Descripción del Producto
Granville Electrical & Mechanical Company Limited
Chain, Sprocket & Pulley
01 Introduction
>Granville supply a vast range of power transmission products.
>We have the ability to keep target inventory and manufacture made to order products to meet the needs of any specific application.
>We offer exceptional delivery times on stock and made-to-order products.
02 Applications:
| 1 | Driving system |
| 2 | Sand and CZPT quarries |
| 3 | Pulp and paper industry |
| 4 | Food and beverage |
| 5 | Oil and gas |
| 6 | Metals |
| 7 | Mining, mineral processing and cement |
| 8 | Unit packaging, and recycling |
| 1 | Short pitch precision roller chains (A.B Series) |
| 2 | Heavy duty series roller chains |
| 3 | Cottered type short pitch chains (A series) |
| 4 | SP series high strength short pitch roller chains O-Ring chains |
| 5 | Corrosion resistant/Zinc, Nickel-plated chains |
| 6 | Side bow chains |
| 7 | Self-lubrication roller chains |
| 8 | Coupling chains |
| 9 | Double pitch transmission chains |
About Roller Chain and Sprockets
>>Roller Chain
Roller chain links engage with matched sprocket teeth to transmit power between rotating shafts. Since there’s no slippage and little stretch, chain drives can handle heavy loads and high torque.
Sizing Roller Chain and Sprockets-ANSI roller chain and sprockets have a standard ANSI number. Metric roller chain and sprockets have a standard ISO number. Only use chain and sprockets with the same number together.
Determine size by measuring pitch. Pitch is the distance between the pin centers of a chain link.
Link Types
Connecting links are also known as master links. They’re used to join the ends of a chain length. The side plate is easy to remove for attaching to a chain.
Adding links are also known as roller links. They require 2 connecting links to join chain.
Adding-and-connecting links are also known as half links and offset links. A combination of connecting and adding links, they can join chain that requires an odd number of links. The side plate is easy to remove for attaching to the chain.
>>Choosing a Sprocket
Sprockets attach to rotating shafts and transmit power to your roller chain. Idler sprockets maintain constant tension on your drive by pressing against your chain to take up the slack and reduce wear and vibration. Bushing-bore sprockets mate with bushings that can be swapped out for different bore size, so there’s no need to replace your sprocket when working with multiple shaft diameters. Machinable-bore sprockets have an unfinished bore that can be machined for a custom fit.
>>Metric Roller Chain and Links
This chain conforms to ISO 606B and is compatible with BS 228 (British standard) and DIN 8187 (German standard).
Connecting links are also known as master links. They’re used to join the ends of a chain length. The side plate is easy to remove for attaching to a chain. Adding-and-connecting links are also known as half links and offset links. They can join chain that requires an odd number of links. For trade size 04B and 05B, an additional connecting link is required to join them to chain.
| DIN/SO Chain No | Paso | Roller diametor | Width between Inner plates | Pin diameter | Pin length | Inner plate depth | Plate thickness | Ultimate | Average tensile strength | Weight meter | |
| PAG | d1 max | b1 min | d2 max | L max | Lc max | h2 max | VT max | Q min | Qo | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/LB | kN | kg/m | |
| 05B-1 | 8 | 5.00 | 3.00 | 2.31 | 8.20 | 8.9 | 7.10 | 0.80 | 5.0/1136 | 5.9 | 0.20 |
| 06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.1 | 820 | 1.30 | 9.0/2045 | 104 | 0.43 |
| 08B-1 | 12.70 | 8.61 | 7.75 | 4.46 | 16.70 | 182 | 11.80 | 1.60 | 18.0/4091 | 194 | 0.71 |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.50 | 20.9 | 14.70 | 1.70 | 22.4/5091 | 27.5 | 0.96 |
| 12B-1 | 19.05 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.50 | 242 | 16.00 | 1.85 | 29.0/6591 | 32.2 | 1.21 |
| 16B-1 | 25.40 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.10 | 37.4 | 21.00 | 4.15/3.1 | 60.0/13638 | 72.8 | 2.70 |
| 20B-1 | 31.75 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.30 | 45.0 | 26.40 | 4.5/3.6 | 95.0/21691 | 100.7 | 3.70 |
| 24B-1 | 30.10 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 53.40 | 57.8 | 33.20 | 6.0/4.8 | 160.0/36364 | 178.0 | 7.10 |
| 20B-1 | 44.45 | 27.94 | 30.99 | 15.90 | 65.10 | 69.5 | 36.70 | 7.5/6.0 | 200.0/45455 | 222.0 | 8.50 |
| 32B-1 | 50.80 | 29 | 30.99 | 17.81 | 66.00 | 71 | 42.00 | 7.0/8.0 | 250.0/56818 | 277.5 | 10.25 |
| 40B-1 | 63.50 | 30.37 | 36.10 | 22.88 | 82.20 | 892 | 62.96 | 8.5/8.0 | 336.0/0682 | 394.0 | 16.35 |
| 48B-1 | 76.20 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 99.10 | 107.0 | 63.80 | 12.0/10.0 | 560.0/127272 | 621.6 | 25.00 |
| 56B-1 | 86.90 | 53.98 | 53.34 | 34.32 | 114.6 | 123.0 | 77.80 | 13.5/12.0 | 850.0/193160 | 940.0 | 35.78 |
>>Material Available & Applications
More
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What We Do
01 Service
>Granville helps customer transmit mechanical power with abroad offering of power translocation components, and systems for automotive and various Industrial applications.
>Whether your Industry is involved in agriculture, construction, automobiles, food, mining, oil & gas, or metal handling, Granville can meet your needs with the exact transmission you need, when you need it.
>On-going research and development efforts allow Granville to continuously improve quality, enhance production processes, and add value.
02 Related Product Ranges
| 1 | Driving Chains (This Page) |
| 2 | Conveyor Chains |
| 3 | Auto, Bicycle & Motorcycle Chains |
| 4 | Leaf & Hoising Chains |
| 5 | Sprockets |
| 6 | Gears |
| 7 | Synchronous Sprockets |
| 8 | Sheaves |
| 9 | Couplings |
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| Costo de envío: Coste estimado por unidad. | Por negociar |
|---|
| Estándar o no estándar: | Estándar |
|---|---|
| Solicitud: | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Marine, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Car |
| Tratamiento de superficie: | Chrome/Zinc/Nickel Plating/Polishing |
| Muestras: | US$ 0/Metro 1 metro (pedido mínimo) | Solicitar muestra Negotiation |
|---|
| Personalización: | Disponible | Solicitud personalizada |
|---|
¿Se puede utilizar una cadena motriz en aplicaciones de movimiento vertical?
Sí, una cadena motorizada puede utilizarse en aplicaciones de movimiento vertical. El movimiento vertical se refiere a aplicaciones donde la cadena se encarga de elevar o descender cargas verticalmente. Las cadenas motorizadas se utilizan comúnmente en diversos sistemas de movimiento vertical, como ascensores, transportadores verticales, mecanismos de elevación y grúas puente.
Al utilizar una cadena motorizada para el movimiento vertical, es importante tener en cuenta los siguientes factores:
1. Capacidad de carga:
Asegúrese de que la cadena del motor tenga la capacidad de carga suficiente para soportar el peso de la carga que se levanta o se baja. Es fundamental seleccionar una cadena con un límite de carga de trabajo adecuado para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente.
2. Tensado y alineación:
En aplicaciones de movimiento vertical, es fundamental tensar y alinear correctamente la cadena del motor. La cadena debe estar tensada adecuadamente para evitar una holgura excesiva, lo que puede afectar su rendimiento y aumentar el riesgo de descarrilamiento.
3. Mecanismos de seguridad:
Implemente mecanismos de seguridad adecuados, como interruptores de límite o dispositivos de protección contra sobrecargas, para garantizar un funcionamiento seguro y prevenir accidentes en aplicaciones de movimiento vertical. Estos mecanismos ayudan a detectar y responder a condiciones anormales, como una carga excesiva o una tensión excesiva en la cadena.
4. Lubricación y mantenimiento:
La lubricación y el mantenimiento regulares son esenciales para el correcto funcionamiento y la durabilidad de la cadena del motor en aplicaciones de movimiento vertical. Asegúrese de que la cadena esté bien lubricada para minimizar la fricción y el desgaste.
5. Cumplimiento de la normativa:
Asegúrese de que la cadena motriz y sus componentes cumplan con las normas de seguridad y las regulaciones industriales pertinentes para aplicaciones de movimiento vertical. Esto incluye el cumplimiento de las normas y directrices relativas a la capacidad de carga, los materiales, el diseño y la instalación.
Si se tienen en cuenta estos factores y se siguen las prácticas adecuadas de instalación y mantenimiento, una cadena motriz puede utilizarse eficazmente en aplicaciones de movimiento vertical, proporcionando un rendimiento fiable y eficiente.
¿Cuáles son los componentes principales de una cadena de motor?
Una cadena de transmisión consta de varios componentes clave que trabajan juntos para transmitir potencia y movimiento. Estos son los componentes principales:
1. Placas: Las placas son los principales componentes de soporte de carga de la cadena. Suelen ser piezas metálicas planas interconectadas para formar un bucle continuo. Las placas proporcionan la resistencia y rigidez necesarias para soportar el par y la tensión aplicados durante el funcionamiento.
2. Pasadores: Los pasadores sirven como puntos de pivote para conectar las placas. Son varillas metálicas cilíndricas que atraviesan los orificios de las placas, manteniéndolas unidas y permitiendo que giren libremente. Los pasadores se fijan a las placas mediante presión o remaches.
3. Casquillos: Los casquillos son manguitos cilíndricos que se insertan en los orificios de las placas. Proporcionan una superficie de apoyo para los pasadores, reduciendo la fricción y el desgaste. Además, los casquillos ayudan a mantener el espaciado y la alineación adecuados entre las placas.
4. Rodillos: Algunas cadenas de motor, en particular las de rodillos, incorporan rodillos situados entre las placas. Estos rodillos proporcionan un acoplamiento suave y de baja fricción con las ruedas dentadas, lo que permite que la cadena transmita potencia y movimiento de forma fluida.
5. Remaches: Los remaches se utilizan para unir los extremos de la cadena, formando un bucle continuo. Suelen ser pasadores metálicos cilíndricos que se remachan o prensan para unir permanentemente los extremos de la cadena.
6. Placas laterales: Las placas laterales cubren los laterales de la cadena y proporcionan soporte y protección adicionales. Ayudan a evitar que la cadena se salga de su sitio y también sirven como punto de fijación para sujetarla a las ruedas dentadas u otros componentes.
En conjunto, estos componentes forman una cadena motora duradera y fiable, capaz de transmitir potencia y movimiento de forma eficiente en diversas aplicaciones. El diseño y la configuración específicos de los componentes pueden variar según el tipo y el tamaño de la cadena motora.
¿Cuáles son las aplicaciones de las cadenas de motor en diversas industrias?
Las cadenas motorizadas, también conocidas como cadenas de transmisión de potencia, tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. A continuación, se presentan algunas industrias comunes donde se utilizan cadenas motorizadas:
1. Industria automotriz: Las cadenas portacables se utilizan ampliamente en la fabricación de automóviles para la transmisión de potencia en motores, sistemas de distribución y otros componentes mecánicos. Garantizan un control preciso del movimiento y la sincronización de las piezas del motor.
2. Maquinaria industrial: Las cadenas portacables se encuentran en una gran variedad de maquinaria industrial, como sistemas de transporte, equipos de manipulación de materiales, máquinas de embalaje, imprentas y líneas de montaje. Facilitan el movimiento de componentes y materiales, garantizando un funcionamiento fluido y una producción eficiente.
3. Construcción y minería: Las cadenas portacables se utilizan en maquinaria de construcción y minería, como excavadoras, grúas, topadoras y sistemas de transporte. Permiten el manejo de cargas pesadas y proporcionan una transmisión de potencia fiable en entornos exigentes.
4. Agricultura: Las cadenas portacables se utilizan en maquinaria agrícola como tractores, cosechadoras y sistemas de riego. Ayudan a accionar diversos componentes y garantizan un funcionamiento eficiente en la agricultura y la producción de cultivos.
5. Manipulación de materiales: Las cadenas motrices son fundamentales en los equipos de manipulación de materiales, como carretillas elevadoras, polipastos y ascensores. Permiten levantar y mover cargas pesadas, garantizando un control preciso y un funcionamiento seguro.
6. Energía y servicios públicos: Las cadenas portacables se utilizan en instalaciones de generación de energía, como turbinas y generadores, para transmitir potencia rotacional. También se encuentran en turbinas eólicas, centrales hidroeléctricas y otros sistemas de energía renovable.
7. Alimentos y bebidas: Las cadenas portacables se utilizan en equipos de procesamiento de alimentos, como cintas transportadoras, mezcladoras, líneas de embotellado y máquinas de envasado. Garantizan una manipulación de materiales eficiente e higiénica en la industria alimentaria y de bebidas.
Estos son solo algunos ejemplos, y las cadenas portacables se utilizan en muchas otras industrias donde la transmisión de potencia y el control del movimiento son fundamentales. Su versatilidad, durabilidad y capacidad para soportar cargas elevadas las hacen indispensables en diversas aplicaciones industriales.
editor by CX 2023-07-19