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ローラーチェーンを選ぶ際に注目すべき点

ローラーチェーンを購入する際には、考慮すべき要素が数多くあります。最も重要な要素の一つは引張強度で、これはチェーンを切断するのに必要な力を表します。ローラーチェーンには、最小、平均、極限の3種類の引張強度があります。それぞれの強度は、チェーンが耐えられる荷重の限界を示しています。ただし、これらの限界は必ずしも同じではないため、ローラーチェーン間の違いを理解しておく必要があります。

正規チェーン

ほとんどのローラーチェーンには、側面パネルに標準サイズが印字されています。通常は「40」または「C2080H」ですが、「B」の文字で印字されている場合もあります。チェーンが古い場合は、サイズを確認するために清掃する必要があります。標準ローラーチェーンサイズ表でサイズを確認できますが、すべてのチェーンにサイズが印字されているわけではありません。サイズを判断するには、チェーンの直径とピッチを測定し、その結果をサイズ表と比較して必要なサイズを確認してください。
高耐久性ローラーチェーンは、熱処理されたピン、サイドプレート、ローラーを備えています。熱処理に加え、工場出荷時にプレストレッチ加工が施されているため、これらの部品の摩耗が軽減されます。適切にメンテナンスすれば、長年使用でき、故障や腐食のリスクを低減します。用途に応じて、標準ローラーチェーンはさまざまなサイズでご用意しています。個別に購入することも可能です。用途のサイズや強度に応じて、複数のオプションからお選びいただけます。
PEERローラーチェーンは、スプロケット歯への衝撃荷重を軽減するためにソリッドローラーを採用しています。PEERチェーンのすべての部品は熱処理と予圧処理が施されており、初期伸びを最小限に抑えています。ホットディップ潤滑により、チェーンのすべての部品が完全に潤滑され、寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。高負荷用途には、ASME/ANSI-B29.1規格のチェーンが最適です。
標準的なローラーチェーンは、鋼または合金鋼で作られています。ただし、ステンレス鋼などの他の材料で作られる場合もあります。鋼の他に、ステンレス鋼はチェーンの潤滑が重要な食品加工機械でよく使用されます。真鍮やナイロンも使用されることがありますが、それほど一般的ではありません。そのため、購入前に必ずサプライヤーに確認することをお勧めします。2種類のチェーンの引張強度を比較し、十分な情報に基づいて判断することで、最適な価格とサービスを得ることができます。

ブッシングなしチェーン

ブッシュレスローラーチェーンは、従来のローラーチェーンに比べて多くの利点があります。従来のチェーンとは異なり、ブッシュレスチェーンは横方向の柔軟性が高く、潤滑油の流れが良くなります。ブッシュレスチェーンの内側プレートには突起状の肩部があり、オイルがより容易かつ効率的に流れるようになっています。これは、スムーズな動作を実現する上で重要な特性です。さらに、ブッシュレスチェーンは変速性能の向上にもつながる可能性があります。
ブッシュレスローラーチェーンの強度は、引張強度と疲労強度で測定されます。引張強度は、チェーンが破断するまでに耐えられる荷重を測定します。疲労強度も同様に重要であり、疲労強度に影響を与える要因には、チェーン部品の製造に使用される鋼材、ピッチ穴の加工方法、チェーンへのショットピーニングの種類、チェーンの設計と厚さなどがあります。たとえば、チェーンが薄すぎると、重負荷用途には不十分な場合があります。
従来のローラーチェーンと同様に、ブッシングレスローラーチェーンにも2種類のリンクがあります。内側のリンクはピンで接続された2枚の内側プレートで構成され、外側のチェーンはブッシングで固定された2枚の外側プレートで構成されています。ブッシングレスローラーチェーンは、チューブを内側プレートに圧着することで組み立て工程を1つ省略している点を除けば、従来のチェーンとよく似ています。そのため、よりスムーズな乗り心地を求めるなら、ブッシングレスローラーチェーンの方が適しています。
ブッシュレスローラーチェーンには2種類のサイズがあります。1つは標準的なシングルストランドチェーン用、もう1つはダブルストランドまたはトリプルストランドチェーン用です。ブッシュレスチェーンは一般的に従来のチェーンよりも短いため、狭い場所にも設置できます。ブッシュレスチェーンは最高品質の素材で作られています。これらのチェーンアタッチメントは、最適な強度と耐久性を実現するために表面硬化処理が施されています。

ミュートチェーン

サイレントローラーチェーンは、滑らかで静音性に優れた駆動方式を採用しています。ギアのような形状の平らなチェーンプレートを何枚も重ねて構成されており、スプロケットの歯と噛み合います。各チェーンプレートは対応するスプロケットに取り付けられており、チェーンが曲がることも可能になっています。これらの基本構成部品はどのサイレントローラーチェーンでも共通ですが、様々な用途に対応できるよう、多くのバリエーションが存在します。
最も一般的な高速伝動用チェーンであるサイレントチェーンは、歯車のようなスプロケットを備えています。単線または複数本の素材から製造できます。単線チェーンは多線チェーンよりも安価ですが、潤滑油を塗布しないと摩耗が早くなる傾向があります。単線ローラーチェーンは潤滑油なしで何年も使用できますが、用途によっては幅広のサイレントチェーンも検討する価値があります。
サイレントチェーンは、その設計と構造により、多種多様な製品の搬送に最適です。表面は平坦で耐熱性に優れ、耐久性と滑り止め効果も兼ね備えています。ピッチサイズ、幅、取り付け方法も豊富に取り揃えています。汎用コンベヤ用チェーンからガラス瓶搬送用チェーンまで、お客様のニーズにお応えします。サイレントローラーチェーンコンベヤのメリットについて、ぜひお問い合わせください。
静音性を高めるためのもう一つの選択肢として、逆歯チェーンがあります。これらのチェーンは、エンジン関連の摩擦による騒音を低減するように設計されています。サイレントチェーンはより一般的で、メーカー各社から高い評価を得ています。サイレントチェーンは、スプロケットの歯に接続された複数のリンクで構成されています。歯が回転することで、騒音、振動、弦の作用が低減されます。これらが、サイレントチェーンがこれほど人気を集めている主な理由です。

ANSIチェーンピッチ

自転車のチェーンピッチを測定するには、ノギスを使用できます。この測定値は、ローリングピンの中心から次のローリングピンの中心までの距離です。チェーンにはさまざまなサイズがありますが、ANSIは米国で最も一般的なチェーン規格です。どのサイズを購入すればよいか分からない場合は、ノギスが便利です。ノギスを使えば、スプロケットの摩耗状態も確認できます。
ANSI規格に適合するチェーンは、一定のピッチによって特徴付けられます。このピッチは、ローラーの幅と間隔に基づいて決定されます。通常、間隔は幅よりも大きくなります。標準番号は、チェーンの幅を表す右側の番号、またはローラーの幅を表す左側の番号になります。左側の番号は、チェーンが軽量か重量かを示します。重量チェーンには接尾辞「H」が付きます。
一般的なチェーンのサイズは、ANSI規格のチェーンピッチに基づいています。ピッチとは、ブッシングとスプロケット間の最小距離のことです。チェーンピッチが小さいほど、2点間の総距離は長くなります。つまり、チェーンの寿命が長くなります。ただし、特定の用途向けにチェーンを購入する場合は、ピッチがチェーンの性能に影響を与える可能性があるため、注意深く確認する必要があります。

ローラーチェーンの摩耗測定

ローラーチェーンの摩耗測定の目的は、チェーンにかかる負荷を監視することで破損を防止することです。ローラーチェーンの摩耗を測定する方法はいくつかあります。1つ目は、チェーンを作業位置から取り外し、スプロケットから測定端までの距離を測定する方法です。もう1つの方法は、チェーンのピッチ、つまり2つのピン間の距離を測定する方法です。この方法は、簡便かつ正確であるため、他の方法よりも優れています。
ローラーチェーンの摩耗を測定する際には、チェーンの各要素が徐々に変形していくことに留意することが重要です。総摩耗量の約3.75%はピンに発生し、残りは内部リンクに発生します。これらの摩耗量は、チェーンの公称ピッチとチェーンにかかる摩擦量によって異なります。ピンとブッシング間の適切な潤滑、負荷、および関節運動の頻度はすべて摩耗率に影響を与えます。
機械の過度な故障を避けるため、ローラーチェーンの摩耗量を測定することが重要です。チェーンの稼働時間が長くなるほど、摩耗も大きくなります。チェーンの長さは中心間距離よりも短くする必要がありますが、過負荷は早期摩耗の原因となります。そのため、潤滑は不可欠です。また、チェーンのたるみは中心間距離の2%から4%を超えてはなりません。最後に、異音や目に見える欠陥がないか確認してください。ローラーチェーンの過度な摩耗の一般的な原因は、負荷の大きさです。すべてのチェーンメーカーは、製品の最大負荷を設定しています。
ローラーチェーンの摩耗を測定する方法はいくつかあります。高速駆動の場合は少なくとも11歯、中速駆動の場合は少なくとも25歯が必要です。また、必要であればチェーンの長さも確認してください。ピンの直径についても同様で、ローラーチェーンと同じピッチか、異なるピッチである必要があります。

編集者：Cx 2023-05-06