وصف المنتج
Machinery Marine Made-to-order ANSI OR DIN Driving Sprocket Chain (C2042X12T)
وصف المنتج
1. Produce strictly in accordance with ANSI or DIN standard dimension
2. Material: C45 steel / Stainless Steel 304 & 316
3. Standard: ANSI, DIN, JINS, ISO, Standard America or customer drawing
4. Pilot bore, finished bore, taper bore and special bore.
5. Bright surface and high precision
6. Advanced heat treatment and surface treatment craft
7. Best quality and competitive price.
8. Welcome OEM / ODM
9. Application: Sprocket is mainly used in wood conveyor, conveying machinery, agricultural machinery, etc.
10. Processing equipment: Hobbing machine, Slotting machine, CNC lathes and other equipment.
11. Sprocket models: Contains special sprocket according to customer’s drawings, standard sprocket (American standard and metric).
| Product name | DIN 8187 Corrosion Resistance Sprocket (C2042X12T) |
| Materials Available | 1. Stainless Steel: SS304, SS316, etc |
| 2. Alloy Steel: C45, 45Mn, 42CrMo, 20CrMo, etc | |
| 3. OEM according to your request | |
| Surface Treatment | Heat treatment, Quenching treatment, High frequency normalizing treatment, Polishing, Electrophoresis paint processing, Anodic oxidation treatment, etc |
| Characteristic | Fire resistant, Oil resistant, Heat resistant, CHINAMFG resistance, Oxidative resistance, Corrosion resistance, etc |
| Design criterion | ISO DIN ANSI & Customer Drawings |
| مقاس | Customer Drawings & ISO standard |
| طلب | Industrial transmission equipment |
| طَرد | Wooden Case / Container and pallet, or made-to-order |
| Certificate | ISO9001: 2008 |
| ميزة | Quality first, Service first, Competitive price, Fast delivery |
| Delivery Time | 20 days for samples. 45 days for official order. |
View more products,please click here…
Detailed Photos
نبذة عن الشركة
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| قياسي أم غير قياسي: | Nonstandard |
|---|---|
| طلب: | Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Pump Motor Sprocket |
| صلابة: | سطح السن المقوى |
| مادة: | Alloy Steel/Stainless Steel |
| يكتب: | Sprocket |
| Sample: | for Free |
| أمثلة: |
US$ 0/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
هل يمكن استخدام سلسلة المحرك في تطبيقات الحركة الرأسية؟
نعم، يمكن استخدام سلسلة المحرك في تطبيقات الحركة الرأسية. تشير الحركة الرأسية إلى التطبيقات التي تكون فيها السلسلة مسؤولة عن رفع أو خفض الأحمال عموديًا. تُستخدم سلاسل المحركات بشكل شائع في أنظمة الحركة الرأسية المختلفة، مثل المصاعد، والناقلات الرأسية، وآليات الرفع، والرافعات العلوية.
عند استخدام سلسلة محرك للحركة الرأسية، من المهم مراعاة العوامل التالية:
1. سعة التحميل:
تأكد من أن سلسلة المحرك تتمتع بقدرة تحمل كافية لوزن الحمولة المرفوعة أو المخفضة. من الضروري اختيار سلسلة ذات حد حمولة تشغيل مناسب لضمان التشغيل الآمن والفعال.
2. الشد والمحاذاة:
يُعدّ شدّ سلسلة المحرك ومحاذاتها بشكل صحيح أمراً بالغ الأهمية في تطبيقات الحركة الرأسية. يجب شدّ السلسلة بشكل كافٍ لمنع الارتخاء أو الترهل المفرط، مما قد يؤثر على أدائها ويزيد من خطر خروجها عن مسارها.
3. آليات السلامة:
يجب تطبيق آليات السلامة المناسبة، مثل مفاتيح الحد أو أجهزة الحماية من الحمل الزائد، لضمان التشغيل الآمن ومنع الحوادث في تطبيقات الحركة الرأسية. تساعد هذه الآليات في اكتشاف الحالات غير الطبيعية والاستجابة لها، مثل الحمل الزائد أو شد السلسلة.
4. التشحيم والصيانة:
يُعدّ التشحيم والصيانة الدورية ضروريين لضمان الأداء السليم وطول عمر سلسلة المحرك في تطبيقات الحركة الرأسية. تأكد من تشحيم السلسلة بشكل صحيح لتقليل الاحتكاك والتآكل.
5. الامتثال للوائح:
تأكد من أن سلسلة المحرك والمكونات المرتبطة بها تتوافق مع لوائح السلامة والصناعة ذات الصلة بتطبيقات الحركة الرأسية. ويشمل ذلك الالتزام بالمعايير والإرشادات المتعلقة بسعة التحميل والمواد والتصميم والتركيب.
من خلال مراعاة هذه العوامل واتباع ممارسات التركيب والصيانة المناسبة، يمكن استخدام سلسلة المحرك بشكل فعال في تطبيقات الحركة الرأسية، مما يوفر أداءً موثوقًا وفعالًا.
ما هي المكونات الرئيسية لسلسلة المحرك؟
تتكون سلسلة المحرك من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لنقل الطاقة والحركة. فيما يلي المكونات الرئيسية:
1. الصفائح: تُعدّ الصفائح المكونات الرئيسية الحاملة للأحمال في السلسلة. وهي عادةً قطع معدنية مسطحة متصلة ببعضها لتشكيل حلقة متصلة. توفر الصفائح القوة والصلابة اللازمتين لتحمل عزم الدوران والشد المُطبق أثناء التشغيل.
٢. المسامير: تعمل المسامير كنقاط ارتكاز لتوصيل الصفائح. وهي عبارة عن قضبان معدنية أسطوانية تمر عبر ثقوب الصفائح، فتثبتها معًا مع السماح لها بالدوران بحرية. تُضغط المسامير أو تُثبت بالمسامير في الصفائح بإحكام.
3. البطانات: البطانات عبارة عن أكمام أسطوانية تُركّب في ثقوب الصفائح. توفر سطح ارتكاز للدبابيس، مما يقلل الاحتكاك والتآكل. كما تساعد البطانات في الحفاظ على التباعد والمحاذاة الصحيحة بين الصفائح.
4. البكرات: تتميز بعض سلاسل المحركات، وخاصة سلاسل البكرات، بوجود بكرات موضوعة بين الصفائح. توفر هذه البكرات تعشيقًا سلسًا ومنخفض الاحتكاك مع التروس، مما يسمح للسلسلة بنقل الطاقة والحركة بسلاسة.
5. المسامير: تُستخدم المسامير لتثبيت طرفي السلسلة معًا، لتشكيل حلقة متصلة. وهي عادةً عبارة عن دبابيس معدنية أسطوانية الشكل يتم تثبيتها بالدق أو الضغط لربط طرفي السلسلة بشكل دائم.
6. الألواح الجانبية: تُحيط الألواح الجانبية بجوانب السلسلة وتوفر دعماً وحمايةً إضافيين. كما أنها تُساعد على منع السلسلة من الانحراف عن مسارها، وتُستخدم أيضاً كنقطة تثبيت لربط السلسلة بالتروس أو المكونات الأخرى.
تُشكّل هذه المكونات معًا سلسلة محرك متينة وموثوقة قادرة على نقل الطاقة والحركة بكفاءة في تطبيقات متنوعة. وقد يختلف التصميم والتكوين المحدد للمكونات تبعًا لنوع وحجم سلسلة المحرك.
كيف تختلف سلسلة المحرك عن السلسلة العادية؟
تختلف سلسلة المحرك، والمعروفة أيضًا بسلسلة نقل الطاقة، عن السلسلة العادية من حيث تصميمها ووظيفتها. فيما يلي أبرز الاختلافات:
1. قدرة التحميل: صُممت سلاسل المحركات خصيصًا لتحمل أحمالًا أعلى مقارنةً بالسلاسل العادية. وهي مصممة لنقل الطاقة والحركة بين المكونات المختلفة في الأنظمة الميكانيكية.
٢. الدقة والضبط: تتميز سلاسل المحركات عادةً بأسنان ذات أشكال دقيقة أو أنظمة بكرات تضمن تحديد المواقع بدقة وتزامن المكونات. وهذا أمر بالغ الأهمية في تطبيقات مثل المحركات، حيث يُعد التوقيت الدقيق أمرًا حاسمًا.
3. المتانة والقوة: صُممت سلاسل المحركات لتحمل الأحمال الثقيلة والسرعات العالية والتشغيل المستمر. وهي مصنوعة باستخدام مواد عالية الجودة وتقنيات تصنيع متطورة لضمان المتانة والقوة.
٤. التشحيم والصيانة: قد تتطلب سلاسل المحركات تشحيمًا خاصًا لتقليل الاحتكاك والتآكل، مما يضمن التشغيل السلس. تُعد الصيانة الدورية، مثل الفحص والتشحيم المنتظمين، ضرورية للحفاظ على السلسلة في أفضل حالة.
5. التصميم المُخصّص للتطبيقات: تُصمّم سلاسل المحركات لتطبيقات مُحدّدة، مثل نقل الطاقة في المحركات، وأنظمة النقل، ومعدات الرفع. ويتم هندستها لتلبية المتطلبات الفريدة لهذه التطبيقات، مع مراعاة عوامل مثل سعة التحميل، والسرعة، والبيئة، وظروف التشغيل.
من المهم ملاحظة أنه على الرغم من تصميم سلاسل المحركات لتطبيقات محددة، إلا أنها قد تتشابه مع السلاسل العادية من حيث البنية الأساسية والوظائف. ومع ذلك، فقد صُممت سلاسل المحركات لتحمل أحمالًا أعلى، وتوفير نقل دقيق للحركة، وضمان أداء موثوق في البيئات الصناعية الصعبة.
editor by CX 2024-04-23
