وصف المنتج
| ارتفاع مدخل التغذية: | مخصص |
| ارتفاع مخرج التغذية: | أقصى ارتفاع 10 أمتار |
| عرض السلسلة: | 304.8 مم، 406.4 مم، 609.6 مم |
| سرعة الناقل: | سرعة قصوى 60 متر/دقيقة (حسب الطلب) |
| طلب: | صناعة مستحضرات التجميل/الأغذية/المشروبات/التعبئة والتغليف، إلخ. |
| ميزة: | لدينا مصنعنا الخاص لنمذجة الحقن |
| توصيل: | بعد مرور 30-40 يومًا من دفع الدفعة الأولى |
| ضمان: | سنة واحدة (باستثناء العامل البشري) |
| ماركة المحرك: | خياطة أو صنع في الصين أو حسب الطلب |
| امتحان: | العمل على مدار 24 ساعة للاختبار |
سلسلة علوية بلاستيكية حلزونية مزودة بنظام ناقل سلسلة مانع للانزلاق
الناقل الحلزوني هو جهاز نقل ورفع، يُستخدم بشكل أساسي في التعبئة والتغليف، والصناعات الدوائية، وصناعة الورق، والصناعات الكيميائية، والصناعات الغذائية، وغيرها من المجالات. وباعتباره نظام نقل رفع، فقد لعب الناقل اللولبي دورًا هامًا. فهو لا ينقل الأشياء من مستوى منخفض إلى مستوى مرتفع فحسب، بل ينقلها أيضًا من أعلى إلى أسفل. ويتحرك الناقل الحلزوني للرفع على شكل لولب.
مميزات الناقل الحلزوني:
1. نقل ورفع والتقاط الكراتين والصناديق؛
2. توفير الطاقة بتكلفة منخفضة مع أداء عالٍ؛
3. توفير مساحة الأرضية؛
4. فترة احتفاظ مرنة؛
5. إنتاج آلي كامل مستمر وعازل للصوت، مما يوفر تكلفة العمالة.
6. سهولة دمج عناصر التحكم
المواد المطلوبة لإطار الدعم: يمكن صنعه من الفولاذ الكربوني المطلي بالفرن أو الفولاذ المقاوم للصدأ 201 أو الفولاذ المقاوم للصدأ 304، باستخدام هيكل تسلق الدعم الملحوم، وأرجل الدعم باستخدام اللحام المتقاطع للأنابيب المربعة، مما يجعل ناقل البرغي أكثر استقرارًا.
| نموذج | العرض/مم | نصف القطر/مم | وزن | |
| 1873-P-K1250/SS1873-P-K1600 | 320 | 150 | 3.0 | |
| 1873-P-K2400/SS1873-P-K2400 | 609.6 | 150 | 4.0 | |
| 1873-P-K1600/SS1873-P-K1600 | 406.4 | 150 | 4.1 | |
| 1873-P-K2400/SS1873-P-K2400 | 609.6 | 125 | 4.8 |
ناقل حلزوني بدون بكرات يعمل بالجاذبية
الناقل الحلزوني ذو البكرات الحرة هو أيضاً أحد أنواع ناقلات الرفع الرأسية اللولبية، ويمكن أن يكون إطار الدعم مصنوعاً من الفولاذ الكربوني، ولكن إذا كانت ميزانيتك تسمح، فإن الإطار المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل. أما البكرات فهي من النوع المخروطي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
ميزات ناقل حلزوني للصناديق
* نقل مستمر، كفاءة عالية؛
* يتم تشغيلها بواسطة محرك واحد فقط على ارتفاع أقل من 10 أمتار؛
* قابلة للتخصيص، مجموعة متنوعة من الموديلات؛
* تطبيق واسع النطاق، مستقر وموثوق؛
* سهل التشغيل والصيانة.
ناقل حلزوني بسلسلة بلاستيكية مرنة
يُعدّ ناقل اللفائف الحلزوني المرن مفهومًا موثوقًا به في مجال النقل الرأسي، وهو مصمم لتوفير مساحة أرضية قيّمة.
ينقل ناقل حلزوني مرن المواد لأعلى أو لأسفل في تدفق مستمر. بسرعة 45 مترًا/دقيقة وأحمال تصل إلى 10 كجم/م²،
يُسهّل هذا المسار معدل تدفق مستمر وعالي.
برج تبريد حلزوني
ناقل حلزوني معياري
لمزيد من التفاصيل، يرجى مراسلتنا.
لماذا تختارنا؟
س1. هل أنتم شركة تجارية أم شركة مصنعة؟
ج: نحن شركة مصنعة. لدينا مصنعنا الخاص وفنيون ذوو خبرة.
س2. ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
ج: يتم دفع مبلغ 30% كدفعة مقدمة، ومبلغ 70% قبل التسليم. سنعرض لكم صور المنتجات والتغليف قبل دفع المبلغ المتبقي.
س3. ما هي شروط التسليم ووقت التسليم؟
ج: EXW، FOB، CFR، CIF، DDU، إلخ.
عادةً، يستغرق الأمر من 7 إلى 20 يومًا بعد استلام دفعتك المقدمة. يعتمد وقت التسليم المحدد على المنتجات وكمية طلبك.
س4. هل يمكنك الإنتاج وفقًا للعينات؟
ج: نعم، يمكننا الإنتاج بناءً على عيناتكم أو رسوماتكم الفنية. يمكننا بناء القوالب والتجهيزات.
س5. ما هي سياسة العينات لديكم؟
ج: يمكننا توفير بعض العينات الصغيرة إذا كانت لدينا قطع جاهزة في المخزون، ولكن يتعين على العملاء دفع تكلفة العينة وتكلفة الشحن.
س6. هل تقومون باختبار جميع منتجاتكم قبل التسليم؟
ج: نعم، نجري اختبار 100% قبل التسليم
س7: كيف تجعلون أعمالنا التجارية طويلة الأمد وعلاقة جيدة؟
أ: 1. نحافظ على الجودة العالية والأسعار التنافسية لضمان استفادة عملائنا؛
2. نحن نحترم كل عميل كصديق لنا، ونتعامل معه بصدق ونقيم معه صداقات، بغض النظر عن المكان الذي أتى منه.
لمزيد من التفاصيل، يرجى مراسلتنا.
| خدمة ما بعد البيع: | الدعم عبر الإنترنت وتوفير قطع غيار السيور الناقلة |
|---|---|
| ضمان: | الدعم عبر الإنترنت وتوفير قطع غيار السيور الناقلة |
| بناء: | ناقل بكرات |
| مادة: | الفولاذ المقاوم للصدأ |
| خصائص المادة: | مقاوم للحرارة |
| طلب: | الصناعات الكيميائية، نقل الحبوب، محطات توليد الطاقة |
| أمثلة: | US$ 180/متر متر واحد (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: | متاح | طلب مخصص |
|---|
كيف تضمن شد سلسلة المحرك بشكل صحيح؟
لضمان شد سلسلة المحرك بشكل صحيح، يمكن اتباع الخطوات التالية:
1. راجع إرشادات الشركة المصنعة:
راجع إرشادات ومواصفات الشركة المصنعة لسلسلة المحرك المحددة المستخدمة. غالبًا ما توفر هذه الإرشادات قيم الشد والإجراءات الموصى بها.
2. فحص الشد الأولي:
تأكد من ضبط شدّ سلسلة المحرك بشكل صحيح أثناء التركيب. يتضمن ذلك ضبط الشدّ وفقًا لمواصفات الشركة المصنّعة بناءً على طول السلسلة ونوعها.
3. قياس الانحراف:
قم بقياس انحراف السلسلة لتحديد ما إذا كان ضمن النطاق الموصى به. يشير الانحراف إلى مقدار الحركة الرأسية التي تحدثها السلسلة عند الضغط على نقطة معينة.
4. استخدم أدوات الشد:
استخدم أدوات الشد المناسبة لضبط شد سلسلة المحرك بدقة. تساعد هذه الأدوات على ضمان شد ثابت ودقيق على طول السلسلة بالكامل.
5. التحقق من المحاذاة:
تأكد من محاذاة سلسلة المحرك بشكل صحيح مع التروس والبكرات التي تتفاعل معها. قد يؤدي عدم المحاذاة إلى توزيع غير متساوٍ للشد، مما يتسبب في تآكل مبكر وعطل محتمل.
6. التفتيش الدوري:
افحص سلسلة المحرك بانتظام للتأكد من خلوها من أي علامات تآكل مفرط أو تمدد أو استطالة. في حال وجود أي مشكلة، اتخذ الإجراء المناسب مثل ضبط الشد أو استبدال السلسلة.
من المهم ملاحظة أن ضبط شدّ سلسلة المحرك بشكل صحيح أمر بالغ الأهمية لضمان تشغيله بكفاءة. فالشد غير الصحيح قد يؤدي إلى تآكل مبكر، وزيادة الضوضاء، وانخفاض الكفاءة. لذا، يُنصح دائمًا باتباع توصيات الشركة المصنعة، واستشارة فنيين متخصصين عند الحاجة.
ما هي المكونات الرئيسية لسلسلة المحرك؟
تتكون سلسلة المحرك من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لنقل الطاقة والحركة. فيما يلي المكونات الرئيسية:
1. الصفائح: تُعدّ الصفائح المكونات الرئيسية الحاملة للأحمال في السلسلة. وهي عادةً قطع معدنية مسطحة متصلة ببعضها لتشكيل حلقة متصلة. توفر الصفائح القوة والصلابة اللازمتين لتحمل عزم الدوران والشد المُطبق أثناء التشغيل.
٢. المسامير: تعمل المسامير كنقاط ارتكاز لتوصيل الصفائح. وهي عبارة عن قضبان معدنية أسطوانية تمر عبر ثقوب الصفائح، فتثبتها معًا مع السماح لها بالدوران بحرية. تُضغط المسامير أو تُثبت بالمسامير في الصفائح بإحكام.
3. البطانات: البطانات عبارة عن أكمام أسطوانية تُركّب في ثقوب الصفائح. توفر سطح ارتكاز للدبابيس، مما يقلل الاحتكاك والتآكل. كما تساعد البطانات في الحفاظ على التباعد والمحاذاة الصحيحة بين الصفائح.
4. البكرات: تتميز بعض سلاسل المحركات، وخاصة سلاسل البكرات، بوجود بكرات موضوعة بين الصفائح. توفر هذه البكرات تعشيقًا سلسًا ومنخفض الاحتكاك مع التروس، مما يسمح للسلسلة بنقل الطاقة والحركة بسلاسة.
5. المسامير: تُستخدم المسامير لتثبيت طرفي السلسلة معًا، لتشكيل حلقة متصلة. وهي عادةً عبارة عن دبابيس معدنية أسطوانية الشكل يتم تثبيتها بالدق أو الضغط لربط طرفي السلسلة بشكل دائم.
6. الألواح الجانبية: تُحيط الألواح الجانبية بجوانب السلسلة وتوفر دعماً وحمايةً إضافيين. كما أنها تُساعد على منع السلسلة من الانحراف عن مسارها، وتُستخدم أيضاً كنقطة تثبيت لربط السلسلة بالتروس أو المكونات الأخرى.
تُشكّل هذه المكونات معًا سلسلة محرك متينة وموثوقة قادرة على نقل الطاقة والحركة بكفاءة في تطبيقات متنوعة. وقد يختلف التصميم والتكوين المحدد للمكونات تبعًا لنوع وحجم سلسلة المحرك.
ما هي أنواع سلاسل المحركات المختلفة المتوفرة؟
تتوفر سلاسل المحركات بأنواع مختلفة، كل منها مصمم لتلبية متطلبات محددة لتطبيقات مختلفة. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة لسلاسل المحركات:
1. سلاسل البكرات: تُعدّ سلاسل البكرات النوع الأكثر شيوعًا من سلاسل المحركات. تتكون من صفائح داخلية وخارجية متصلة ببكرات. وتُعرف هذه السلاسل بقوتها ومتانتها العالية وقدرتها على تحمل الأحمال الثقيلة. تُستخدم سلاسل البكرات على نطاق واسع في صناعات مثل السيارات والآلات الصناعية والزراعة.
٢. السلاسل الصامتة: تتميز السلاسل الصامتة، والمعروفة أيضًا باسم سلاسل الأسنان المقلوبة، بألواح على شكل أسنان تتشابك مع بعضها البعض. توفر هذه السلاسل تشغيلًا سلسًا وهادئًا، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مستويات ضوضاء منخفضة. تُستخدم السلاسل الصامتة بشكل شائع في الآلات الدقيقة، وآلات الطباعة، وأنظمة توقيت السيارات.
3. السلاسل الورقية: تتكون السلاسل الورقية من صفائح مسطحة متشابكة متصلة بدبابيس. تُستخدم بشكل أساسي في تطبيقات الرفع والتحميل، مثل الرافعات الشوكية والرافعات. وتُعرف السلاسل الورقية بقوة شدها العالية ومقاومتها للإجهاد.
4. سلاسل النقل: صُممت سلاسل النقل خصيصًا لنقل المواد في أنظمة النقل. وتتميز بألواح كبيرة وعريضة لدعم الحمولة وتوفير حركة سلسة. تُستخدم سلاسل النقل في صناعات مثل التعدين وتصنيع الأغذية والتعبئة والتغليف.
٥. سلاسل التوقيت: تُستخدم سلاسل التوقيت في المحركات لمزامنة دوران عمود المرفق وعمود الكامات. تتميز هذه السلاسل بأسنان دقيقة تضمن توقيتًا دقيقًا لعمل الصمامات. وتوجد سلاسل التوقيت عادةً في محركات السيارات وغيرها من محركات الاحتراق الداخلي.
6. السلاسل المتخصصة: توجد أيضاً سلاسل محركات متخصصة مصممة لتطبيقات محددة. ومن الأمثلة على ذلك سلاسل السلالم المتحركة، وسلاسل الدراجات الهوائية، وسلاسل الدراجات النارية، والسلاسل البحرية.
تتوفر سلاسل المحركات بأحجام ومواد وتكوينات مختلفة لتناسب متطلبات محددة. من المهم اختيار نوع السلسلة المناسب بناءً على عوامل مثل سعة التحميل والسرعة والبيئة واحتياجات التطبيق المحدد.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 13 سبتمبر 2023