Категории: Каталог продукции

Оборудование общего назначения, конвейерные ленты, редукторы, детали для горнодобывающей промышленности, сельского хозяйства, промышленности, оптовый поставщик конвейерных лент, цепи.

Описание продукта


Короткошаговые роликовые цепи CZPT и втулочные цепи серии А.

ISO/ANSI/DIN
Номер цепи.
Номер цепи. Подача
               П
мм
Диаметр ролика

d1max
мм

Ширина между внутренними пластинами
б1мин
мм
диаметр штифта

d2max
мм

Длина штифта Глубина внутренней пластины
h2max
мм
Тарелка
толщина
Tmax
мм
Предел прочности

Qмин
кН/фунт

Средняя прочность на растяжение
Q0
кН
Вес на метр
q кг/м
Лмакс
мм
Lcmax
мм
15 *03C 4.7625 2.48 2.38 1.62 6.10 6.90 4.30 0.60 1.80/409 2.0 0.08
*25 *04C-1 6.3500 3.30 3.18 2.31 7.90 8.40 6.00 0.80 3.50/795 5.0 0.15
*35 *06C-1 9.5250 5.08 4.77 3.58 12.40 13.17 9.00 1.30 7.90/1795 11.3 0.33
41 085-1 12.7000 7.77 6.25 3.58 13.75 15.00 9.91 1.30 6.67/1516 12.6 0.41
40 08А-1 12.7000 7.95 7.85 3.96 16.60 17.80 12.00 1.50 14.10/3205 18.6 0.62
50 10А-1 15.8750 10.16 9.40 5.08 20.70 22.20 15.09 2.03 22.20/5045 31.3 1.02
60 12А-1 19.0500 11.91 12.57 5.94 25.90 27.70 18.00 2.42 31.80/7227 43.2 1.50
80 16А-1 25.4000 15.88 15.75 7.92 32.70 35.00 24.00 3.25 56.70/12886 74.3 2.60
100 20А-1 31.7500 19.05 18.90 9.53 40.40 44.70 30.00 4.00 88.50/20114 107.6 3.91
120 24А-1 38.1000 22.23 25.22 11.10 50.30 54.30 35.70 4.80 127.00/28864 163.1 5.62
140 28А-1 44.4500 25.40 25.22 12.70 54.40 59.00 41.00 5.60 172.40/39182 222.5 7.50
160 32А-1 50.8000 28.58 31.55 14.27 64.80 69.60 47.80 6.40 226.80/51545 266.9 10.10
180 36А-1 57.1500 35.71 35.48 17.46 72.80 78.60 53.60 7.20 280.20/63682 361.1 13.45
200 40А-1 63.5000 39.68 37.85 19.85 80.30 87.20 60.00 8.00 353.80/80409 466.8 16.15
240 48А-1 76.2000 47.63 47.35 23.81 95.50 103.00 72.39 9.50 510.30/115977 671.6 23.20

*Цепь втулок:d1 в таблице указывает внешний диаметр втулки.

Короткошаговые двухрядные роликовые цепи CZPT серии А и цепи с втулками

ISO/ANSI/DIN
Номер цепи.
Номер цепи. Подача

П
мм

Диаметр ролика

d1max
мм

Ширина между внутренними пластинами
б1мин
мм
диаметр штифта

d2max
мм

Длина штифта Глубина внутренней пластины
h2max
мм
Толщина пластины

Tmax
мм

Поперечный шаг   

Пт 
      мм                       

Прочность на растяжение
сила

Qмин
кН/фунт

Средняя прочность на растяжение
Q0
кН
Вес на метр
q кг/м
Лмакс
мм
Lcmax
мм
*25-2 *04C-2 6.350 3.30 3.18 2.31 14.5 15.0 6.00 0.80 6.40 7.00/1591 10.0 0.28
*35-2 *06C-2 9.525 5.08 4.77 3.58 22.5 23.3 9.00 1.30 10.13 15.80/3591 22.3 0.63
41-2 085-2 12.700 7.77 6.25 3.58 25.7 26.9 9.91 1.30 11.95 13.34/3032 16.9 0.81
40-2 08А-2 12.700 7.95 7.85 3.96 31.0 32.2 12.00 1.50 14.38 28.20/6409 37.2 1.12
50-2 10А-2 15.875 10.16 9.40 5.08 38.9 40.4 15.09 2.03 18.11 44.40/10091 62.6 2.00
60-2 12А-2 19.050 11.91 12.57 5.94 48.8 50.5 18.00 2.42 22.78 63.60/14455 86.4 2.92
80-2 16А-2 25.400 15.88 15.75 7.92 62.7 64.3 24.00 3.25 29.29 113.40/25773 148.6 5.15
100-2 20А-2 31.750 19.05 18.90 9.53 76.4 80.5 30.00 4.00 35.76 177.00/45717 215.2 7.80
120-2 24А-2 38.100 22.23 25.22 11.10 95.8 99.7 35.70 4.80 45.44 254.00/57727 326.2 11.70
140-2 28А-2 44.450 25.40 25.22 12.70 103.3 107.9 41.00 5.60 48.87 344.80/78364 445.0 15.14
160-2 32А-2 50.800 28.58 31.55 14.27 123.3 128.1 47.80 6.40 58.55 453.60/103091 533.8 20.14
180-2 36А-2 57.150 35.71 35.48 17.46 138.6 144.4 53.60 7.20 65.84 560.50/127386 722.2 29.22
200-2 40А-2 63.500 39.68 37.85 19.85 151.9 158.8 60.00 8.00 71.55 707.60/16 0571 933.6 32.24
240-2 48А-2 76.200 47.63 47.35 23.81 183.4 190.8 72.39 9.50 87.83 1571.60/213955 1343.2 45.23

*Цепь втулок: d1 в таблице указывает внешний диаметр втулки.
 

Серия A, короткий шаг, CZPT, триплекс Роликовые цепи и втулочные цепи

ISO/ANSI/DIN
Номер цепи.
Номер цепи. Подача
П
мм
Диаметр ролика

d1max
мм

Ширина между внутренними пластинами
б1мин
мм
диаметр штифта

d2max
мм

Длина штифта Глубина внутренней пластины
h2max
мм
Толщина пластины
Tmax
мм
Поперечный шаг
 
    Pt мм
Предел прочности

Qмин
кН/фунт

Средняя прочность на растяжение
Q0
кН
Вес на метр
q
кг/м
Лмакс
мм
Lcmax
мм
*25-3 *04C-3 6.350 3.30 3.18 2.31 21.0 21.5 6.00 0.80 6.40 10.5/2386 15.0 0.44
*35-3 *06C-3 9.525 5.08 4.77 3.58 32.7 33.5 9.00 1.30 10.13 23.7/5386 33.9 1.05
40-3 08А-3 12.700 7.95 7.85 3.96 45.4 46.6 12.00 1.50 14.38 42.3/9614 55.8 1.90
50-3 10А-3 15.875 10.16 9.40 5.08 57.0 58.5 15.09 2.03 18.11 66.6/15136 93.9 3.09
60-3 12А-3 19.050 11.91 12.57 5.94 71.5 73.3 18.00 2.42 22.78 95.4/21682 129.6 4.54
80-3 16А-3 25.400 15.88 15.75 7.92 91.7 93.6 24.00 3.25 29.29 170.1/38659 222.9 7.89
100-3 20А-3 31.750 19.05 18.90 9.53 112.2 116.3 30.00 4.00 35.76 265.5/60341 322.8 11.77
120-3 24А-3 38.100 22.23 25.22 11.10 141.4 145.2 35.70 4.80 45.44 381.0/86591 489.3 17.53
140-3 28А-3 44.450 25.40 25.22 12.70 152.2 156.8 41.00 5.60 48.87 517.2/117545 667.5 22.20
160-3 32А-3 50.800 28.58 31.55 14.27 181.8 186.6 47.80 6.40 58.55 680.4/154636 800.7 30.02
180-3 36А-3 57.150 35.71 35.48 17.46 204.4 210.2 53.60 7.20 65.84 840.7/191068 1083.3 38.22
200-3 40А-3 63.500 39.68 37.85 19.85 223.5 230.4 60.00 8.00 71.55 1061.4/241227 1400.4 49.03
240-3 48А-3 76.200 47.63 47.35 23.81 271.3 278.6 72.39 9.50 87.83 1530.9/347932 2014.8 71.60

*Цепь втулок: d1 в таблице указывает внешний диаметр втулки.

Многожильные роликовые цепи и цепи с втулками серии А с коротким шагом CZPT

 

АНСИ
Номер цепи.

Номер цепи.

Подача

П
мм

Диаметр ролика

d1max
мм

Ширина между внутренними пластинами
б1мин
мм
диаметр штифта

d2max
мм

Длина штифта Глубина внутренней пластины
h2max
мм
Толщина пластины

Tmax
мм

Поперечный шаг
Pt мм
Предел прочности

Qмин
кН/фунт

Средняя прочность на растяжение

Q0
кН

Вес на метр
q кг/м
Лмакс
мм
Lcmax
мм
40-4 08А-4 12.700 7.95 7.85 3.96 59.8 61.0 12.00 1.50 14.38 56.4/12687 62.04 2.57
50-4 10А-4 15.875 10.16 9.40 5.08 75.1 76.6 15.09 2.03 18.11 88.8/19976 97.68 4.30
60-4 12А-4 19.050 11.91 12.57 5.94 94.4 96.1 18.00 2.42 22.78 127.2/286~13 0571 88828 13858117778 139.92 6.21
80-4 16А-4 25.400 15.88 15.75 7.92 121.0 124.4 24.00 3.25 29.29 226.8/51571 249.48 10.37
100-4 20А-4 31.750 19.05 18.90 9.53 147.8 152.1 30.00 4.00 35.76 354.0/79635 389.40 15.60
120-4 24А-4 38.100 22.23 25.22 11.10 187.0 190.8 35.70 4.80 45.44 508.0/114278 558.80 23.56
40-5 08А-5 12.700 7.95 7.85 3.96 74.2 75.4 12.00 1.50 14.38 70.5/15859 77.55 3.19
50-5 10А-5 15.875 10.16 9.40 5.08 93.2 94.7 15.09 2.03 18.11 111.0/24970 122.10 5.37
60-5 12А-5 19.050 11.91 12.57 5.94 117.0 118.8 18.00 2.42 22.78 159.0/35768 174.90 7.75
80-5 16А-5 25.400 15.88 15.75 7.92 149.9 153.7 24.00 3.25 29.29 283.5/63775 311.85 12.96
100-5 20А-5 31.750 19.05 18.90 9.53 183.6 187.9 30.00 4.00 35.76 442.5/99543 486.75 19.46
120-5 24А-5 38.100 22.23 25.22 11.10 232.3 236.1 35.70 4.80 45.44 635.0/142848 698.50 29.40
40-6 08А-6 12.700 7.95 7.85 3.96 88.5 89.8 12.00 1.50 14.38 84.6/19031 93.06 3.83
50-6 10А-6 15.875 10.16 9.40 5.08 111.3 112.8 15.09 2.03 18.11 133.2/29964 146.52 6.43
60-6 12А-6 19.050 11.91 12.57 5.94 139.8 141.8 18.00 2.42 22.78 190.8/42921 209.80 9.31
80-6 16А-6 25.400 15.88 15.75 7.92 179.2 183.0 24.00 3.25 29.29 340.2/76530 374.22 15.50
100-6 20А-6 31.750 19.05 18.90 9.53 219.4 223.7 30.00 4.00 35.76 531.0/119452 584.10 23.36
120-6 24А-6 38.100 22.23 25.22 11.10 278.0 282.0 35.70 4.80 45.44 762.0/171417 838.20 35.30
40-8 08А-8 12.700 7.95 7.85 3.96 117.3 118.5 12.00 1.50 14.38 112.8/25375 124.08 5.11
50-8 10А-8 15.875 10.16 9.40 5.08 147.5 149.0 15.09 2.03 18.11 177.6/39952 195.36 8.59
60-8 12А-8 19.050 11.91 12.57 5.94 185.8 187.6 18.00 2.42 22.78 254.4/57229 279.84 12.37
80-8 16А-8 25.400 15.88 15.75 7.92 237.8 241.6 24.00 3.25 29.29 453.6/157140 498.96 20.67
100-8 20А-8 31.750 19.05 18.90 9.53 290.8 295.1 30.00 4.00 35.76 708.0/159270 778.80 31.14
120-8 24А-8 38.100 22.23 25.22 11.10 368.8 372.8 35.70 4.80 45.44 1016.0/228557 1176.00 47.07

Роликовые и втулочные цепи серии B с коротким шагом CZPT

 

ISO/DIN
Номер цепи.
Подача

П
мм

Диаметр ролика

d1max
мм

Ширина между внутренними пластинами
б1мин
мм
диаметр штифта

d2max
мм

Длина штифта Глубина внутренней пластины
h2max
мм
Толщина пластины

t/Tmax
мм

Предел прочности

Qмин
кН/фунт

Средняя прочность на растяжение

Q0
кН

Вес на метр
q кг/м
Лмакс
мм
Lcmax
мм
04 6.000 4.00 2.80 1.85 6.80 7.8 5.00 0.60 3.0/682 3.2 0.11
05B-1 8.000 5.00 3.00 2.31 8.20 8.9 7.10 0.80 5.0/1136 5.9 0.20
*06B-1 9.525 6.35 5.72 3.28 13.15 14.1 8.20 1.30 9.0/2045 10.4 0.41
08B-1 12.700 8.51 7.75 4.45 16.70 18.2 11.80 1.60 18.0/4091 19.4 0.69
10Б-1 15.875 10.16 9.65 5.08 19.50 20.9 14.70 1.70 22.4/5091 27.5 0.93
12Б-1 19.050 12.07 11.68 5.72 22.50 24.2 16.00 1.85 29.0/6591 32.2 1.15
16Б-1 25.400 15.88 17.02 8.28 36.10 37.4 21.00 4.15/3.1 60.0/13636 77.1 2.71
20Б-1 31.750 19.05 19.56 10.19 41.30 45.0 26.40 4.50/3.5 95.0/21591 112.8 3.70
24Б-1 38.100 25.40 25.40 14.63 53.40 57.8 33.20 6.00/4.8 160.0/36364 178.0 7.10
28Б-1 44.450 27.94 30.99 15.90 65.10 69.5 36.70 7.50/6.0 200.0/45455 236.4 8.50
32B-1 50.800 29.21 30.99 17.81 66.00 71.0 42.00 7.00/6.0 250.0/56818 277.5 10.25
40Б-1 63.500 39.37 38.10 22.89 82.20 89.2 52.96 8.50/8.0 355.0/80682 394.0 16.35
48Б-1 76.200 48.26 45.72 29.24 99.10 107.0 63.80 12.00/10.0 560.0/127272 621.6 25.00
56Б-1 88.900 53.98 53.34 34.32 114.6 123.0 77.80 13.50/12.0 850.0/193180 940.0 35.78
64Б-1 101.600 63.50 60.96 39.40 130.0 138.5 90.17 15.00/13.0 112.0/254544 1240.0 46.00
72Б-1 114.300 72.39 68.58 44.48 147.4 156.4 103.60 17.00/15.0 1400.0/318180 1550.0 60.80

*Прямые боковые пластины

Короткошаговые двухрядные роликовые цепи и цепи с втулками CZPT серии B

ISO/DIN
Номер цепи.
Подача

П
мм

Диаметр ролика

d1max
мм

Ширина
между внутренними пластинами
б1мин
мм
диаметр штифта

d2 макс
мм

Длина штифта Внутренний
глубина пластины
h2max
мм
Толщина пластины

t/Tmax
мм

Поперечный шаг

         Pt мм

Предел прочности

Qмин
кН/фунт

Средний
предел прочности

Q0
кН

Масса
за метр
q кг/м
Лмакс
мм
Lcmax
мм
05B-2 8.000 5.00 3.00 2.31 13.9 14.5 7.10 0.80 5.64 7.8/1773 10.2 0.33
*06B-2 9.525 6.35 5.72 3.28 23.4 24.4 8.20 1.30 10.24 16.9/3841 18.7 0.77
08B-2 12.700 8.51 7.75 4.45 31.0 32.2 11.80 1.60 13.92 32.0/7273 38.7 1.34
10Б-2 15.875 10.16 9.65 5.08 36.1 37.5 14.70 1.70 16.59 44.5/10114 56.2 1.84
12Б-2 19.050 12.07 11.68 5.72 42.0 43.6 16.00 1.85 19.46 57.8/13136 66.1 2.31
16Б-2 25.400 15.88 17.02 8.28 68.0 69.3 21.00 4.15/3.1 31.88 106.0/24091 152.1 5.42
20Б-2 31.750 19.05 19.56 10.19 77.8 81.5 26.40 4.50/3.5 36.45 170.0/38636 229.0 7.20
24Б-2 38.100 25.40 25.40 14.63 101.7 106.2 33.20 6.00/4.8 48.36 280.0/63636 319.2 13.40
28Б-2 44.450 27.94 30.99 15.90 124.6 129.1 36.70 7.50/6.0 59.56 360.0/81818 406.8 16.60
32Б-2 50.800 29.21 30.99 17.81 124.6 129.6 42.00 7.00/6.0 58.55 450.0/157173 508.5 21.00
40Б-2 63.500 39.37 38.10 22.89 154.5 161.5 52.96 8.50/8.0 72.29 630.0/143182 711.9 32.00
48Б-2 76.200 48.26 45.72 29.24 190.4 198.2 63.80 12.00/10.0 91.21 1000.0/227272 1130.0 50.00
56Б-2 88.900 53.98 53.34 34.32 221.2 229.6 77.80 13.50/12.0 106.60 1600.0/363635 1760.0 71.48
64Б-2 101.600 63.50 60.96 39.40 249.9 258.4 90.17 15.00/13.0 119.89 2000.0/454544 2200.0 91.00
72Б-2 114.300 72.39 68.58 44.48 283.7 292.7 103.60 17.00/15.0 136.27 2500.0/568180 2750.0 120.40

*Прямые боковые пластины

Тройные роликовые цепи и цепи с втулками серии B с коротким шагом CZPT

 

ISO/DIN
Номер цепи.

Подача
П
мм
Диаметр ролика

d1max
мм

Ширина между внутренними пластинами
б1мин
мм
диаметр штифта

d2max
мм

Длина штифта Глубина внутренней пластины
h2max
мм
Толщина пластины

t/Tmax
мм

Поперечный шаг

     Pt мм

Предел прочности

Qмин
кН/фунт

Средняя прочность на растяжение

Q0
кН

Вес на метр
q

кг/м

Лмакс
мм
Lcmax
мм
05B-3 8.000 5.00 3.00 2.31 19.5 20.2 7.10 0.80 5.64 11.1/2523 13.8 0.48
*06B-3 9.525 6.35 5.72 3.28 33.5 34.6 8.20 1.30 10.24 24.9/5659 30.1 1.16
08B-3 12.700 8.51 7.75 4.45 45.1 46.1 11.80 1.60 13.92 47.5/1571 57.8 2.03
10Б-3 15.875 10.16 9.65 5.08 52.7 54.1 14.70 1.70 16.59 66.7/15159 84.5 2.77
12Б-3 19.050 12.07 11.68 5.72 61.5 63.1 16.00 1.85 19.46 86.7/19705 101.8 3.46
16Б-3 25.400 15.88 17.02 8.28 99.8 101.2 21.00 4.15/3.1 31.88 160.0/36364 227.1 8.13
20Б-3 31.750 19.05 19.56 10.19 114.2 117.9 26.40 4.50/3.5 36.45 250.0/56818 334.3 10.82
24Б-3 38.100 25.40 25.40 14.63 150.1 154.6 33.20 6.00/4.8 48.36 425.0/96591 493.0 20.10
28Б-3 44.450 27.94 30.99 15.90 184.2 188.7 36.70 7.50/6.0 59.56 530.0/12571 609.5 24.92
32B-3 50.800 29.21 30.99 17.81 183.2 188.2 42.00 7.00/6.0 58.55 670.0/152273 770.5 31.56
40Б-3 63.500 39.37 38.10 22.89 226.8 233.8 52.96 8.50/8.0 72.29 950.0/215909 1092.5 48.10
48Б-3 76.200 48.26 45.72 29.24 281.6 289.4 63.80 12.00/10.0 91.21 1500.0/34 0571 1710.0 75.00
56Б-3 88.900 53.98 53.34 34.32 327.8 336.2 77.80 13.50/12.0 106.6 2240.0/545450 2464.0 107.18
64Б-3 101.60 63.50 60.96 39.40 369.8 378.3 90.17 15.00/13.0 119.89 3000.0/681820 3300.0 136.00
72Б-3 114.30 72.39 68.58 44.48 420.0 429.0 103.60 17.00/15.0 136.27 3750.0/852270 4125.0 180.00

*Прямые боковые пластины

Прочная серия роликовых и втулочных цепей Simplex

ISO/ANSI
Номер цепи.
Подача

П
мм

Диаметр ролика

d1max
мм

Ширина
между внутренними пластинами
б1мин
мм
диаметр штифта

d2max
мм

Длина штифта Внутренний
глубина пластины
h2max
мм
Толщина пластины

Tmax
мм

Предел прочности

Qмин
кН/фунт

Средний
предел прочности
Q0
кН
Масса
за метр
q кг/м
Лмакс
мм
Lcmax
мм
*35H-1 9.525 5.08 4.77 3.58 13.3 14.3 9.00 1.50 7.9/1795 10.8 0.41
40H-1 12.700 7.95 7.85 3.96 18.8 19.9 12.00 2.03 14.1/3205 19.1 0.82
50H-1 15.875 10.16 9.40 5.08 22.1 23.4 15.09 2.42 22.2/5045 30.2 1.25
60H-1 19.050 11.91 12.57 5.94 29.2 31.0 18.00 3.25 31.8/7227 42.7 1.87
80H-1 25.400 15.88 15.75 7.92 36.2 37.7 24.00 4.00 56.7/12886 71.4 3.10
100H-1 31.750 19.05 18.90 9.53 43.6 46.9 30.00 4.80 88.5/20114 112.4 4.52
120H-1 38.100 22.23 25.22 11.10 53.5 57.5 35.70 5.60 127.0/28864 160.9 6.60
140H-1 44.450 25.40 25.22 12.70 57.6 62.2 41.00 6.40 172.4/39182 217.3 8.30
160H-1 50.800 28.58 31.55 14.27 68.2 73.0 47.80 7.20 226.8/51545 285.8 10.30
180H-1 57.150 35.71 35.48 17.46 75.9 81.6 53.60 8.00 281.0/63863 341.8 14.83
200H-1 63.500 39.68 37.85 19.85 86.6 93.5 60.00 9.50 353.8/80409 444.5 19.16
240H-1 76.200 47.63 47.35 23.81 109.6 115.9 72.30 12.70 510.3/115977 622.5 30.40

*Цепь втулок:d1 в таблице указывает внешний диаметр втулки.

Двухрядные роликовые цепи и цепи с втулками серии Heavy Duty

ISO/ANSI
Номер цепи.
 

Подача
П
мм
Диаметр ролика

d1max
мм
 

Ширина между внутренними пластинами
б1мин
мм
диаметр штифта

d2max
мм
 

Длина штифта Глубина внутренней пластины
h2max
мм
Толщина пластины
Tmax
мм
Поперечный шаг

      Pt мм
 

Предел прочности
Qмин
кН/фунт
Средняя прочность на растяжение
Q0
кН
Вес на метр
q кг/м
Лмакс
мм
Lcmax
мм
60H-2 19.050 11.91 12.57 5.94 55.3 57.1 18.00 3.25 26.11 63.6/14455 84.5 3.71
80H-2 25.400 15.88 15.75 7.92 68.8 70.3 24.00 4.00 32.59 113.4/25773 145.3 6.15
100H-2 31.750 19.05 18.90 9.53 82.7 86.0 30.00 4.80 39.09 177.0/45717 225.9 9.03
120H-2 38.100 22.23 25.22 11.10 102.4 106.4 35.70 5.60 48.87 254.0/57727 322.7 13.13
140H-2 44.450 25.40 25.22 12.70 109.8 114.4 41.00 6.40 52.20 344.8/78364 437.7 16.60
160H-2 50.800 28.58 31.55 14.27 130.1 134.9 47.80 7.20 61.90 453.6/103091 571.6 20.20
180H-2 57.150 35.71 35.48 17.46 146.5 155.6 53.60 8.00 69.16 562/127726 680.0 29.20
200H-2 63.500 39.68 37.85 19.85 164.9 171.8 60.00 9.50 78.31 707.6/16 0571 894.9 38.11
240H-2 76.200 47.63 47.35 23.81 212.6 223.1 72.30 12.70 101.22 1000/227270 1200.0 60.50

Тройные роликовые цепи и цепи с втулками серии Heavy Duty

ISO/ANSI

Номер цепи.
 

Подача
П
мм
Диаметр ролика

d1max
мм
 

Ширина между внутренними пластинами
б1мин
мм
диаметр штифта

d2max
мм
 

Длина штифта Глубина внутренней пластины
h2max
мм
Толщина пластины
Tmax
мм
Поперечный шаг

    Pt мм
 

Предел прочности
Qмин
кН/фунт
Средняя прочность на растяжение
Q0
кН
Вес на метр
q кг/м
Лмакс
мм
Lcmax
мм
60H-3 19.050 11.91 12.57 5.94 81.4 83.2 18.00 3.25 26.11 95.4/21682 113.9 5.54
80H-3 25.400 15.88 15.75 7.92 101.4 102.9 24.00 4.00 32.59 170.1/38659 203.5 9.42
100H-3 31.750 19.05 18.90 9.53 121.8 125.1 30.00 4.80 39.09 265.5/60341 314.8 12.96
120H-3 38.100 22.23 25.22 11.10 151.2 155.2 35.70 5.60 48.87 381.0/86591 444.7 19.64
140H-3 44.450 25.40 25.22 12.70 162.0 166.6 41.00 6.40 52.20 517.2/117545 598.4 24.90
160H-3 50.800 28.58 31.55 14.27 192.0 196.8 47.80 7.20 61.90 680.4/154636 787.3 30.10
180H-3 57.150 35.71 35.48 17.46 215.7 224.8 53.60 8.00 69.16 843/191589 1011.0 44.10
200H-3 63.500 39.68 37.85 19.85 243.2 250.1 60.00 9.50 78.31 1061.4/241227 1228.2 57.06
240H-3 76.200 47.63 47.35 23.81 313.8 324.3 72.30 12.70 101.22 1500/340905 1650.0 91.00

РОЛИКОВАЯ ЦЕПЬ

Цепь на роликах или втулочная цепь — это наиболее распространенный тип цепного привода, используемый для передачи механического тока в цилиндре на многих видах бытовой, промышленной и сельскохозяйственной техники, включая конвейеры, волочильные станки для проволоки и труб, печатные станки, автомобили, мотоциклы и велосипеды. Она состоит из ряда коротких цилиндрических роликов, соединенных боковыми звеньями. Привод осуществляется с помощью зубчатого колеса, называемого звездочкой. Это простой, надежный и эффективный способ передачи тока в цилиндре.

КОНСТРУКЦИЯ ЦЕПИ

Показана конструкция роликовой цепи двух разных размеров.
There are two types of links alternating in the bush roller chain. The first type is inner links, having two inner plates held together by two sleeves or bushings upon which rotate two rollers. Inner links alternate with the CZPT type, the outer links, consisting of two outer plates held together by pins passing through the bushings of the inner links. The “bushingless” roller chain is similar in operation though not in construction; instead of separate bushings or sleeves holding the inner plates together, the plate has a tube stamped into it protruding from the hole which serves the same purpose. This has the advantage of removing one step in assembly of the chain.

Конструкция с роликовой цепью снижает трение по сравнению с более простыми конструкциями, что приводит к повышению эффективности и уменьшению износа. В оригинальных вариантах цепей CZPT отсутствовали ролики и втулки, а внутренние и внешние пластины удерживались штифтами, непосредственно контактирующими с зубьями звездочки; однако такая конфигурация демонстрировала чрезвычайно быстрый износ как зубьев звездочки, так и пластин в местах их вращения на штифтах. Эта проблема была частично решена с разработкой цепей со втулками, где штифты, удерживающие внешние пластины, проходили через втулки или гильзы, соединяющие внутренние пластины. Это распределяло износ по большей площади; однако зубья звездочек все еще изнашивались быстрее, чем хотелось бы, из-за трения скольжения о втулки. Добавление роликов, окружающих втулки цепи, обеспечивающих катящийся контакт с зубьями звездочек, привело к превосходной износостойкости как звездочек, так и цепи. Трение даже очень низкое, поскольку цепь достаточно смазана. Непрерывная, чистая смазка роликовых цепей имеет первостепенное значение для эффективной работы, а также для правильного натяжения.

СМАЗКА

Многие приводные цепи (например, в заводском оборудовании или приводящие в движение распределительный вал в двигателе внутреннего сгорания) работают в чистой среде, и поэтому изнашиваемые поверхности (то есть штифты и втулки) защищены от осадков и пыли, переносимой воздухом, даже в герметичной среде, такой как масляная ванна. Некоторые роликовые цепи имеют конструкцию с уплотнительными кольцами, встроенными в пространство между внешней пластиной звена и внутренними пластинами роликовых звеньев. Производители цепей начали включать эту функцию в 1971 году после того, как ее изобрел Джозеф Монтано, работая в компании Whitney Chain из Хартфорда, штат Коннектикут. Уплотнительные кольца были включены для улучшения смазки звеньев цепей CZPT, что крайне важно для продления срока их службы. Эти резиновые элементы образуют барьер, удерживающий заводскую смазку внутри зон износа штифтов и втулок. Кроме того, резиновые уплотнительные кольца предотвращают попадание грязи и других загрязнений внутрь звеньев цепи, где такие частицы в противном случае вызвали бы значительный износ. [требуется ссылка]

Существует также множество цепей, которые вынуждены работать в загрязненных условиях и по размеру или эксплуатационным причинам не могут быть герметизированы. Примерами являются цепи сельскохозяйственной техники, велосипедов и бензопил. Эти цепи неизбежно будут иметь относительно высокую скорость износа, особенно если операторы готовы мириться с повышенным трением, меньшей эффективностью, повышенным шумом и более частой заменой из-за пренебрежения смазкой и регулировкой.

Many oil-based lubricants attract dirt and other particles, eventually forming an abrasive paste that will compound wear on chains. This problem can be circumvented by use of a “dry” PTFE spray, which forms a solid film after application and repels both particles and moisture.

СМАЗКА МОТОЦИКЛЕТНОЙ ЦЕПИ

Цепи, работающие на высоких скоростях, сравнимых со скоростями мотоциклов, следует использовать в масляной ванне. Для современных мотоциклов это невозможно, и большинство мотоциклетных цепей работают без защиты. Таким образом, мотоциклетные цепи, как правило, изнашиваются очень быстро по сравнению с цепями, используемыми в других областях. Они подвергаются экстремальным нагрузкам и воздействию дождя, грязи, песка и дорожной соли.

Мотоциклетные цепи являются частью трансмиссии, передающей крутящий момент двигателя на заднее колесо. Правильно смазанные цепи могут достигать КПД 981Т3Т или выше. Несмазанные цепи значительно снижают производительность и увеличивают износ цепи и звездочек.

Для цепей мотоциклов CZPT выпускаются два типа смазочных материалов: аэрозольные и системы капельной подачи масла.

Аэрозольные смазки могут содержать воск или ПТФЭ. Хотя эти смазки используют адгезионные добавки для удержания на цепи, они также могут притягивать грязь и песок с дороги и со временем образовывать абразивную пасту, ускоряющую износ компонентов.
Системы капельной смазки непрерывно смазывают цепь, используя легкое масло, которое не прилипает к цепи. Исследования показали, что системы капельной смазки обеспечивают наибольшую защиту от износа и наибольшую экономию CZPT.

ВАРИАНТЫ ДИЗАЙНА

Схема роликовой цепи: 1. Внешняя пластина, 2. Внутренняя пластина, 3. Штифт, 4. Втулка, 5. Ролик
If the chain is not being used for a high wear application (for instance if it is just transmitting motion from a hand-operated lever to a control shaft on a machine, or a sliding door on an oven), then one of the simpler types of chain may still be used. Conversely, where extra strength but the smooth drive of a smaller pitch is required, the chain may be “siamesed”; instead of just two rows of plates on the outer sides of the chain, there may be three (“duplex”), four (“triplex”), or more rows of plates running parallel, with bushings and rollers between each adjacent pair, and the same number of rows of teeth running in parallel on the sprockets to match. Timing chains on automotive engines, for example, typically have multiple rows of plates called strands.

Роликовые цепи выпускаются в нескольких размерах, наиболее распространенными являются 40, 50, 60 и 80 по стандартам ANSI (CZPT). Первая цифра (или цифры) указывает шаг цепи в восьмых долях дюйма, а последняя цифра равна 0 для стандартной цепи, 1 для облегченной цепи и 5 для цепи с втулками без роликов. Таким образом, цепь с шагом в полдюйма будет обозначаться как #40, а звездочка #160 будет иметь зубья, расположенные на расстоянии 2 дюймов друг от друга и т. д. Метрические шаги выражаются в шестнадцатых долях дюйма; таким образом, метрическая цепь #8 (08B-1) будет эквивалентна цепи ANSI #40. Большинство роликовых цепей изготавливаются из обычной углеродистой или легированной стали, но нержавеющая сталь используется в оборудовании для пищевой промышленности или в других местах, где важна смазка, а нейлон или латунь иногда встречаются по той же причине.

Roller chain is ordinarily hooked up using a master link (also known as a connecting link), which typically has one pin held by a horseshoe clip rather than friction fit, allowing it to be inserted or removed with simple tools. Chain with a removable link or pin is also known as cottered chain, which allows the length of the chain to be adjusted. Half links (also known as offsets) are CZPT and are used to increase the length of the chain by a single roller. Riveted roller chain has the master link (also known as a connecting link) “riveted” or mashed on the ends. These pins are made to be durable and are not removable.

ИСПОЛЬЗОВАТЬ

An example of two ‘ghost’ sprockets tensioning a triplex roller chain system
Цепи с роликами используются в приводах с низкой и средней скоростью вращения, примерно от 600 до 800 футов в минуту; однако при более высоких скоростях, около 2000–3000 футов в минуту, обычно используются клиновые ремни из-за износа и шума.
Велосипедная цепь — это разновидность роликовой цепи. Велосипедные цепи могут иметь соединительное звено или требовать специального инструмента для снятия и установки. Аналогичная, но более крупная и, следовательно, более прочная цепь используется на большинстве мотоциклов, хотя иногда её заменяют зубчатым ремнём или карданным валом, которые обеспечивают более низкий уровень шума и требуют меньшего обслуживания.
В подавляющем большинстве автомобильных двигателей для привода распределительного вала (валов) используются роликовые цепи. В высокопроизводительных двигателях часто применяется зубчатая передача, а начиная с начала 1960-х годов некоторые производители стали использовать зубчатые ремни.
Цепи также используются в вилочных погрузчиках, где гидравлические цилиндры выступают в качестве шкивов для подъема и опускания каретки; однако эти цепи не считаются роликовыми цепями, а классифицируются как подъемные или листовые цепи.
Цепи для бензопил внешне напоминают роликовые цепи, но больше похожи на листовые цепи. Они приводятся в движение выступающими приводными звеньями, которые также служат для фиксации цепи на шине.

Sea Harrier FA.2 ZA195 CZPT (cold) vector thrust nozzle – the nozzle is rotated by a chain drive from an air motor
Возможно, необычное применение пары мотоциклетных цепей можно увидеть в самолете Harrier Jump CZPT, где цепной привод от пневматического двигателя используется для вращения подвижных сопел двигателя, позволяя направлять их вниз для зависания или назад для обычного полета вперед — система, известная как управление вектором тяги.

НОСИТЬ

 

В результате износа роликовой цепи увеличивается шаг (расстояние между звеньями), что приводит к увеличению длины цепи. Следует отметить, что это происходит из-за износа шарнирных штифтов и втулок, а не из-за фактического растяжения металла (как это происходит с некоторыми гибкими стальными компонентами, такими как трос ручного тормоза автомобиля).

В современных цепях (за исключением велосипедных) редко бывает так, что цепь изнашивается до полного излома, поскольку изношенная цепь приводит к быстрому износу зубьев звездочек, а окончательный выход из строя — потеря всех зубьев на звездочке. Звездочки (в частности, меньшая из двух) подвергаются скрежету, который придает зубьям характерную крючкообразную форму. (Этот эффект усугубляется неправильным натяжением цепи, но неизбежен независимо от принятых мер предосторожности). Изношенные зубья (и цепь) не обеспечивают плавную передачу, и это может проявляться в виде шума, вибрации или (в автомобильных двигателях с цепным приводом ГРМ) изменения момента зажигания, видимого с помощью стробоскопа. В таких случаях следует заменить как звездочки, так и цепь, поскольку новая цепь на изношенных звездочках долго не прослужит. Однако в менее серьезных случаях может быть возможно сохранить большую из двух звездочек, поскольку именно меньшая всегда изнашивается сильнее. Цепь обычно соскакивает со звездочек только в очень легких конструкциях, таких как велосипед, или в крайних случаях неправильного натяжения.

Увеличение длины цепи в результате износа рассчитывается по следующей формуле:

M = длина измеренного количества звеньев

S = количество измеренных связей

P = Высота тона

В промышленности обычно контролируют движение натяжителя цепи (ручного или автоматического) или точную длину приводной цепи (одно из эмпирических правил: роликовую цепь с удлиненной 3% следует заменять на регулируемой передаче или 1.5% на передаче с фиксированным центром). Более простой метод, особенно подходящий для пользователей велосипедов или мотоциклов, заключается в попытке оттянуть цепь от большей из двух звездочек, убедившись при этом, что цепь натянута. Любое значительное движение (например, позволяющее видеть сквозь зазор) вероятно указывает на износ цепи до предела или за его пределы. Если проблему игнорировать, это приведет к повреждению CZPT. Износ CZPT нивелирует этот эффект и может маскировать износ цепи.

Износ велосипедной цепи

The lightweight chain of a bicycle with derailleur gears can snap (or rather, come apart at the side-plates, since it is normal for the “riveting” to fail first) because the pins inside are not cylindrical, they are barrel-shaped. Contact between the pin and the bushing is not the regular line, but a point which allows the chain’s pins to work its way through the bushing, and finally the roller, ultimately causing the chain to snap. This form of construction is necessary because the gear-changing action of this form of transmission requires the chain to both bend sideways and to twist, but this can occur with the flexibility of such a narrow chain and relatively large free lengths on a bicycle.

В системах с планетарной втулкой (например, CZPT dix 2-скоростные, Sturmey-Archer AW) разрыв цепи встречается гораздо реже, поскольку параллельные штифты имеют гораздо большую площадь контакта с втулкой. Система с планетарной втулкой также обеспечивает полное закрытие, что значительно улучшает смазку и защищает от грязи.

ПРОЧНОСТЬ ЦЕПИ

The most common measure of roller chain’s strength is tensile strength. Tensile strength represents how much load a chain can withstand under a one-time load before breaking. Just as important as tensile strength is a chain’s fatigue strength. The critical factors in a chain’s fatigue strength is the quality of steel used to manufacture the chain, the heat treatment of the chain components, the quality of the pitch hole fabrication of the linkplates, and the type of shot plus the intensity of shot peen coverage on the linkplates. CZPT factors can include the thickness of the linkplates and the design (contour) of the linkplates. The rule of thumb for roller chain operating on a continuous drive is for the chain load to not exceed a mere 1/6 or 1/9 of the chain’s tensile strength, depending on the type of master links used (press-fit vs. slip-fit)[требуется ссылка]Роликовые цепи, работающие в режиме непрерывной передачи за пределами этих пороговых значений, могут преждевременно выходить из строя, и обычно так и происходит, из-за усталостного разрушения пластин звеньев.

Стандартная минимальная предельная прочность стальной цепи ANSI 29.1 составляет 12 500 x (шаг, в дюймах).2Цепи с X-образными и O-образными кольцами значительно снижают износ за счет внутренней смазки, увеличивая срок службы цепи. Внутренняя смазка подается с помощью вакуума при заклепке цепи.

ЦЕПЬ ТАНЧЖОУРД

Организации по стандартизации (такие как ANSI и ISO) поддерживают стандарты для проектирования, размеров и взаимозаменяемости цепей передачи. Например, в следующей таблице приведены данные из стандарта ANSI B29.1-2011 (Прецизионные роликовые цепи передачи CZPT, насадки и CZPT), разработанного Американским обществом инженеров CZPT (ASME). См. ссылки.[8][9][10] для получения дополнительной информации.

Стандартные размеры роликовых цепей ASME/ANSI B29.1-2011 Размер Шаг Максимальный диаметр ролика Минимальная предельная прочность на разрыв Измерительная нагрузка CZPT 25

Стандартные типоразмеры роликовых цепей ASME/ANSI B29.1-2011
Размер Подача Максимальный диаметр ролика Минимальная предельная прочность на растяжение CZPT Измерение нагрузки
25 0,250 дюйма (6,35 мм) 0,130 дюйма (3,30 мм) 780 фунтов (350 кг) 18 фунтов (8,2 кг)
35 0,375 дюйма (9,53 мм) 0,200 дюйма (5,08 мм) 1760 фунтов (800 кг) 18 фунтов (8,2 кг)
41 0,500 дюйма (12,70 мм) 0,306 дюйма (7,77 мм) 1500 фунтов (680 кг) 18 фунтов (8,2 кг)
40 0,500 дюйма (12,70 мм) 0,312 дюйма (7,92 мм) 3125 фунтов (1417 кг) 31 фунт (14 кг)
50 0,625 дюйма (15,88 мм) 0,400 дюйма (10,16 мм) 4880 фунтов (2210 кг) 49 фунтов (22 кг)
60 0,750 дюйма (19,05 мм) 0,469 дюйма (11,91 мм) 7030 фунтов (3190 кг) 70 фунтов (32 кг)
80 1,000 дюйма (25,40 мм) 0,625 дюйма (15,88 мм) 12 500 фунтов (5700 кг) 125 фунтов (57 кг)
100 1,250 дюйма (31,75 мм) 0,750 дюйма (19,05 мм) 19 531 фунт (8 859 кг) 195 фунтов (88 кг)
120 1,500 дюйма (38,10 мм) 0,875 дюйма (22,23 мм) 28 125 фунтов (12 757 кг) 281 фунт (127 кг)
140 1,750 дюйма (44,45 мм) 1,000 дюйма (25,40 мм) 38 280 фунтов (17 360 кг) 383 фунта (174 кг)
160 2,000 дюйма (50,80 мм) 1,125 дюйма (28,58 мм) 50 000 фунтов (23 000 кг) 500 фунтов (230 кг)
180 2,250 дюйма (57,15 мм) 1,460 дюйма (37,08 мм) 63 280 фунтов (28 700 кг) 633 фунта (287 кг)
200 2,500 дюйма (63,50 мм) 1,562 дюйма (39,67 мм) 78 175 фунтов (35 460 кг) 781 фунт (354 кг)
240 3,000 дюйма (76,20 мм) 1,875 дюйма (47,63 мм) 112 500 фунтов (51 000 кг) 1000 фунтов (450 кг)

Для лучшего запоминания ниже приведено еще одно представление ключевых размеров из того же стандарта, выраженных в долях дюйма (что отчасти объясняло выбор предпочтительных чисел в стандарте ANSI):

Шаг (дюймы) Выраженный тон
в восьмых
стандарт ANSI
номер цепи
Ширина (дюймы)
14 28 25 18
38 38 35 316
12 48 41 14
12 48 40 516
58 58 50 38
34 68 60 12
1 88 80 58

Примечания:
1. Шаг — это расстояние между центрами роликов. Ширина — это расстояние между соединительными пластинами (т.е. немного больше ширины ролика для обеспечения зазора).
2. Правая цифра стандарта обозначает: 0 = обычная цепь, 1 = облегченная цепь, 5 = цепь без роликов и втулок.
3. Левая цифра обозначает количество восьмых дюйма, из которых состоит поле.
4. An “H” following the standard number denotes heavyweight chain. A hyphenated number following the standard number denotes double-strand (2), triple-strand (3), and so on. Thus 60H-3 denotes number 60 heavyweight triple-strand chain.
A typical bicycle chain (for derailleur gears) uses narrow 1⁄2-inch-pitch chain. The width of the chain is variable, and does not affect the load capacity. The more sprockets at the rear wheel (historically 3-6, nowadays 7-12 sprockets), the narrower the chain. Chains are sold according to the number of speeds they are designed to work with, for example, “10 speed chain”. Hub gear or single speed bicycles use 1/2″ x 1/8″ chains, where 1/8″ refers to the maximum thickness of a sprocket that can be used with the chain.

Как правило, цепи с параллельными звеньями имеют четное число звеньев, причем за каждым узким звеном следует широкое. Цепи, собранные из звеньев одного типа, узких на одном конце и широких на другом, могут иметь нечетное число звеньев, что может быть преимуществом для адаптации к особому расстоянию между звездочками; с другой стороны, такая цепь, как правило, менее прочная.

Роликовые цепи, изготовленные в соответствии со стандартом ISO, иногда называют изоцепями.

Почему выбирают нас? 

1. Надежная система обеспечения качества
2. Передовые станки с ЧПУ и компьютерным управлением CZPT s
3. Индивидуальные решения от опытных специалистов CZPT. 
4. Возможна индивидуальная настройка и сертификация CZPT для конкретных применений.
5. Обширный ассортимент деталей и принадлежностей CZPT.
6. Развитая всемирная маркетинговая сеть. 
7. Эффективная система послепродажного обслуживания

 

219 комплектов автоматизированного производственного оборудования CZPT гарантируют высокое качество продукции. 167 инженеров и техников с высокими профессиональными квалификациями могут проектировать и разрабатывать продукцию, отвечающую точным требованиям клиентов CZPT, а также осуществлять интеграцию продукции с нашими услугами. Наша разветвленная глобальная сервисная сеть обеспечивает клиентам CZPT своевременное послепродажное техническое обслуживание.

Мы не просто производитель и поставщик, но и отраслевой консультант. Мы активно сотрудничаем с вами, предлагая экспертные консультации и рекомендации по продукции, чтобы в итоге подобрать наиболее экономически эффективный продукт CZPT для вашего конкретного применения. Среди наших клиентов CZPT — конечные пользователи, дистрибьюторы и другие компании. Наши запасные части CZPT могут быть использованы там, где это необходимо, и подходят как для ремонта, так и для новых узлов.

 

 

эп

Последние публикации

Какая мотоциклетная цепь лучше всего? — Руководство по выбору в зависимости от типа езды

Руководство по выбору: Какая мотоциклетная цепь лучше всего? Руководство по выбору в зависимости от типа езды. Лучшая…

3 месяца назад

Как заменить мотоциклетную цепь — пошаговая инструкция

Инструкция по замене цепи мотоцикла. Как заменить цепь мотоцикла: пошаговое руководство. Цепь мотоцикла…

3 месяца назад

Как измерить износ мотоциклетной цепи — полный метод.

Инструкция по измерению износа цепи. Как измерить износ мотоциклетной цепи. Полный метод…

3 месяца назад

Как смазать мотоциклетную цепь — пошаговое руководство

Руководство по техническому обслуживанию — Смазка цепи. Как правильно смазать цепь мотоцикла: пошаговое руководство. Правильный способ…

3 месяца назад

Мотоциклетная цепь продолжает растягиваться — причины и решения.

Руководство по решению проблем: Мотоциклетная цепь постоянно растягивается: причины и решения. Цепь, требующая регулировки каждые…

3 месяца назад

Как отрегулировать натяжение мотоциклетной цепи — пошаговая инструкция

Инструкция по регулировке натяжения цепи. Как отрегулировать натяжение цепи мотоцикла: пошаговое руководство. Натяжение цепи…

3 месяца назад