमएस 1968 एस श्रृंखला
श्रृंखला का निर्माण
दो अलग-अलग आकार की रोलर चेन, जिनकी संरचना दिखाई गई है।
बुश रोलर चेन में दो प्रकार के लिंक बारी-बारी से लगे होते हैं। पहला प्रकार आंतरिक लिंक है, जिसमें दो आंतरिक प्लेटें दो स्लीव या बुशिंग द्वारा एक साथ जुड़ी होती हैं, जिन पर दो रोलर घूमते हैं। आंतरिक लिंक, CZPT प्रकार के बाहरी लिंक के साथ बारी-बारी से लगे होते हैं, जिसमें दो बाहरी प्लेटें पिन द्वारा एक साथ जुड़ी होती हैं जो आंतरिक लिंक की बुशिंग से होकर गुजरती हैं। "बुशिंग रहित" रोलर चेन का संचालन समान होता है, हालांकि इसकी संरचना अलग होती है; आंतरिक प्लेटों को एक साथ जोड़ने के लिए अलग-अलग बुशिंग या स्लीव के बजाय, प्लेट में एक ट्यूब बनी होती है जो छेद से बाहर निकली होती है और वही काम करती है। इससे चेन को जोड़ने की प्रक्रिया में एक चरण कम हो जाता है।
वेरिएंट डिज़ाइन
रोलर चेन की संरचना: 1. बाहरी प्लेट, 2. आंतरिक प्लेट, 3. पिन, 4. बुशिंग, 5. रोलर
यदि चेन का उपयोग अधिक घिसाव वाले अनुप्रयोगों में नहीं किया जा रहा है (उदाहरण के लिए, यदि यह केवल हाथ से संचालित लीवर से मशीन के कंट्रोल शाफ्ट तक या ओवन के स्लाइडिंग दरवाजे तक गति संचारित कर रही है), तो सरल प्रकार की चेन का उपयोग किया जा सकता है। इसके विपरीत, जहाँ अतिरिक्त मजबूती के साथ-साथ कम पिच की सुचारू गति की आवश्यकता होती है, वहाँ चेन को "सियामीज़्ड" बनाया जा सकता है; चेन के बाहरी किनारों पर केवल दो पंक्तियों वाली प्लेटों के बजाय, समानांतर रूप से चलने वाली तीन ("डुप्लेक्स"), चार ("ट्रिप्लेक्स") या इससे अधिक पंक्तियाँ हो सकती हैं, जिनमें प्रत्येक आसन्न जोड़ी के बीच बुशिंग और रोलर लगे होते हैं, और स्प्रोकेट पर भी उतनी ही संख्या में समानांतर रूप से चलने वाले दाँतों की पंक्तियाँ होती हैं। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव इंजनों में टाइमिंग चेन में आमतौर पर स्ट्रैंड नामक प्लेटों की कई पंक्तियाँ होती हैं।
उपयोग
ट्रिपलेक्स रोलर चेन सिस्टम को तनाव देने वाले दो 'घोस्ट' स्प्रोकेट का एक उदाहरण
रोलर चेन का उपयोग लगभग 600 से 800 फीट प्रति मिनट की कम से मध्यम गति वाली ड्राइव में किया जाता है; हालांकि, लगभग 2,000 से 3,000 फीट प्रति मिनट की उच्च गति पर, घिसाव और शोर की समस्याओं के कारण आमतौर पर वी-बेल्ट का उपयोग किया जाता है।
साइकिल की चेन एक प्रकार की रोलर चेन होती है। साइकिल की चेन में एक मास्टर लिंक हो सकता है, या इसे निकालने और लगाने के लिए चेन टूल की आवश्यकता हो सकती है। इसी तरह की, लेकिन बड़ी और इसलिए अधिक मजबूत चेन अधिकांश मोटरसाइकिलों में उपयोग की जाती है, हालांकि कभी-कभी इसे दांतेदार बेल्ट या शाफ्ट ड्राइव से बदल दिया जाता है, जो कम शोर और कम रखरखाव की आवश्यकता प्रदान करते हैं।
अधिकांश ऑटोमोबाइल इंजनों में कैमशाफ्ट को चलाने के लिए रोलर चेन का उपयोग किया जाता है। उच्च प्रदर्शन वाले इंजन अक्सर गियर ड्राइव का उपयोग करते हैं, और 1960 के दशक की शुरुआत से कुछ निर्माताओं द्वारा दांतेदार बेल्ट का उपयोग किया जाने लगा था।
हाइड्रोलिक रैम का उपयोग करने वाले फोर्कलिफ्ट में भी चेन का उपयोग किया जाता है, जो गाड़ी को ऊपर और नीचे उठाने के लिए पुली के रूप में काम करते हैं; हालांकि, इन चेन को रोलर चेन नहीं माना जाता है, बल्कि इन्हें लिफ्ट या लीफ चेन के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।
चेनसॉ की कटिंग चेन देखने में रोलर चेन जैसी लगती हैं, लेकिन ये लीफ चेन से अधिक मिलती-जुलती हैं। ये उभरे हुए ड्राइव लिंक द्वारा संचालित होती हैं, जो चेन को बार पर सही जगह पर रखने का काम भी करते हैं।
सी हैरियर FA.2 ZA195 CZPT (ठंडा) वेक्टर थ्रस्ट नोजल – नोजल को एक एयर मोटर से चेन ड्राइव द्वारा घुमाया जाता है।
मोटरसाइकिल की जंजीरों का एक शायद असामान्य उपयोग हैरियर जंप सीजेडपीटी में देखने को मिलता है, जहां एक एयर मोटर से चेन ड्राइव का उपयोग चल इंजन नोजल को घुमाने के लिए किया जाता है, जिससे उन्हें मंडराने वाली उड़ान के लिए नीचे की ओर या सामान्य आगे की उड़ान के लिए पीछे की ओर मोड़ा जा सकता है, इस प्रणाली को थ्रस्ट के नाम से जाना जाता है।
घिसाव
रोलर चेन पर घिसावट का प्रभाव पिच (लिंक के बीच की दूरी) को बढ़ाना है, जिससे चेन का CZPT er बढ़ जाता है। ध्यान दें कि यह पिवोटिंग पिन और बुश पर घिसावट के कारण होता है, न कि धातु के वास्तविक खिंचाव के कारण (जैसा कि कुछ लचीले स्टील घटकों जैसे कि मोटर वाहन के हैंड-ब्रेक केबल में होता है)।
आधुनिक चेनों में (साइकिल की चेन को छोड़कर) चेन का घिसकर टूटना असामान्य है, क्योंकि घिसी हुई चेन स्प्रोकेट के दांतों पर तेजी से घिसावट का कारण बनती है, और अंततः स्प्रोकेट के सभी दांत टूट जाते हैं। स्प्रोकेट (विशेषकर दोनों में से छोटा वाला) घर्षण गति से गुजरते हैं जिससे दांतों के चलने वाले हिस्से में एक विशिष्ट हुक जैसा आकार बन जाता है। (यह प्रभाव चेन के अनुचित तनाव से और भी बढ़ जाता है, लेकिन चाहे कितनी भी सावधानी बरती जाए, इससे बचा नहीं जा सकता)। घिसे हुए दांत (और चेन) CZPT के सुचारू संचरण को बाधित करते हैं और यह शोर, कंपन या (टाइमिंग चेन का उपयोग करने वाले कार इंजनों में) टाइमिंग लाइट से देखे जाने वाले इग्निशन टाइमिंग में बदलाव से स्पष्ट हो सकता है। इन मामलों में स्प्रोकेट और चेन दोनों को बदल देना चाहिए, क्योंकि घिसे हुए स्प्रोकेट पर नई चेन ज्यादा समय तक नहीं टिकेगी। हालांकि, कम गंभीर मामलों में दोनों स्प्रोकेट में से बड़े वाले को बचाया जा सकता है, क्योंकि सबसे ज्यादा घिसावट हमेशा छोटे वाले स्प्रोकेट में ही होती है। केवल साइकिल जैसे बेहद हल्के उपकरणों में, या अनुचित तनाव के चरम मामलों में ही, चेन सामान्यतः स्प्रोकेट से उतर जाती है।
उद्योग में, चेन टेंशनर (चाहे मैनुअल हो या ऑटोमैटिक) की गति या ड्राइव चेन की सटीक लंबाई पर नज़र रखना आम बात है (एक सामान्य नियम यह है कि एडजस्टेबल ड्राइव पर 31½T और फिक्स्ड-सेंटर ड्राइव पर 1.5½T लंबाई वाली रोलर चेन को बदल देना चाहिए)। एक सरल तरीका, जो विशेष रूप से साइकिल या मोटरसाइकिल चलाने वालों के लिए उपयुक्त है, यह है कि चेन को दोनों स्प्रोकेट में से बड़े वाले से दूर खींचने का प्रयास करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि चेन तनी हुई हो। कोई भी महत्वपूर्ण हलचल (उदाहरण के लिए, किसी गैप के आर-पार देखना संभव होना) संभवतः चेन के घिसने की सीमा से अधिक होने का संकेत देती है। यदि इस समस्या को नज़रअंदाज़ किया जाता है, तो CZPT को नुकसान हो सकता है। CZPT का घिसाव इस प्रभाव को खत्म कर देता है और चेन के घिसाव को छिपा सकता है।
चेन की मजबूती
रोलर चेन की मजबूती मापने का सबसे आम तरीका तन्यता शक्ति है। तन्यता शक्ति यह दर्शाती है कि चेन टूटने से पहले एक बार के भार के तहत कितना भार सहन कर सकती है। तन्यता शक्ति जितनी ही महत्वपूर्ण चेन की थकान शक्ति भी है। चेन की थकान शक्ति को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं चेन के निर्माण में प्रयुक्त स्टील की गुणवत्ता, चेन के घटकों का ताप उपचार, लिंकप्लेट के पिच होल निर्माण की गुणवत्ता, और लिंकप्लेट पर शॉट पीनिंग (शॉट पीनिंग) के प्रकार और तीव्रता। CZPT कारकों में लिंकप्लेट की मोटाई और लिंकप्लेट का डिज़ाइन (आकार) शामिल हो सकते हैं। निरंतर ड्राइव पर चलने वाली रोलर चेन के लिए सामान्य नियम यह है कि चेन का भार चेन की तन्यता शक्ति के मात्र 1/6 या 1/9 से अधिक नहीं होना चाहिए, यह उपयोग किए गए मास्टर लिंक के प्रकार (प्रेस-फिट बनाम स्लिप-फिट) पर निर्भर करता है। इन सीमाओं से अधिक भार पर चलने वाली रोलर चेन लिंकप्लेट की थकान के कारण समय से पहले ही टूट सकती हैं और आमतौर पर टूट जाती हैं।
एएनएसआई 29.1 स्टील चेन की मानक न्यूनतम अंतिम शक्ति 12,500 x (पिच, इंच में)² है। एक्स-रिंग और ओ-रिंग चेन आंतरिक स्नेहक के माध्यम से घिसाव को काफी कम कर देती हैं, जिससे चेन का जीवनकाल बढ़ जाता है। चेन को रिवेट करते समय वैक्यूम के माध्यम से आंतरिक स्नेहक डाला जाता है।
चेन स्टहांगझोउर्ड्स
मानक संगठन (जैसे ANSI और ISO) ट्रांसमिशन चेन के डिज़ाइन, आयाम और विनिमेयता के लिए मानक बनाए रखते हैं। उदाहरण के लिए, निम्नलिखित तालिका ANSI मानक B29.1-2011 (प्रेसिजन CZPT ट्रांसमिशन रोलर चेन, अटैचमेंट और CZPT) से डेटा दर्शाती है, जिसे CZPT इंजीनियर्स की CZPT सोसायटी (ASME) द्वारा विकसित किया गया है। अतिरिक्त जानकारी के लिए संदर्भ देखें।
ASME/ANSI B29.1-2011 रोलर चेन मानक आकार आकार पिच अधिकतम रोलर व्यास न्यूनतम अंतिम तन्यता CZPT मापने का भार 25.
स्मृतिभ्रंश के उद्देश्य से, नीचे उसी मानक से प्रमुख आयामों का एक और प्रस्तुतीकरण दिया गया है, जिसे इंच के अंशों में व्यक्त किया गया है (जो एएनएसआई मानक में पसंदीदा संख्याओं के चयन के पीछे की सोच का एक हिस्सा था):
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