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롤러 체인 기본 사항

Before choosing the right roller chain for your machine, it is necessary to learn some basics. Learn about sprockets, tensile strength, pitch, and width. Read this article to learn more. It will help you make an informed decision. Getting the right product is critical, but it’s not always as simple as choosing a brand name. You need to choose a company that supports its products and provides good service.

롤러 스프로킷

If you are planning to purchase roller sprockets for your application, you should first look at the various types available. Sprockets available for single-strand roller chains are manufactured by Boston Steel – Type B sprockets are drilled to size. They are available in 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 and 1″ pitch sizes.
스프로킷을 선택할 때 스프로킷의 직경은 중요한 요소입니다. 톱니가 없는 판의 직경을 캘리퍼로 측정하면 스프로킷의 정확한 크기를 알 수 있습니다. 캘리퍼는 톱니가 없는 판의 직경을 측정하는 도구입니다. B형 및 C형 스프로킷의 경우 허브 직경은 허브의 두께를 나타냅니다.
Another type of sprocket is the steel split sprocket, which is split in diameter. This type is easy to install and remove, and is held together by bolts in the hub. Typically, split sprockets have chain pitches ranging from 40 to 240 and bores ranging from 3/4″ to 6″. The split sprockets are designed with one pointing towards the ceiling and the other two parallel to the floor.
스프로킷을 구매할 때는 스프로킷이 특정 체인에 맞게 설계되었다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 모든 체인은 특정 표준에 따라 제조됩니다. 미국에서 가장 일반적인 표준은 ANSI입니다. 체인 피치는 각 핀의 중심과 다음 핀의 중심 사이의 거리입니다. 미국에서는 이 피치를 항상 8인치 간격으로 측정합니다.
스프로킷 크기 외에도 스프로킷 피치와 표면적 또한 체인 수명에 영향을 미칩니다. 단조강으로 제작되는 벨트 스프로킷과 달리 롤러 스프로킷의 톱니는 강판을 찍어내거나 분말 금속을 프레스 성형하여 만듭니다. 톱니가 단단할수록 체인의 수명은 길어집니다.

롤러 체인 피치

롤러 체인의 피치는 스프로킷과 핀 사이의 거리입니다. 나사산 피치가 작을수록 부싱 마모가 줄어듭니다. 일반적으로 피치가 작을수록 체인의 수명이 길어집니다. 최상의 성능과 긴 수명을 위해 제조업체는 최소 2%에서 3%의 체인 피치를 권장합니다. 체인 피치는 적절한 성능을 보장하는 데 중요하며, 제조업체는 정상적인 피치인 2%에서 3%에 도달하면 체인을 교체할 것을 권장합니다.
To determine the correct chain pitch for a particular chain, first determine the sprocket size and pitch. Pitch is the distance between pin centers, measured in 1/8 inch increments. The pin diameter of the chain is also important. If you’re not sure about the pin diameter of your chain, measure a few links to get a good average reading. Alternatively, use a caliper to measure the inside diameter of the sprocket and count the number of teeth.
스프로킷 크기를 정할 때는 캘리퍼로 기어 사이의 체인 길이를 측정하고 체인 크기 차트의 치수와 비교하십시오. 모든 사양을 확인하고 올바른 체인 피치를 선택했는지 반드시 확인하십시오. 그런 다음 필요에 맞는 올바른 체인 피치를 선택하십시오. 이는 올바른 체인을 선택하는 데 있어 매우 중요한 단계입니다. 따라서 롤러 체인에 맞는 정확한 피치를 선택하십시오. 올바른 피치는 최상의 성능과 안전을 보장하는 데 도움이 됩니다.
롤러 체인의 종류를 식별하려면 인장 강도를 측정해야 합니다. 인장 강도는 체인이 파손되기 전에 견딜 수 있는 하중을 나타냅니다. 고려해야 할 또 다른 중요한 매개변수는 피로 강도입니다. 피로 강도가 높은 체인은 피로 강도가 낮은 체인보다 녹과 마모에 대한 저항력이 뛰어납니다. 표준 번호 체계에서 오른쪽 숫자는 일반 또는 경량용 체인을 나타내고, 왼쪽 숫자는 중량용 체인의 피치를 나타냅니다.
복피치 롤러 체인은 단피치 체인의 변형입니다. ISO 606 규격에 따라 제조되며 단피치 체인과 동일한 기준을 충족합니다. 주로 속도 및 동력 전달 요구 사항이 낮은 용도에 사용됩니다. 복피치 롤러 체인의 플레이트 길이는 단피치 체인보다 깁니다. 복피치 구동 시리즈는 엘리베이터 및 장거리 컨베이어 구동 장치에도 사용됩니다. 롤러 체인에는 크게 단피치 체인, 복피치 캐리어, 오버사이즈 롤러의 세 가지 유형이 있습니다.

롤러 체인 폭

When buying a roller chain, one of the first decisions you must make is its width. To make this determination, you need to measure the overall width of the chain, the diameter, and the width of each roller. You must also know the height and thickness of the board. After taking these measurements, you can start shopping for the perfect roller chain. But before you buy a new chain, it’s important to know what to expect from the chain itself.
롤러 체인에는 여러 종류가 있습니다. 이 체인은 ANSI 및 미터법 규격으로 제공되며, 단선 및 복선 종류가 있습니다. 주로 동력 전달에 사용됩니다. 농업용, 자동차용, 컨베이어용, 다선 및 사선 체인 등 다양한 종류가 있습니다. 이 표에는 필요한 정확한 크기를 쉽게 확인할 수 있는 차트도 포함되어 있습니다. 아래는 롤러 체인 구매의 몇 가지 장점입니다.
롤러 직경과 핀 직경은 적절한 체인 폭을 선택하는 데 중요한 요소입니다. 체인 폭은 5/8인치의 가장 가까운 이진 분수로 표시됩니다. 체인 폭은 스프로킷 두께의 최소 절반 이상이어야 하며, 플레이트 두께는 체인 폭의 8분의 1입니다. 중량이 더 나가는 체인에는 접미사 H가 붙습니다. 체인의 피치와 폭은 작업 부하와 기계 속도에 따라 결정됩니다.
롤러 체인의 바깥쪽 링크를 핀 링크라고 합니다. 이 핀들은 인접한 롤러 링크의 부싱에 삽입되며, 코터 핀으로 고정됩니다. 핀 링크는 일반적으로 고하중 체인의 핀에 압착되어 장착됩니다. 이 핀들은 롤러를 제자리에 고정하는 역할을 합니다. 하지만 이러한 핀 체인은 롤러 체인의 정격 하중을 최대 20%까지 감소시킬 수 있습니다.
ANSI 29.1 강철 체인 규격은 최소 피치(인치)와 최대 강도를 12,500 x 피치(인치)로 규정합니다. O링 체인은 윤활 효과로 인해 마모를 크게 줄여줍니다. O링 및 X링 체인은 리벳 접합 시 진공 방식으로 윤활유를 주입합니다. 동력 전달 체인은 ANSI와 같은 표준 기관의 시험 및 규제를 받습니다. 2011년 미국기계학회(SME)는 정밀 동력 전달 체인에 대한 표준을 개발했습니다.

롤러 체인의 인장 강도

롤러 체인의 강도를 나타내는 가장 중요한 지표 중 하나는 인장 강도입니다. 이 측정값은 체인이 파손되기 전에 견딜 수 있는 하중의 양을 나타냅니다. 피로 강도라고 하는 또 다른 측정값은 체인이 파손되기 전에 견딜 수 있는 최대 하중을 나타냅니다. 롤러 체인의 강도는 크기, 제작에 사용된 강철의 품질, 열처리 방식에 따라 달라집니다. 또한 강철, 피치 홀, 링크 플레이트에 사용되는 쇼트피닝 유형에 따라서도 차이가 있습니다.
롤러 체인을 선택할 때 가장 중요한 요소는 하중 용량입니다. 하중 용량은 체인이 피로 파손이 발생하기 전에 견딜 수 있는 최대 하중을 나타냅니다. 이 수치는 체인에 가해지는 하중의 종류를 파악하는 데 매우 중요합니다. 롤러 체인을 구매할 때는 기계적 유형과 원하는 강도를 반드시 고려해야 합니다. 그런 다음, 강도 및 하중 지지 용량 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
The ultimate tensile strength of a roller chain is based on the manufacturer’s recommended maximum tensile strength. However, the actual tensile strength may be higher or lower than this value. The working load limit of a roller chain can also be calculated by multiplying the chain diameter by the grade. The working load limit of a chain is the highest tension it can withstand before breaking. This value is usually expressed in points.
The maximum tensile strength of roller chains varies by chain type. The single-strand heavy chain has thick side plates for higher shock loads. Single strand heavy-duty roller chains, also known as “bushing” roller chains, are also available. Double-stranded heavy chains are structurally similar, but they have two layers of steel connected by pins that are nearly twice as strong as standard roller chains.
단일 가닥 롤러 체인의 인장 강도는 약 500톤입니다. 이에 비해 단일 체인 블록체인의 인장 강도는 900톤입니다. 둘의 인장 강도는 비슷하므로 어느 한쪽을 선택하는 것은 권장되지 않습니다. 강철과 티타늄은 롤러 체인에 사용되는 가장 강한 소재로 여겨지지만, 이러한 소재는 자성이 없습니다.

editor by CX 2023-05-30