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中国で人気の12V DCモーター、高出力、電気シェーバー、バリカン、家庭用電化製品、小型マイクロモーター、FF FK 180 DCモーター、高品質

保証期間：3ヶ月～1年
型番：FF-180
用途：家電製品、12V DCモーター高出力、電気シェーバー、バリカン、家電製品用小型マイクロモーター、FF FK 180 DCモーター
タイプ：DCモーター
トルク：カスタマイズ可能
構造：永久磁石
整流方式：ブラシ
保護機能：完全密閉型
速度（RPM）：カスタマイズ可能
連続電流(A): カスタマイズ可能
効率：85%
定格電力：1W
定格電圧：12.0V
定格回転数：6000rpm
定格電流：0.13A
サイズ：32×20×15mm
エンドプレイ：0.05～0.4mm
ブラシの種類：カーボンブラシまたは金属ブラシ
マグネット：強力または標準（オプション1）
シャフト：カスタマイズ
認証：CCC
梱包詳細：内側はポリフォーム、外側は丈夫な輸出用段ボール箱、パレット付き、またはお客様のご要望に応じて。12V DCモーター、高出力、電気シェーバー、バリカン、家庭用電化製品、小型マイクロモーター、FF FK 180 DCモーター
港: 杭州

12V DCモーター高出力電気シェーバーバリカン家庭用電化製品小型マイクロモーター FF FK 180 DCモーター製品詳細

モーターのカスタマイズ仕様については、お問い合わせください。

参考図

シャフトの長さはカスタマイズ可能です。ご希望の場合はご連絡ください。

モーター性能曲線

参考データシート

応用
資格認定
顧客評価
会社情報なぜ当社を選ぶのか：
1. 当社について
当社は14年以上にわたりモーター製造を専門とする工場であり、杭州市に3つの工場を構えています。専門的な研究開発チーム、成熟した経営陣、経験豊富なエンジニア、そして営業担当者が、お客様に快適なショッピング体験をお届けします。
2.品質管理
品質を確保するため、原材料の受け入れから出荷まで、あらゆる段階で入念な検査を実施しています。品質は当社の発展の基盤です。
3.当社のサービス
私たちは金販売業者であり、高い信頼性を有しています

1001TP3トンの納期遵守率により、お客様の製品が時間通りに届くことが保証されます。

サンプルは2週間以内に製作いたします。特注サンプルは3週間以内に製作いたします。

迅速な対応を心がけております。メッセージには2時間以内に返信いたします。
FAQ1.Q: 御社は商社ですか、それともメーカーですか?A: 当社は工場です。当社は14年以上マイクロDCモーターとDCギアモーターを専門としています。2.Q: 新規顧客の支払い条件は何ですか?A: 新規顧客向けにAli Assurance Order Onlineを作成できます。これにより、Master Card、Visaなどでオンライン決済が可能です。また、PayPalやTTなどで支払うこともできます。3.Q: ウェブサイトで適切なモーターが見つかりません。モーターをカスタマイズできますか?A: はい、お客様の要件に応じて適切なモーターをカスタマイズできます。4.Q: モーターの認証はありますか?A: はい、CE、FCC、ISOなどを取得しています。その他の認証要件がある場合は、申請できます。5.Q: 品質管理はどのように行っていますか?A: すべての生産ライン工程に専門の検査スタッフがいます。モーター全体が完成した後、モーターをテストするための完全な品質機械があります。硬度計、2.5D画像試験機、塩水噴霧試験機、寿命試験機、温度試験機、騒音試験機など。

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—————————順利モーター
杭州順利汽車有限公司

遊星歯車モーターの動的モデリング

遊星歯車モーターは、完全に同期して回転する一連の歯車で構成されており、平歯車モーターよりも高い出力容量でトルクを伝達できます。遊星歯車モーターとは異なり、平歯車モーターは構造がシンプルでコストも低いですが、低トルク出力を必要とする用途に適しています。これは、各歯車がすべての負荷を担うためです。以下に、2種類のギアモーターの主な違いをいくつか示します。

遊星歯車システム

遊星歯車伝動装置は、トルクをある発生源から別の発生源（通常は回転運動）へ伝達する歯車機構の一種です。さらに、このタイプの歯車伝動装置の耐久性と信頼性を調査するには、動的モデリングが必要です。これまでの研究では、遊星歯車伝動装置の解析に、非結合型と結合型の両方の噛み合いモデルが用いられてきました。結合型モデルでは、軸の構造剛性とベアリング支持部の剛性の両方が考慮されています。用途によっては、柔軟な遊星歯車がシステムの動的応答に影響を与える場合があります。
遊星歯車機構では、円筒部の軸方向端面が分離板に対して回転可能です。この機構により潤滑油が保持され、異物が遊星歯車機構内部に侵入するのを防ぐことができます。遊星歯車機構は、遊星モーターの回転速度が高い場合に最適な選択肢です。高品質の遊星歯車機構は、従来の機構よりも優れた性能を発揮します。
遊星歯車機構は、3つの可動リンクがジョイントで連結された複雑な機構です。太陽歯車は入力として機能し、遊星歯車は出力として機能します。それぞれの歯車は、歯数によって決まる比率で軸を中心に回転します。太陽歯車の歯数は24個で、遊星歯車の歯数はその4分の3です。この比率により、遊星歯車式モーターは非常に効率的に動作します。

遊星歯車列

遊星歯車機構の自由振動応答を予測するには、システムの数学モデルを開発することが不可欠です。従来、遊星歯車機構の挙動を研究するために、静的モデルと動的モデルが用いられてきました。本研究では、主要な設計パラメータが振動応答に及ぼす影響を調査するために、動的モデルを開発しました。遊星歯車伝動装置の主要パラメータには、構造剛性、噛み合い剛性、および軸と軸受支持部の質量と位置が含まれます。
遊星歯車機構の設計は、可変入力速度で動作可能な複数のステージで構成されています。この機構は、負荷を複数の遊星歯車に分散させることで、高トルクの伝達を可能にします。さらに、遊星歯車機構は、動作中に同時に噛み合う複数の歯を備えています。この設計により、効率と伝達トルクが向上します。遊星歯車機構には他にもいくつかの利点があります。これらの利点により、遊星歯車機構は最も人気のある遊星歯車機構の一つとなっています。
遊星歯車はコンパクトな形状のため、放熱性に優れています。高速かつ持続的な性能を維持するには潤滑が必要です。この潤滑剤は騒音や振動を低減する効果もあります。しかし、これらの特性が用途に適さない場合は、別のタイプの歯車を選択することもできます。一方、高い性能を維持したい場合は、遊星モーターギアトレインが最適な選択肢となります。では、遊星モーターギアの利点は何でしょうか？

固定キャリアトレイン比の遊星歯車列

遊星歯車機構は、様々な機械で一般的に用いられる伝動装置です。その主な利点は、高効率、コンパクト性、大きな伝動比、そして優れた出力重量比です。このタイプの歯車機構は、平歯車、単歯車、ヘリンボーン歯車を組み合わせたものです。ヘリンボーン遊星歯車は、軸方向荷重が小さく、高い耐荷重能力を備えています。ヘリンボーン遊星歯車は、重機や大型車両の伝動装置に広く用いられています。
固定キャリア比の遊星歯車列を使用するには、第1および第2遊星歯車がキャリア位置にある必要があります。第1遊星歯車は、その歯が太陽歯車と噛み合うように回転します。しかし、第2遊星歯車は回転できません。太陽歯車と噛み合うためには、キャリア位置にある必要があります。これには高い精度が求められるため、遊星歯車列は通常、複数のセットで構成されます。少し解析すれば、この設計を簡略化できます。
遊星歯車列は 3 つの部品で構成されています。外側のリングギアはリングギアによって支えられています。各ギアは互いに特定の角度で配置されています。これにより、ギアは一定の速度で回転しながら運動を伝達できます。この設計は自転車やその他の小型車両でもよく使われています。遊星歯車列が複数の段を持つ場合、複数のリングギアを共有できます。固定リングギアは鉛筆削りの機構にも使用されています。遊星ギアは円筒形のカッターに延長されています。リングギアは固定されており、遊星ギアは太陽軸を中心に回転します。この設計の場合、外側のリングギアは -3/2 の遊星ギア比になります。

螺旋角ゼロの遊星歯車列

遊星歯車のトルク分布は偏っており、これによりニードルベアリングの耐荷重能力が大幅に低下し、ベアリングの寿命も短くなります。これが歯車列にどのような影響を与えるかをよりよく理解するために、ゼロヘリックス角の遊星歯車の荷重分布に関する 2 つの研究を検証します。最初の研究は、ベアリングメーカー INA/FAG の高度に専門化されたプログラムを使用して行われました。赤い線はゼロヘリックスギアのニードルローラーに沿った荷重分布を表し、緑の線は 15 度のヘリックス角のギアにおける同じ荷重分布に対応しています。
歯車のねじれ角を決定するもう1つの方法は、太陽歯車と遊星歯車の比率を考慮することです。通常、太陽歯車は入力側にありますが、遊星歯車は出力側にあります。太陽歯車は固定されています。2つの歯車は、時計回りに45度回転するリング歯車と噛み合っています。両方の歯車は、遊星歯車を支えるピンに取り付けられています。下の図は、遊星歯車列にかかる接線方向および軸方向の歯車噛み合い力を示しています。
遊星歯車機構における動力損失を計算するもう一つの方法は、オートマチックトランスミッションを利用することです。このタイプのギアは、動力効率と負荷容量の両方においてバランスの取れた性能を発揮します。複雑な構造ではありますが、この方法を用いることで、ヘリックス角が遊星歯車機構の動力損失にどのように影響するかをより正確に分析できます。遊星歯車機構の動力損失を低減することにご興味をお持ちの方は、ぜひ続きをお読みください。

平歯車を備えた遊星歯車機構

遊星歯車機構は、平面内で互いに逆方向に回転する平歯車を用いる機械式駆動システムの一種です。平歯車は、特別な切削加工や角度調整を必要としないため、最も基本的な歯車の一つと言えます。平歯車は、複雑な歯形によって歯の接触位置を決定します。そして、この接触位置によって、発生できる動力、トルク、および速度が決まります。
平歯車を用いた2段遊星歯車列は、入力速度を可変にして動作させることも可能である。このような構成のために、歯車列の数理モデルが開発された。動的挙動のシミュレーションにより非定常効果が明らかになり、その結果は実験データとよく一致している。平歯車と平歯車の比率は一定ではないため、歯底角と呼ばれる。
平歯車を用いた遊星歯車列は、エピサイクリック歯車列の一種です。この場合、平歯車は内歯と外歯の両方を持つ歯車の間に配置されます。平歯車の円周方向の動きは、太陽系における惑星の自転に類似しています。遊星歯車列は主に4つの構成要素から成ります。遊星歯車は太陽歯車の内側に配置され、回転することで太陽歯車に運動を伝達します。遊星歯車は、出力軸に接続されたジョイントキャリアに取り付けられています。

ヘリカルギアを備えた遊星歯車機構

ヘリカル歯を備えた遊星歯車機構は、非常に強力な伝達システムであり、高い動力密度を実現できます。ヘリカルギアは、従来のウォームギアよりも効率的な代替手段を提供することで、効率を高めるために使用されます。このタイプの伝達システムは、システム全体の性能を向上させる可能性があり、その利点は動力密度にとどまりません。では、この伝達システムがこれほど魅力的なのはなぜでしょうか？このタイプの伝達システムを設計する際に考慮すべき重要な要素は何でしょうか？
最も基本的な遊星歯車機構は、太陽歯車、遊星歯車、およびリング歯車の3つの要素から構成されます。遊星歯車の数は様々ですが、遊星歯車機構の基本構造は共通しています。シンプルな遊星歯車機構では、太陽歯車がキャリアアセンブリを駆動します。遊星歯車の数は2個から6個まで様々です。遊星歯車機構は慣性モーメントが小さく、コンパクトで信頼性が高いのが特徴です。
遊星歯車列の噛み合い位相特性は、歯形設計において特に重要です。遊星歯車列の動的特性を完全に理解するためには、噛み合い位相差や歯形修正などの様々なパラメータを詳細に検討する必要があります。これらの要素は、他の要素と相まって、ヘリカルギアの性能を決定します。したがって、遊星歯車列を効果的に設計するためには、その噛み合い位相を理解することが不可欠です。