Description du produit
Multi Attachments Mini Skid Steer loader
Mini skid steer loader allows you to pair it with many attachments you may already own and use, while 1 loader can for various function. Daso mini-skid steer loader can attach different attachments, such as bucket, excavator, auger, trencher, hydraulic breaker, pallet forks, tiller, 4 in 1 bucket, wood chipper, root grapple and so on, to ensure that the work you might do has an attachment to complete.
Main Features
1) Japanese original CHINAMFG ,diesel engine 25HP
2) Italian Hydrocontrol valve
3) American CHINAMFG pump
4) American WHITE Motor
5) Multi-function and wide applications
6) Double oil tanks designed for backup
7) Simple and clear operation system
8) Quick Hitch system
9) Track replacement fast and flexible ,reduce damage to the ground.
10) Easy to repair, the observation and the operation windows are opened on both sides of vertical plate.
The shipping cost offered base on by sea , if you need to by air or by express please contact supplier.
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JHZA-25 |
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Article |
Main description |
Metric |
Inch |
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UN |
Longueur |
2588mm |
102″ |
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B |
Height |
1096mm |
43″ |
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C |
Maximum hinged height |
1905mm |
75″ |
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D |
Length without bucket |
1835mm |
72″ |
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E |
Distance between wheels |
920mm |
36″ |
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F |
Radius of rear suspension turn |
726mm |
28″ |
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G |
Distance to the ground |
170mm |
7″ |
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H |
Unloading height |
1015mm |
40″ |
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I |
Maximum high unloading angle |
37° |
37° |
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J |
Bucket angle in the air |
26° |
26° |
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Weight without the attachment |
1038kg |
2288lb |
Hydraulic system
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Flow of hydraulic system |
54.8L/MIN |
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Max pressure of the walking mechanism |
21MPA |
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Rated pressure of the working device |
17.5MPA |
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Flow of auxiliary systems |
49L/MIN |
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Hydraulic tank volume |
53L |
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Connector mode |
Flat sealed quick connector |
Moteur
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Emission Standards |
EU Stage III / US EPA4 |
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Manufacturer |
Kubota-D1105-E4B |
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Fuel / Cooling |
Diesel/Water cooling |
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Cylinders |
3 |
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Pouvoir |
1805kw/25.2hp&3000rpm/min |
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Displacement |
1.123L |
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Oil tank volume |
43L |
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Air filter |
Heavy duty two-stage safety air filter |
With Auger:
Auger Diameter: ∅200-∅600mm (∅8-∅24″)
Auger Depth: 1-1000mm(1-39″)
Auger Weight: 134-181kg(295-399lbs)
With Tiller:
Working Width: 1000mm (39″)
Working Depth: 60-150mm(2.4-6″)
Blade Numbers: 28Pieces
Weight: 209kg(461lbs)
Size(L*W*H):1200*680*520(MM)(47*27*20″)
With Trencher:
Working Width: 155mm (6″)
Working Depth: 900mm(35″)
Speed: 0.7m/min
Weight: 180kg(396.8lbs)
Size(L*W*H):1527*1571*895(MM)(60*40*35″)
Detailed Images
Easy controlled attachment joint and quick hitch plate,JHZA-25 can change attachments quickly and easily.One loader can for various function!
Why choose us?
Daso strives for excellent quality and efficiency, focus on standardized procedures and customer experience improvement. This results in an extensive service offering that includes:
• Quick response
• Accurate and efficient order processing
• Quality inspection support
• On-time and error-free delivery
• Video technical support
• Prompt parts & free toolkit supply
We aim to satisfy our customer’s request, based on a CHINAMFG understanding and position for our customers’ needs.
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| Service après-vente : | Soutien |
|---|---|
| Garantie: | Soutien |
| Certification : | CE |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Comment garantir une tension correcte de la chaîne d'un moteur ?
Pour assurer une tension correcte de la chaîne d'un moteur, les étapes suivantes peuvent être suivies :
1. Consultez les instructions du fabricant :
Consultez les instructions et les spécifications du fabricant concernant la chaîne de votre moteur. Celles-ci indiquent généralement les valeurs et les procédures de tension recommandées.
2. Vérifier la tension initiale :
Lors de l'installation, veillez à régler correctement la tension initiale de la chaîne du moteur. Cela implique d'ajuster la tension selon les spécifications du fabricant, en fonction de la longueur et du type de chaîne.
3. Mesurer la déviation :
Mesurez la flèche de la chaîne pour déterminer si elle se situe dans la plage recommandée. La flèche correspond au déplacement vertical de la chaîne lorsqu'une pression est appliquée en un point précis.
4. Utiliser des outils de tension :
Utilisez les outils de tension appropriés pour régler avec précision la tension de la chaîne du moteur. Ces outils permettent d'assurer une tension uniforme et précise sur toute la longueur de la chaîne.
5. Vérifier l'alignement :
Assurez-vous que la chaîne du moteur est correctement alignée avec les pignons et les poulies avec lesquels elle interagit. Un mauvais alignement peut entraîner une répartition inégale de la tension et provoquer une usure prématurée, voire une panne.
6. Inspection régulière :
Inspectez régulièrement la chaîne du moteur afin de détecter tout signe d'usure excessive, d'étirement ou d'allongement. Si vous constatez un problème, prenez les mesures appropriées, comme ajuster la tension ou remplacer la chaîne.
Il est important de noter que la tension correcte d'une chaîne de transmission est essentielle à son bon fonctionnement. Une tension incorrecte peut entraîner une usure prématurée, une augmentation du bruit et une baisse de rendement. Suivez toujours les recommandations du fabricant et consultez un professionnel qualifié si nécessaire.

How do you properly lubricate and maintain a motor chain?
Proper lubrication and maintenance are essential for ensuring the optimal performance and longevity of a motor chain. Here are the steps to properly lubricate and maintain a motor chain:
1. Clean the chain: Before lubricating, clean the motor chain to remove any dirt, debris, or old lubricant. Use a suitable cleaning agent and a brush or cloth to gently scrub the chain. Ensure that the chain is completely dry before proceeding.
2. Choose the right lubricant: Select a lubricant specifically designed for motor chains. Consider factors such as the operating conditions, temperature, and load requirements when choosing the lubricant. Consult the manufacturer’s recommendations or seek professional advice if necessary.
3. Apply the lubricant: Apply the lubricant evenly to the entire length of the motor chain. Use a suitable applicator or a spray bottle to ensure thorough coverage. Pay special attention to the contact points between the chain and the sprockets.
4. Remove excess lubricant: After applying the lubricant, allow it to penetrate the chain for a few minutes. Then, use a cloth or rag to wipe off any excess lubricant. This helps prevent the accumulation of dirt and debris on the chain.
5. Regular inspection: Regularly inspect the motor chain for signs of wear, corrosion, or damage. Look for elongation, cracked plates, damaged pins, or excessive play. If any issues are found, take appropriate action, such as replacing the chain or repairing the damaged components.
6. Tension adjustment: Check the tension of the motor chain regularly. Improper tension can cause excessive wear and reduce the chain’s performance. Follow the manufacturer’s guidelines or consult a professional to ensure proper tensioning.
7. Schedule maintenance: Establish a maintenance schedule for the motor chain. This includes regular cleaning, lubrication, inspection, and any necessary adjustments or replacements. Adhere to the schedule to keep the chain in optimal condition.
By following these steps and maintaining a regular maintenance routine, you can maximize the performance and service life of your motor chain.

En quoi une chaîne de moteur diffère-t-elle d'une chaîne classique ?
Une chaîne de moteur, également appelée chaîne de transmission de puissance, diffère d'une chaîne classique par sa conception et sa fonction. Voici les principales différences :
1. Capacité de charge : Les chaînes motorisées sont spécialement conçues pour supporter des charges plus élevées que les chaînes classiques. Elles sont conçues pour transmettre la puissance et le mouvement entre les différents composants des systèmes mécaniques.
2. Précision et exactitude : Les chaînes de transmission possèdent souvent des profils de dents ou des systèmes de rouleaux précis qui garantissent un positionnement et une synchronisation précis des composants. Ceci est important dans des applications telles que les moteurs, où une synchronisation précise est essentielle.
3. Durabilité et robustesse : Les chaînes de moteur sont conçues pour résister à des charges importantes, des vitesses élevées et un fonctionnement continu. Elles sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité et selon des techniques de pointe afin de garantir leur durabilité et leur robustesse.
4. Lubrification et entretien : Les chaînes de moteur peuvent nécessiter une lubrification spécifique afin de réduire la friction et l’usure, et ainsi garantir un fonctionnement optimal. Un entretien régulier, comprenant des inspections et des lubrifications périodiques, est essentiel pour maintenir la chaîne en parfait état.
5. Conception adaptée à l'application : Les chaînes motrices sont conçues pour des applications spécifiques, telles que la transmission de puissance dans les moteurs, les systèmes de convoyage ou les équipements de levage. Elles sont conçues pour répondre aux exigences uniques de ces applications, en tenant compte de facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, l'environnement et les conditions de fonctionnement.
Il est important de noter que, bien que les chaînes motorisées soient conçues pour des applications spécifiques, elles peuvent présenter des similitudes avec les chaînes classiques en termes de construction et de fonctionnement de base. Cependant, les chaînes motorisées sont conçues pour supporter des charges plus élevées, assurer une transmission de mouvement précise et garantir des performances fiables dans des environnements industriels exigeants.


editor by CX 2024-04-22