Warranty: 1 12 months
Applicable Industries: Garment Outlets, Meals & Beverage Manufacturing unit, House Use, Foodstuff Store, Printing Shops, Foods & Beverage Retailers, Other
Customized help: OEM
Normal or Nonstandard: Common
Kind: Table Prime chain
Substance: POM-DP,POM- F, POM–Dp,POM-Lf
Business Sort: Manufacturer
Weight: 2.87kg/M
Chain Dimension: 3.048m/Box
Certificate: F–D–A,CE,ISO9001,EU
Coloration: White,Blue,Black,Brown or Personalized
Transport Package: Pallets or Offers
Characteristic: Fireplace Resistant, Oil Resistant, Warmth Resistant
Pin Substance: Chilly Rolled Austenitic Stainless Metal
Generation Capability: 3 Million Box/Yr
Port : Hangzhou
Description des articles
| HS-882TAB-K1000(Side flexing Plastic Chain) | |||||||||||||||
| Width W | Working Load | Reverse Radius | Poids | Radius | |||||||||||
| mm | pouce | N(21°C) | lbs（21°C） | mm | pouce | （kg/m） | mm | pouce | |||||||
| 254. | 10.00 | 3830 | 860 | 40 | 1.575 | 2.87 | 609.6 | 24 | |||||||
Before choosing the right roller chain for your machine, it is necessary to learn some basics. Learn about sprockets, tensile strength, pitch, and width. Read this article to learn more. It will help you make an informed decision. Getting the right product is critical, but it’s not always as simple as choosing a brand name. You need to choose a company that supports its products and provides good service.
If you are planning to purchase roller sprockets for your application, you should first look at the various types available. Sprockets available for single-strand roller chains are manufactured by Boston Steel – Type B sprockets are drilled to size. They are available in 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 and 1″ pitch sizes.
Le diamètre du pignon est un critère important pour choisir le bon pignon pour votre application. Mesurer le diamètre d'une plaque sans dents à l'aide d'un pied à coulisse est une bonne méthode pour déterminer la taille exacte du pignon. Sur les pignons de type B et C, le diamètre du moyeu correspond à l'épaisseur de ce dernier.
Another type of sprocket is the steel split sprocket, which is split in diameter. This type is easy to install and remove, and is held together by bolts in the hub. Typically, split sprockets have chain pitches ranging from 40 to 240 and bores ranging from 3/4″ to 6″. The split sprockets are designed with one pointing towards the ceiling and the other two parallel to the floor.
Lors de l'achat de pignons, il est important de se rappeler qu'ils sont conçus spécifiquement pour une chaîne particulière. Toutes les chaînes sont fabriquées selon des normes précises. Aux États-Unis, la norme la plus courante est la norme ANSI. Le pas de la chaîne correspond à la distance entre le centre de chaque maillon et le centre du maillon suivant. Aux États-Unis, ce pas est généralement mesuré en intervalles de huit pouces (environ 20 cm).
Outre la taille du pignon, son pas et sa surface de contact influent également sur la durée de vie de la chaîne. Contrairement aux pignons de courroie, fabriqués en acier forgé, les dents des pignons à rouleaux sont estampées à partir de tôle d'acier ou pressées à partir de poudre métallique. Plus les dents sont dures, plus la chaîne durera longtemps.
Le pas d'une chaîne à rouleaux correspond à la distance entre le pignon et l'axe. Plus le pas est petit, moins les bagues s'usent. De manière générale, plus le pas est petit, plus la durée de vie de la chaîne est longue. Pour des performances optimales et une durée de vie maximale, les fabricants recommandent un pas minimal de 2% à 3%. Le pas de la chaîne est important pour un bon fonctionnement, et le fabricant recommande de la remplacer lorsqu'il atteint 2% à 3%.
To determine the correct chain pitch for a particular chain, first determine the sprocket size and pitch. Pitch is the distance between pin centers, measured in 1/8 inch increments. The pin diameter of the chain is also important. If you’re not sure about the pin diameter of your chain, measure a few links to get a good average reading. Alternatively, use a caliper to measure the inside diameter of the sprocket and count the number of teeth.
Pour choisir la bonne taille de pignon, mesurez la longueur de la chaîne entre les dents à l'aide d'un pied à coulisse et comparez-la aux dimensions indiquées dans le tableau des tailles de chaîne. Assurez-vous d'avoir vérifié toutes les spécifications et le pas de chaîne approprié. Choisissez ensuite le pas de chaîne adapté à vos besoins. Cette étape est cruciale pour le choix de la chaîne idéale. Un pas de chaîne correct garantit des performances optimales et une sécurité maximale.
Pour identifier un type précis de chaîne à rouleaux, mesurez sa résistance à la traction. Celle-ci représente la charge maximale que la chaîne peut supporter avant de se rompre. Un autre paramètre essentiel à prendre en compte est la résistance à la fatigue. Les chaînes à haute résistance à la fatigue sont plus résistantes à la corrosion et à l'usure que celles à faible résistance à la fatigue. Dans la numérotation standard, les chiffres de droite correspondent aux chaînes normales ou légères, tandis que ceux de gauche indiquent le pas des chaînes renforcées.
Les chaînes à rouleaux à double pas sont une variante des chaînes à simple pas. Fabriquées selon la norme ISO 606, elles répondent aux mêmes exigences que les chaînes à simple pas. Elles sont principalement utilisées dans les applications où les exigences en matière de vitesse et de transmission de puissance sont moindres. Les rouleaux des chaînes à double pas sont également plus longs que ceux des chaînes à simple pas. La gamme de transmissions à double pas est aussi utilisée pour les ascenseurs et les convoyeurs de grande longueur. Il existe trois principaux types de chaînes à rouleaux : les chaînes à simple pas, les chaînes à double pas et les chaînes à rouleaux surdimensionnées.
When buying a roller chain, one of the first decisions you must make is its width. To make this determination, you need to measure the overall width of the chain, the diameter, and the width of each roller. You must also know the height and thickness of the board. After taking these measurements, you can start shopping for the perfect roller chain. But before you buy a new chain, it’s important to know what to expect from the chain itself.
Il existe de nombreux types de chaînes à rouleaux. Disponibles en normes ANSI et métriques, elles se déclinent en versions à un ou deux brins. Elles sont généralement utilisées pour la transmission de puissance. Parmi les autres types, on trouve les chaînes agricoles, automobiles, de convoyage, multibrins et à quatre brins. Ces tableaux vous permettent de trouver facilement la taille exacte dont vous avez besoin. Vous trouverez ci-dessous quelques avantages liés à l'achat d'une chaîne à rouleaux.
Le diamètre des rouleaux et celui des axes sont des facteurs importants pour choisir la largeur de chaîne appropriée. Cette largeur est exprimée en fraction binaire de 5/8 de pouce. Elle doit être au moins égale à la moitié de l'épaisseur du pignon, et l'épaisseur de la plaque est égale à un huitième de la largeur de la chaîne. Les chaînes surdimensionnées sont indiquées par le suffixe H. Le pas et la largeur de la chaîne sont déterminés par la charge de travail et la vitesse de la machine.
Les maillons extérieurs d'une chaîne à rouleaux sont appelés maillons à axe. Ces axes sont insérés dans les bagues des maillons adjacents et maintenus en place par des goupilles fendues. Sur les chaînes renforcées, les maillons à axe sont généralement emmanchés à force. Ces axes servent à maintenir les rouleaux en place. Cependant, ces chaînes à axe peuvent réduire la capacité de charge des chaînes à rouleaux jusqu'à 20%.
La norme ANSI 29.1 relative aux chaînes en acier spécifie un pas minimal en pouces et une résistance à la traction de 12 500 fois le pas en pouces. Par ailleurs, la chaîne à joints toriques réduit considérablement l'usure grâce à son effet lubrifiant. Les chaînes à joints toriques et à joints en X contiennent un lubrifiant injecté sous vide lors du rivetage. Les chaînes de transmission sont testées et réglementées par des organismes de normalisation tels que l'ANSI. En 2011, l'American Society of Mechanical Engineers a élaboré une norme pour les chaînes de transmission de puissance de précision.
L'un des indicateurs les plus importants de la résistance d'une chaîne à rouleaux est sa résistance à la traction. Cette mesure correspond à la charge maximale que la chaîne peut supporter avant de se rompre. Une autre mesure, appelée résistance à la fatigue, correspond à la charge maximale qu'une chaîne peut supporter avant de se rompre. La résistance d'une chaîne à rouleaux dépend de ses dimensions, de la qualité de l'acier utilisé pour sa fabrication et du traitement thermique. Il existe également des différences selon le type de grenaillage appliqué à l'acier, aux trous de fixation et aux plaques de maillon.
Lors du choix d'une chaîne à rouleaux, la charge de travail est primordiale. Il s'agit de la charge maximale que la chaîne peut supporter avant rupture par fatigue. Cette mesure est essentielle car elle permet de déterminer le type de charge appliquée à la chaîne. Pour choisir une chaîne à rouleaux, tenez compte de son type mécanique et de la résistance souhaitée. Assurez-vous ensuite qu'elle réponde aux exigences de résistance et de capacité de charge.
The ultimate tensile strength of a roller chain is based on the manufacturer’s recommended maximum tensile strength. However, the actual tensile strength may be higher or lower than this value. The working load limit of a roller chain can also be calculated by multiplying the chain diameter by the grade. The working load limit of a chain is the highest tension it can withstand before breaking. This value is usually expressed in points.
The maximum tensile strength of roller chains varies by chain type. The single-strand heavy chain has thick side plates for higher shock loads. Single strand heavy-duty roller chains, also known as “bushing” roller chains, are also available. Double-stranded heavy chains are structurally similar, but they have two layers of steel connected by pins that are nearly twice as strong as standard roller chains.
La résistance à la traction d'une chaîne à rouleaux simple brin est d'environ 500 tonnes. À titre de comparaison, une chaîne blockchain simple brin présente une résistance à la traction de 900 tonnes. La résistance à la traction des deux types de chaînes étant similaire, il n'est pas recommandé d'en privilégier une par rapport à l'autre. Bien que l'acier et le titane soient considérés comme les matériaux les plus résistants pour les chaînes à rouleaux, ces matériaux ne sont pas magnétiques.
editor by czh
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