Description du produit
Granville Electrical & Mechanical Company Limited
Chain, Sprocket & Pulley
01 Introduction
>Granville supply a vast range of power transmission products.
>We have the ability to keep target inventory and manufacture made to order products to meet the needs of any specific application.
>We offer exceptional delivery times on stock and made-to-order products.
02 Applications:
| 1 | Driving system |
| 2 | Sand and CZPT quarries |
| 3 | Pulp and paper industry |
| 4 | Food and beverage |
| 5 | Oil and gas |
| 6 | Metals |
| 7 | Mining, mineral processing and cement |
| 8 | Unit packaging, and recycling |
| 1 | Short pitch precision roller chains (A.B Series) |
| 2 | Heavy duty series roller chains |
| 3 | Cottered type short pitch chains (A series) |
| 4 | SP series high strength short pitch roller chains O-Ring chains |
| 5 | Corrosion resistant/Zinc, Nickel-plated chains |
| 6 | Side bow chains |
| 7 | Self-lubrication roller chains |
| 8 | Coupling chains |
| 9 | Double pitch transmission chains |
About Roller Chain and Sprockets
>>Roller Chain
Roller chain links engage with matched sprocket teeth to transmit power between rotating shafts. Since there’s no slippage and little stretch, chain drives can handle heavy loads and high torque.
Sizing Roller Chain and Sprockets-ANSI roller chain and sprockets have a standard ANSI number. Metric roller chain and sprockets have a standard ISO number. Only use chain and sprockets with the same number together.
Determine size by measuring pitch. Pitch is the distance between the pin centers of a chain link.
Link Types
Connecting links are also known as master links. They’re used to join the ends of a chain length. The side plate is easy to remove for attaching to a chain.
Adding links are also known as roller links. They require 2 connecting links to join chain.
Adding-and-connecting links are also known as half links and offset links. A combination of connecting and adding links, they can join chain that requires an odd number of links. The side plate is easy to remove for attaching to the chain.
>>Choosing a Sprocket
Sprockets attach to rotating shafts and transmit power to your roller chain. Idler sprockets maintain constant tension on your drive by pressing against your chain to take up the slack and reduce wear and vibration. Bushing-bore sprockets mate with bushings that can be swapped out for different bore size, so there’s no need to replace your sprocket when working with multiple shaft diameters. Machinable-bore sprockets have an unfinished bore that can be machined for a custom fit.
>>Metric Roller Chain and Links
This chain conforms to ISO 606B and is compatible with BS 228 (British standard) and DIN 8187 (German standard).
Connecting links are also known as master links. They’re used to join the ends of a chain length. The side plate is easy to remove for attaching to a chain. Adding-and-connecting links are also known as half links and offset links. They can join chain that requires an odd number of links. For trade size 04B and 05B, an additional connecting link is required to join them to chain.
| DIN/SO Chain No | Pas | Roller diametor | Width between Inner plates | Pin diameter | Pin length | Inner plate depth | Plate thickness | Ultimate | Average tensile strength | Weight meter | |
| P | d1 max | b1 min | d2 max | L max | Lc max | h2 max | VT max | Q min | Qo | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/LB | kN | kg/m | |
| 05B-1 | 8 | 5.00 | 3.00 | 2.31 | 8.20 | 8.9 | 7.10 | 0.80 | 5.0/1136 | 5.9 | 0.20 |
| 06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.1 | 820 | 1.30 | 9.0/2045 | 104 | 0.43 |
| 08B-1 | 12.70 | 8.61 | 7.75 | 4.46 | 16.70 | 182 | 11.80 | 1.60 | 18.0/4091 | 194 | 0.71 |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.50 | 20.9 | 14.70 | 1.70 | 22.4/5091 | 27.5 | 0.96 |
| 12B-1 | 19.05 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.50 | 242 | 16.00 | 1.85 | 29.0/6591 | 32.2 | 1.21 |
| 16B-1 | 25.40 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.10 | 37.4 | 21.00 | 4.15/3.1 | 60.0/13638 | 72.8 | 2.70 |
| 20B-1 | 31.75 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.30 | 45.0 | 26.40 | 4.5/3.6 | 95.0/21691 | 100.7 | 3.70 |
| 24B-1 | 30.10 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 53.40 | 57.8 | 33.20 | 6.0/4.8 | 160.0/36364 | 178.0 | 7.10 |
| 20B-1 | 44.45 | 27.94 | 30.99 | 15.90 | 65.10 | 69.5 | 36.70 | 7.5/6.0 | 200.0/45455 | 222.0 | 8.50 |
| 32B-1 | 50.80 | 29 | 30.99 | 17.81 | 66.00 | 71 | 42.00 | 7.0/8.0 | 250.0/56818 | 277.5 | 10.25 |
| 40B-1 | 63.50 | 30.37 | 36.10 | 22.88 | 82.20 | 892 | 62.96 | 8.5/8.0 | 336.0/0682 | 394.0 | 16.35 |
| 48B-1 | 76.20 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 99.10 | 107.0 | 63.80 | 12.0/10.0 | 560.0/127272 | 621.6 | 25.00 |
| 56B-1 | 86.90 | 53.98 | 53.34 | 34.32 | 114.6 | 123.0 | 77.80 | 13.5/12.0 | 850.0/193160 | 940.0 | 35.78 |
>>Material Available & Applications
More
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What We Do
01 Service
>Granville helps customer transmit mechanical power with abroad offering of power translocation components, and systems for automotive and various Industrial applications.
>Whether your Industry is involved in agriculture, construction, automobiles, food, mining, oil & gas, or metal handling, Granville can meet your needs with the exact transmission you need, when you need it.
>On-going research and development efforts allow Granville to continuously improve quality, enhance production processes, and add value.
02 Related Product Ranges
| 1 | Driving Chains (This Page) |
| 2 | Conveyor Chains |
| 3 | Auto, Bicycle & Motorcycle Chains |
| 4 | Leaf & Hoising Chains |
| 5 | Sprockets |
| 6 | Gears |
| 7 | Synchronous Sprockets |
| 8 | Sheaves |
| 9 | Couplings |
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| Frais d'expédition : Frais de transport estimés par unité. | To be negotiated |
|---|
| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Machines textiles, machines pour l'habillement, équipements de convoyage, machines d'emballage, voitures électriques, motos, machines agroalimentaires, équipements marins, équipements miniers, machines agricoles, voitures |
| Traitement de surface : | Chrome/Zinc/Nickel Plating/Polishing |
| Exemples : | US$ 0/Meter 1 mètre (commande minimale) | Commander un échantillon Negotiation |
|---|
| Personnalisation : | Disponible | Demande personnalisée |
|---|
Une chaîne motorisée peut-elle être utilisée dans des applications de mouvement vertical ?
Oui, une chaîne motorisée peut être utilisée dans des applications de mouvement vertical. Le mouvement vertical désigne les applications où la chaîne sert à lever ou à abaisser des charges verticalement. Les chaînes motorisées sont couramment utilisées dans divers systèmes de mouvement vertical, tels que les ascenseurs, les convoyeurs verticaux, les mécanismes de levage et les ponts roulants.
Lors de l'utilisation d'une chaîne motorisée pour un mouvement vertical, il est important de prendre en compte les facteurs suivants :
1. Capacité de charge :
Vérifiez que la chaîne du moteur possède une capacité de charge suffisante pour supporter le poids de la charge levée ou abaissée. Il est essentiel de choisir une chaîne dont la limite de charge de travail est adaptée afin de garantir un fonctionnement sûr et efficace.
2. Mise en tension et alignement :
Dans les applications à mouvement vertical, la tension et l'alignement corrects de la chaîne du moteur sont essentiels. La chaîne doit être suffisamment tendue pour éviter tout jeu excessif ou affaissement, ce qui peut nuire à ses performances et augmenter le risque de déraillement.
3. Mécanismes de sécurité :
Pour garantir un fonctionnement sûr et prévenir les accidents lors de l'utilisation de systèmes de mouvement vertical, il est indispensable de mettre en œuvre des mécanismes de sécurité appropriés, tels que des interrupteurs de fin de course ou des dispositifs de protection contre les surcharges. Ces mécanismes permettent de détecter et de corriger les anomalies, comme une charge excessive ou une tension de chaîne anormale.
4. Lubrification et entretien :
Un graissage et un entretien réguliers sont essentiels au bon fonctionnement et à la longévité de la chaîne du moteur dans les applications à mouvement vertical. Veillez à ce que la chaîne soit correctement lubrifiée afin de minimiser la friction et l'usure.
5. Respect des réglementations :
Assurez-vous que la chaîne du moteur et les composants associés sont conformes aux réglementations de sécurité et aux normes industrielles en vigueur pour les applications de mouvement vertical. Cela inclut le respect des normes et des directives relatives à la capacité de charge, aux matériaux, à la conception et à l'installation.
En tenant compte de ces facteurs et en respectant les bonnes pratiques d'installation et d'entretien, une chaîne motorisée peut être utilisée efficacement dans les applications de mouvement vertical, offrant des performances fiables et efficaces.
Quels sont les principaux composants d'une chaîne de moteur ?
Une chaîne cinématique se compose de plusieurs éléments clés qui fonctionnent ensemble pour transmettre la puissance et le mouvement. Voici les principaux composants :
1. Plaques : Les plaques constituent les principaux éléments porteurs de la chaîne. Ce sont généralement des pièces métalliques plates, assemblées pour former une boucle continue. Les plaques assurent la résistance et la rigidité nécessaires pour supporter le couple et la tension appliqués en fonctionnement.
2. Goupilles : Les goupilles servent de points de pivot pour l’assemblage des plaques. Ce sont des tiges métalliques cylindriques qui traversent les trous des plaques, les maintenant ensemble tout en leur permettant de pivoter librement. Les goupilles sont solidement serties ou rivetées dans les plaques.
3. Douilles : Les douilles sont des manchons cylindriques insérés dans les alésages des plaques. Elles servent de surface d’appui aux axes, réduisant ainsi le frottement et l’usure. Les douilles contribuent également à maintenir un espacement et un alignement corrects entre les plaques.
4. Rouleaux : Certaines chaînes de transmission, notamment les chaînes à rouleaux, comportent des rouleaux positionnés entre les plaques. Ces rouleaux assurent un engrènement fluide et à faible friction avec les pignons, permettant ainsi à la chaîne de transmettre la puissance et le mouvement de manière régulière.
5. Rivets : Les rivets servent à fixer les extrémités de la chaîne ensemble, formant ainsi une boucle continue. Ce sont généralement des tiges métalliques cylindriques qui sont rivetées ou pressées pour assembler définitivement les extrémités de la chaîne.
6. Plaques latérales : Les plaques latérales entourent les côtés de la chaîne et offrent un soutien et une protection supplémentaires. Elles empêchent la chaîne de dérailler et servent également de point de fixation pour attacher la chaîne aux pignons ou à d’autres composants.
L'ensemble de ces composants forme une chaîne de motorisation robuste et fiable, capable de transmettre efficacement puissance et mouvement dans diverses applications. La conception et la configuration précises des composants peuvent varier selon le type et la taille de la chaîne de motorisation.
Quelles sont les applications des chaînes de moteurs dans différentes industries ?
Les chaînes de transmission, également appelées chaînes de puissance, trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs industriels. Voici quelques exemples courants d'utilisation :
1. Industrie automobile : Les chaînes de transmission sont largement utilisées dans la fabrication automobile pour la transmission de puissance dans les moteurs, les systèmes de distribution et autres composants mécaniques. Elles assurent un contrôle précis du mouvement et la synchronisation des pièces du moteur.
2. Machines industrielles : Les chaînes motorisées sont présentes dans de nombreuses machines industrielles, notamment les convoyeurs, les équipements de manutention, les machines d’emballage, les presses d’imprimerie et les chaînes de montage. Elles facilitent le déplacement des composants et des matériaux, garantissant un fonctionnement fluide et une production efficace.
3. Construction et exploitation minière : Les chaînes motrices sont utilisées dans les engins de construction et d’exploitation minière tels que les excavatrices, les grues, les bulldozers et les convoyeurs. Elles supportent des charges importantes et assurent une transmission de puissance fiable dans des environnements exigeants.
4. Agriculture : Les chaînes motrices sont utilisées dans les machines agricoles telles que les tracteurs, les moissonneuses-batteuses et les systèmes d’irrigation. Elles permettent d’entraîner divers composants et d’assurer un fonctionnement efficace des exploitations agricoles et des cultures.
5. Manutention : Les chaînes motrices sont essentielles au bon fonctionnement des équipements de manutention, tels que les chariots élévateurs, les palans et les ascenseurs. Elles permettent le levage et le déplacement de charges lourdes, garantissant un contrôle précis et une utilisation en toute sécurité.
6. Énergie et services publics : Les chaînes de transmission sont utilisées dans les installations de production d’énergie, telles que les turbines et les générateurs, pour transmettre la puissance de rotation. On les trouve également dans les éoliennes, les centrales hydroélectriques et d’autres systèmes d’énergie renouvelable.
7. Agroalimentaire : Les chaînes motorisées sont utilisées dans les équipements de transformation alimentaire, notamment les convoyeurs, les mélangeurs, les lignes d’embouteillage et les machines d’emballage. Elles garantissent une manutention efficace et hygiénique des matières premières dans l’industrie agroalimentaire.
Ce ne sont là que quelques exemples, et les chaînes motorisées sont utilisées dans de nombreux autres secteurs où la transmission de puissance et le contrôle du mouvement sont essentiels. Leur polyvalence, leur durabilité et leur capacité à supporter des charges élevées les rendent indispensables dans diverses applications industrielles.
editor by CX 2023-07-19