SMCC는 롤러 체인 전문 생산 공장으로, 스탬핑, 열처리, 선별, 합성 등 CZPT 생산 설비를 갖추고 있습니다. 당사는 여러 대의 대형 정밀 CZPT 생산 설비와 최신 공정 및 정밀 기기를 통해 고품질 CZPT 롤러 체인을 생산합니다. 당사의 롤러 체인은 오토바이, 콤바인, 야금 기계, 광산 장비, 자동화 생산 라인 등에 널리 사용됩니다. 또한 중국 최대 팔레타이징 로봇 기업의 주요 공급업체로서 일본, 저장성 등지의 CZPT 제품을 아시아 여러 국가 및 지역으로 수출하고 있습니다.
기본 정보
SMCC 롤러 체인은 시장에서 가장 널리 사용되고 선호되는 제품 중 하나입니다. 지속적인 혁신 개발을 통해 표준 롤러 체인, 오토바이 구동 체인, O링 오토바이 체인, 고강도 롤러 체인, 컨베이어 체인, 농업용 구동 체인, 아연 도금 체인, 니켈 도금 체인, 무윤활 체인, 유전용 체인 등 다양한 용도에 적합한 솔루션을 제공합니다.
| ISO 체인 번호 | 체인 번호 | 피치 P mm | 롤러 직경 디1맥스 mm | 내부 플레이트 사이의 너비 비1분 mm | 핀 직경 d2max mm | 핀 길이 | 내부 플레이트 깊이 h2max | 판 두께 t/Tmax | 인장 강도 Qmin | 평균 인장 강도 질문 0 | 미터당 무게 큐 | |
| Lmax | Lcmax | |||||||||||
| mm | mm | mm | mm | kN/lbf | kN | kg/m | ||||||
| – | 9.525 | 6 | 9.5 | 4.5 | 18.6 | 20 | 9.3 | 1.85/1.50 | 11.80/2653 | 13.6 | 0.61 | |
| 420 | 420 | 12.7 | 7.77 | 6.25 | 3.96 | 14.7 | 16.1 | 12 | 1.5 | 16.00/3597 | 17.6 | 0.55 |
| – | 420F3 | 12.7 | 7.77 | 6.4 | 3.97 | 15 | 16.6 | 11.8 | 1.60/1.45 | 16.00/3597 | 17.6 | 0.64 |
| – | 420HF1 | 12.7 | 7.77 | 6.25 | 3.96 | 17 | 18.4 | 12 | 2.03 | 16.00/3597 | 17.6 | 0.76 |
| – | 420HT | 12.7 | 7.77 | 6.25 | 3.96 | 17 | – | 12 | 2.03 | 21.40/4811 | 23.5 | 0.76 |
| 428 | 428 | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 1.6 | 17.80/4002 | 19.6 | 0.7 |
| – | 428F1 | 12.7 | 8.51 | 7.94 | 4.5 | 16.7 | 18.05 | 11.8 | 1.6 | 17.15/3855 | 19.4 | 0.71 |
| – | 428DS | 12.7 | 8.51 | 7.94 | 4.45 | 17.9 | 19.3 | 12 | 1.85 | 18.62/4186 | 21 | 0.76 |
| 428MH | 428H | 12.7 | 8.51 | 7.85 | 4.45 | 18.8 | 19.9 | 11.8 | 2.03 | 20.60/4631 | 23.4 | 0.79 |
| – | 428HF1 | 12.7 | 8.51 | 7.85 | 4.45 | 17.9 | 19 | 11.8 | 1.8 | 19.50/4384 | 20.7 | 0.74 |
| – | 428HSH | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 20 | – | 12 | 2.42 | 27.00/6070 | 29.4 | 0.89 |
| – | 428HF4 | 12.7 | 8.51 | 7.94 | 4.5 | 18.9 | 20.1 | 11.8 | 2.03 | 20.50/4609 | 23.4 | 0.82 |
| – | 428HD | 12.7 | 8.51 | 7.85 | 4.45 | 18.8 | 19.9 | 11.8 | 2.03 | 20.60/4631 | 23.4 | 0.85 |
| – | 428F3 | 12.7 | 8.51 | 7.85 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.7 | 1.6 | 17.80/4002 | 19.6 | 0.77 |
| – | 428F4 | 12.7 | 8.51 | 7.85 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 1.6 | 17.80/4002 | 19.6 | 0.72 |
| 520 | 520 | 15.875 | 10.16 | 6.25 | 5.08 | 17.5 | 19 | 15.09 | 2.03 | 26.50/5957 | 29.7 | 0.89 |
| – | 520F2 | 15.875 | 10.16 | 6.35 | 5.24 | 17.5 | 19.05 | 15.09 | 2.03 | 26.50/5957 | 29.7 | 0.97 |
| – | 520F3 | 15.875 | 10.16 | 6.48 | 5.08 | 17.5 | 19 | 15.09 | 2.03 | 26.50/5957 | 29.7 | 0.89 |
| 520MH | 520MH | 15.875 | 10.22 | 6.25 | 5.25 | 19 | 21.2 | 15.3 | 2.2 | 30.50/6857 | 33.6 | – |
| – | 520HD | 15.875 | 10.16 | 6.35 | 5.34 | 18.6 | 20 | 15.09 | 2.2 | 35.00/7868 | 38.5 | 1.04 |
| 525 | 525 | 15.875 | 10.16 | 7.95 | 5.08 | 19.3 | 20.7 | 15.09 | 2.03 | 26.50/5957 | 29.7 | 1.06 |
| 525MH | 525MH | 15.875 | 10.22 | 7.85 | 5.25 | 21.2 | 23.2 | 15.3 | 2.2 | 30.50/6857 | 33.6 | – |
| – | 525HF1 | 15.875 | 10.16 | 7.95 | 5.08 | 20.9 | 22.3 | 15.09 | 2.42 | 26.50/5957 | 29.7 | 1.2 |
| 530 | 530 | 15.875 | 10.16 | 9.4 | 5.08 | 20.7 | 22.2 | 15.09 | 2.03 | 26.50/5957 | 29.7 | 1.06 |
| – | 530SH | 15.875 | 10.16 | 9.4 | 5.08 | 22.1 | – | 15.09 | 2.42 | 32.80/7374 | 33.5 | 1.24 |
| – | 520F12 | 15.875 | 10.16 | 6.25 | 5.25 | 17.6 | – | 15 | 2.03 | 29.43/6615 | 32.3 | 0.98 |
| – | 520HF7 | 15.875 | 10.22 | 7.8 | 5.3 | 21.35 | – | 15.3 | 2.8/2.42 | 40.00/8992 | 44 | 1.43 |
| 630 | 630 | 19.05 | 11.91 | 9.4 | 5.94 | 23 | 24.8 | 18 | 2.42 | 35.30/7936 | 38.8 | – |
| 체인 번호 | 정점 피 | 롤러 직경 d1 최대 | 너비 사이 내부 플레이트 b1분 | 핀 직경 d2 최대 | 핀 길이 | 내부 플레이트 깊이 h2 최대 | 판 두께 티 | 인장 강도 큐 | 평균 인장 힘 질문 0 | 무게당 미터 q kg/m | |
| Lmax mm | Lcmax mm | ||||||||||
| 420 또는 | 12.700 | 7.77 | 6.25 | 3.96 | 16.65 | 17.95 | 12.00 | 1.50 | 16.0/3599 | 17.00 | 0.62 |
| 420시간 또는 | 12.700 | 7.77 | 6.25 | 3.96 | 18.80 | 20.10 | 12.00 | 2.03 | 16.0/3599 | 17.00 | 0.74 |
| 428HVS | 12.700 | 8.51 | 7.94 | 4.45 | 21.70 | 22.70 | 12.30 | 2.03 | 22.0/4946 | 23.00 | 0.85 |
| 50LD | 15.875 | 10.16 | 9.53 | 5.08 | 23.40 | 24.60 | 15.09 | 2.03 | 22.2/5045 | 26.50 | 1.12 |
| 520 또는 | 15.875 | 10.16 | 6.70 | 5.30 | 21.20 | 22.30 | 15.09 | 2.20 | 32.0/7200 | 34.00 | 1.11 |
| 520F1 또는 | 15.875 | 10.16 | 6.25 | 5.30 | 21.20 | 22.30 | 15.09 | 2.20 | 32.0/7200 | 34.00 | 1.09 |
| 520F2 또는 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.30 | 24.10 | 25.50 | 15.09 | 2.20 | 32.0/7200 | 34.00 | 1.21 |
| 520V6 | 15.875 | 10.16 | 6.25 | 5.08 | 19.80 | 21.30 | 15.09 | 2.03 | 22.2/5045 | 26.50 | 0.96 |
| 520시간 또는 | 15.875 | 10.16 | 6.25 | 5.24 | 21.52 | 22.92 | 15.09 | 2.42 | 26.5/6571 | 29.60 | 1.26 |
| 525 또는 | 15.875 | 10.16 | 7.95 | 5.30 | 21.50 | 22.90 | 15.09 | 2.03 | 26.5/6571 | 29.60 | 1.30 |
| 525F1 또는 | 15.875 | 10.16 | 7.95 | 5.30 | 23.10 | 24.00 | 15.09 | 2.20 | 32.0/7200 | 34.00 | 1.16 |
| 520F14 또는 | 15.875 | 10.20 | 6.25 | 5.09 | 19.90 | – | 14.90 | 1.80 | 28.4/6391 | 30.60 | 0.92 |
| 525시간 또는 | 15.875 | 10.16 | 7.95 | 5.30 | 23.10 | 24.50 | 15.09 | 2.42 | 26.5/6571 | 29.60 | 1.44 |
| 530H 또는 | 15.875 | 10.16 | 9.53 | 5.24 | 24.80 | 26.20 | 15.09 | 2.42 | 29.0/6524 | 30.00 | 1.39 |
| 630F1 또는 | 19.050 | 11.91 | 9.53 | 5.94 | 25.50 | 27.30 | 18.00 | 2.42 | 31.8/7149 | 35.00 | 1.50 |
| ISO 체인 번호 | 체인 번호 | 정점 피 | 부시 직경 d1 최대 | 너비 사이 내부 플레이트 b1분 mm | 핀 직경 d2 최대 | 핀 길이 엘 | 내부 플레이트 깊이 h2 최대 mm | 판 두께 t/T 최대 | 인장 강도 큐 | 평균 인장 힘 질문 0 kN | 무게당 미터 q kg/m |
| – | 25 | 6.350 | 3.30 | 3.18 | 2.31 | 7.90 | 6.00 | 0.80 | 3.5/795 | 4.6 | 0.15 |
| 25시간 | 25시간 | 6.350 | 3.30 | 3.18 | 2.31 | 8.90 | 6.00 | 1.04 | 4.8/1091 | 5.5 | 0.17 |
| – | 25H(E) | 6.350 | 3.30 | 3.18 | 2.31 | 8.90 | 6.00 | 1.04 | 5.8/1304 | 6.4 | 0.18 |
| – | 25HF2 | 6.350 | 3.30 | 3.18 | 2.31 | 9.10 | 5.80 | 1.2/1.10 | 5.8/1304 | 6.4 | 0.19 |
| – | 25SHF1 | 6.350 | 3.30 | 3.18 | 2.01 | 8.95 | 5.90 | 1.04 | 4.8/1091 | 5.5 | 0.19 |
| 219H | 219H | 7.774 | 4.59 | 5.00 | 3.01 | 11.90 | 7.40 | 1.2/1.04 | 7.3/1641 | 8.0 | 0.28 |
| – | *C219H | 7.774 | 4.59 | 5.00 | 3.01 | 11.90 | 7.40 | 1.2/1.04 | 7.3/1641 | 8.0 | 0.33 |
| – | 219HT | 7.774 | 4.59 | 4.60 | 3.01 | 12.15 | 7.55 | 1.4/1.3 | 6.6/1483 | 7.2 | 0.33 |
| – | 219HF2 | 7.774 | 4.59 | 4.50 | 3.01 | 11.90 | 7.40 | 1.4/1.3 | 6.6/1483 | 7.2 | 0.31 |
| – | 219HF1 | 7.785 | 4.60 | 4.50 | 3.28 | 13.00 | 7.00 | 2.0/1.40 | 9.0/2571 | 9.8 | 0.37 |
| 270시간 | 270시간 | 8.500 | 5.00 | 4.75 | 3.28 | 13.15 | 8.45 | 1.8/1.40 | 10.8/2428 | 11.9 | 0.43 |
포장 및 배송
SMCC 체인은 시장에서 가장 널리 사용되고 선호되는 제품 중 하나입니다. 지속적인 혁신 개발을 통해 표준 롤러 체인, 오토바이 구동 체인, O링 오토바이 체인, 고강도 롤러 체인, 컨베이어 체인, 농업용 구동 체인, 아연 도금 체인, 니켈 도금 체인, 무윤활 체인, 유전용 체인 등 다양한 용도에 적합한 솔루션을 제공합니다.
당사의 CZPT 체인은 원자재부터 완제품까지 기계 가공 및 완벽한 품질 검사 설비를 통해 생산됩니다. CZPT 가공 설비에는 연삭기, 고속 펀칭기, 밀링기, 고속 자동 롤링 및 조립기가 포함됩니다. 열처리에는 연속 메쉬 벨트 컨베이어로, 메쉬 벨트 컨베이어 어닐링로, CZPT 중앙 제어 열처리 시스템, 체인 부품 열처리용 회전로 등이 사용되어 체인 부품의 핵심 기능의 안정성과 일관성을 보장합니다.
저희는 중국 최대 팔레타이징 로봇 제조업체들의 최고 공급업체입니다. 당사의 제품은 내구성이 뛰어나고 가격이 합리적이며, 일본산 체인, 저장성 체인 등 CZPT pe, CZPT ica를 비롯한 아시아 여러 국가 및 지역으로 수출되는 제품들을 대체할 수 있습니다.
삼중 롤러 체인 시스템의 장력을 조절하는 두 개의 '가상' 스프로킷의 예
롤러 체인은 분당 약 600~800피트의 저속 및 중속 구동에 사용되지만, 분당 약 2,000~3,000피트의 고속에서는 마모 및 소음 문제로 인해 일반적으로 V벨트가 사용됩니다.
자전거 체인은 롤러 체인의 일종입니다. 자전거 체인에는 마스터 링크가 있을 수도 있고, 탈부착에 체인 공구가 필요할 수도 있습니다. 이와 유사하지만 크기가 더 크고 강도가 더 높은 체인이 대부분의 오토바이에 사용되지만, 소음이 적고 유지 보수가 덜 필요한 톱니 벨트나 샤프트 드라이브로 대체되는 경우도 있습니다.
대부분의 자동차 엔진은 캠축을 구동하기 위해 롤러 체인을 사용합니다. 고성능 엔진은 종종 기어 구동 방식을 사용하며, 1960년대 초부터 일부 제조업체에서는 톱니 벨트를 사용하기 시작했습니다.
유압 실린더를 풀리로 사용하여 캐리지를 올리고 내리는 지게차에도 체인이 사용되지만, 이러한 체인은 롤러 체인이 아니라 리프트 체인 또는 리프 체인으로 분류됩니다.
체인톱 절단 체인은 겉보기에는 롤러 체인과 비슷하지만, 리프 체인에 더 가깝습니다. 돌출된 구동 링크에 의해 구동되며, 이 링크는 체인을 톱날에 고정하는 역할도 합니다.
시 해리어 FA.2 ZA195 CZPT (냉간) 벡터 추력 노즐 - 이 노즐은 공기 모터에서 체인 구동 방식으로 회전합니다.
오토바이 체인 두 개를 사용하는 다소 특이한 사례는 해리어 점프 CZPT에서 찾아볼 수 있는데, 이 기체에서는 공기 모터의 체인 구동 장치를 사용하여 가동식 엔진 노즐을 회전시켜 호버링 비행 시에는 아래쪽으로, 일반 전진 비행 시에는 뒤쪽으로 향하게 할 수 있습니다. 이러한 시스템을 추력 벡터링이라고 합니다.
자전거 체인 마모
변속기가 장착된 자전거의 가벼운 체인은 내부 핀이 원통형이 아닌 배럴 모양이기 때문에 끊어질 수 있습니다(정확히는 측면 플레이트에서 분리되는 것이 더 정확한 표현인데, 일반적으로 리벳이 먼저 파손되기 때문입니다). 핀과 부싱의 접촉면이 일정한 직선이 아니라, 체인 핀이 부싱을 통과하고 결국 롤러에 닿으면서 체인이 끊어지게 됩니다. 이러한 구조는 변속기 작동 시 체인이 좌우로 휘어지고 비틀어져야 하기 때문에 필요한데, 가늘고 유연한 체인과 비교적 긴 체인 길이로 인해 이러한 현상이 발생할 수 있습니다.
허브 기어 시스템(예: CZPT 딕스 2단, 스터미-아처 AW)에서는 평행한 핀이 부싱과 접촉하는 마모면적이 훨씬 크기 때문에 체인 파손 문제가 훨씬 덜 발생합니다. 또한 허브 기어 시스템은 완전 밀폐형 구조로 되어 있어 윤활에 유리하고 이물질 유입을 방지하는 데에도 도움이 됩니다.
체인 강도
롤러 체인의 강도를 측정하는 가장 일반적인 방법은 인장 강도입니다. 인장 강도는 체인이 파손되기 전에 한 번의 하중을 견딜 수 있는 최대 하중을 나타냅니다. 인장 강도만큼 중요한 것이 체인의 피로 강도입니다. 체인의 피로 강도에 영향을 미치는 주요 요인은 체인 제조에 사용된 강철의 품질, 체인 구성 요소의 열처리, 링크 플레이트의 피치 홀 가공 품질, 그리고 링크 플레이트에 적용되는 쇼트 피닝의 종류와 강도입니다. CZPT(Cycling Zone Peen Time, 체인 피로 강도)에는 링크 플레이트의 두께와 디자인(윤곽)이 포함될 수 있습니다. 연속 구동 방식으로 작동하는 롤러 체인의 경우, 체인 하중은 사용되는 마스터 링크의 종류(압입식 vs. 슬립식)에 따라 체인 인장 강도의 1/6 또는 1/9을 넘지 않아야 한다는 것이 일반적인 규칙입니다.[출처 필요]이러한 임계값을 초과하여 연속 구동 방식으로 작동하는 롤러 체인은 링크 플레이트 피로 파손으로 인해 조기에 고장날 수 있으며, 실제로 그러한 경우가 많습니다.
ANSI 29.1 강철 체인의 최소 표준 극한 강도는 12,500 x (피치(인치))입니다.2X링 및 O링 체인은 내부 윤활제를 사용하여 마모를 크게 줄여 체인 수명을 연장합니다. 내부 윤활제는 체인을 리벳으로 조립할 때 진공을 이용하여 주입됩니다.
체인 STHangZhouRDS
표준화 기구(예: ANSI 및 ISO)는 변속 체인의 설계, 치수 및 호환성에 대한 표준을 유지합니다. 예를 들어, 다음 표는 미국 중부전기학회(ASME) 산하 CZPT 엔지니어 협회에서 개발한 ANSI 표준 B29.1-2011(정밀 CZPT 변속 롤러 체인, 부착물 및 CZPT)의 데이터를 보여줍니다. 참고 문헌을 참조하십시오.[8][9][10] 추가 정보는 다음을 참조하십시오.
ASME/ANSI B29.1-2011 롤러 체인 표준 크기 크기 피치 최대 롤러 직경 최소 극한 인장 CZPT 측정 하중 25
| ASME/ANSI B29.1-2011 롤러 체인 표준 크기 | ||||
| 크기 | 정점 | 최대 롤러 직경 | 최소 극한 인장 강도 CZPT | 측정 부하 |
|---|---|---|---|---|
| 25 | 0.250인치(6.35mm) | 0.130인치(3.30mm) | 780파운드(350kg) | 18파운드(8.2kg) |
| 35 | 0.375인치(9.53mm) | 0.200인치(5.08mm) | 1,760파운드(800kg) | 18파운드(8.2kg) |
| 41 | 0.500인치(12.70mm) | 0.306인치(7.77mm) | 1,500파운드(680kg) | 18파운드(8.2kg) |
| 40 | 0.500인치(12.70mm) | 0.312인치(7.92mm) | 3,125파운드(1,417kg) | 31파운드(14kg) |
| 50 | 0.625인치(15.88mm) | 0.400인치(10.16mm) | 4,880파운드(2,210kg) | 49파운드(22kg) |
| 60 | 0.750인치(19.05mm) | 0.469인치(11.91mm) | 7,030파운드(3,190kg) | 70파운드(32kg) |
| 80 | 1.000인치(25.40mm) | 0.625인치(15.88mm) | 12,500파운드(5,700kg) | 125파운드(57kg) |
| 100 | 1.250인치(31.75mm) | 0.750인치(19.05mm) | 19,531파운드(8,859kg) | 195파운드(88kg) |
| 120 | 1.500인치(38.10mm) | 0.875인치(22.23mm) | 28,125파운드(12,757kg) | 281파운드(127kg) |
| 140 | 1.750인치(44.45mm) | 1.000인치(25.40mm) | 38,280파운드(17,360kg) | 383파운드(174kg) |
| 160 | 2.000인치(50.80mm) | 1.125인치(28.58mm) | 50,000파운드(23,000kg) | 500파운드(230kg) |
| 180 | 2.250인치(57.15mm) | 1.460인치(37.08mm) | 63,280파운드(28,700kg) | 633파운드(287kg) |
| 200 | 2.500인치(63.50mm) | 1.562인치(39.67mm) | 78,175파운드(35,460kg) | 781파운드(354kg) |
| 240 | 3.000인치(76.20mm) | 1.875인치(47.63mm) | 112,500파운드(51,000kg) | 1,000파운드(450kg) |
기억하기 쉽도록, 아래는 동일한 표준의 주요 치수를 인치 단위의 분수로 나타낸 또 다른 예시입니다(이는 ANSI 표준에서 선호하는 수치를 선택한 배경 중 하나였습니다).
| 피치(인치) | 피치 표현됨 8분의 1로 | ANSI 표준 체인 번호 | 너비(인치) |
|---|---|---|---|
| 1⁄4 | 2⁄8 | 25 | 1⁄8 |
| 3⁄8 | 3⁄8 | 35 | 3⁄16 |
| 1⁄2 | 4⁄8 | 41 | 1⁄4 |
| 1⁄2 | 4⁄8 | 40 | 5⁄16 |
| 5⁄8 | 5⁄8 | 50 | 3⁄8 |
| 3⁄4 | 6⁄8 | 60 | 1⁄2 |
| 1 | 8⁄8 | 80 | 5⁄8 |
일반적으로 평행한 모양의 링크로 이루어진 체인은 짝수 개의 링크로 구성되며, 좁은 링크 다음에는 넓은 링크가 이어집니다. 한쪽 끝은 좁고 다른 쪽 끝은 넓은 균일한 형태의 링크로 구성된 체인은 홀수 개의 링크로도 제작할 수 있는데, 이는 특정 체인휠 간격에 맞추는 데 유리할 수 있습니다. 하지만 이러한 체인은 강도가 다소 떨어지는 경향이 있습니다.
ISO 표준에 따라 제작된 롤러 체인은 때때로 아이소체인이라고도 불립니다.
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